Jakie maszyny używane są do przetwarzania oleju palmowego: Młyny i sprzęt rafineryjny

Odpowiedź na podstawowe pytanie:Jakie maszyny są używane do przetwarzania oleju palmowego?Przetwarzanie oleju palmowego odbywa się w dwóch etapach, a każdy z nich ma swój własny zestaw maszyn.tryskacz lub strzygacz, który oddziela owoce od wiązki, trawnik w temperaturze 90-100°C, który rozbija tkankę owocową, prasa dwustrunkowa, która wyciska ropę,z wyłączeniem urządzeń do wytwarzania oleju węglowego,, i suszarka próżniowa, która przyjmuje wilgoć poniżej 0,1% w 40-80 mbar. Równoległa linia jądrowa wykorzystuje kraker orzechowy, młyn falisty i hydrocyklon do odzyskiwania jądra palmowego.Ropa naftowa przechodzi proces odgumowania, wybielanie ziemi aktywowanej kwasem, filtracja i dezodorant w temperaturze 240-270°C poniżej 2-6 mbar.Typowy młyn obsługuje 30-90 ton świeżych bukietów owoców na godzinę i wytwarza surowy olej palmowy o 20-24% masy bukietu.

1. Sprzęt młyński: od zbioru do ropy naftowej

Praca młynówki polega na uwalnianiu oleju z owoców i oddzieleniu go od wody i substancji stałych.

• Sterylizator:Pierwsza i termodynamicznie największa maszyna w młynie. Świeże bukiety owoców są ładowane do poziomych lub pionowych naczyń ciśnieniowych i gotowane z nasyconą parą w temperaturze 130-150 °C i 2,5-3.5 barów przez 60-90 minutSterylizacja działa na trzy sposoby: wyłącza enzymy lipazy, które w przeciwnym razie podniosłyby zawartość wolnych kwasów tłuszczowych w oleju w ciągu kilku godzin,Rozluźnia owoce, dzięki czemu tłocznik może pracować sprawnie., i zmiękcza mezokarp i krzepnie białko, więc olej łatwo uwalnia się w prasie.Horyzontalne sterylizatory z obrotową klatką lub klatką statyczną z systemem ładowania klatki-pociągu są standardowe dla dużych młynówIch zużycie pary jest największym elementem energetycznym w młynie, zazwyczaj 180-280 kg pary na tonę świeżych owoców,Dlatego nowoczesne młyny odzyskują parę wydechową i dlaczego kondensat sterylizatora jest główną częścią odpadu z młyny oleju palmowego.
• "Skręcacz i Stripper":Po sterylizacji owoce muszą zostać oddzielone od pustego grona.Więc owoce są uderzone luźno i spada przez perforated ekranu podczas gdy puste bukiety rozładowania na drugim końcuPrzepustowość i wydajność zależą od prędkości bębna, zazwyczaj 20-30 obrotów na minutę, oraz od czasu pobytu, ponieważ niewystarczająca obróbka pozostawia owoce na zbiorze i oznacza bezpośrednią utratę oleju,Podczas gdy nadmierne pobyt uszkadza owoce i zwiększa wolne kwasy tłuszczowePuste wiązki owoców pozostają na 20-23% masy wiązki i są zwykle zwracane na plantacje jako mulcz lub wykorzystywane jako paliwo dla kotłów, co oznacza, że wiele młynów zmniejsza zużycie paliw kopalnych.
• Digester i śrubokręt:Digerator to naczynie z pionową płaszczką parową z obracającymi się ramionami lub batkami, które podgrzewają owoce do temperatury 90-100°C i tłuczą je do jednorodnej mięśni,rozbijanie komórek zawierających olej i pęknięcie ścian komórkowychDobry trawienie to różnica pomiędzy 5% i 10% oleju pozostałego w ciasteczce.gdzie dwie obrotowe śruby w zperforowanej klatce ściskają materiał i wydobywają olej przez perforacje, podczas gdy torta rozładowuje się na końcuCiasteczko z liściami o zawartości oleju 5-8% i wilgotności 12-16%, a to ciasto, zmieszane z płynem prasowym, przechodzi do oczyszczania.Konstrukcja prasy śrubowej ustala równowagę pomiędzy wydajnością oleju a ilością ciał stałych i wody przenoszonych z olejem.
• Ekran wibrujący, ośrodek oczyszczający i dekantor:Należy oddzielić płyn z prasy, w skrócie 60-70% oleju, 25-35% wody i 5-10% ciał stałych.Następnie strumień rozcieńczamy gorącą wodą do 30-40% i trzymamy w zbiorniku o temperaturze 85-95°C., gdzie olej wznosi się, a osad osadza się. Kontynuacyjne oczyszczacze i dwufazowe lub trójfazowe decanterowe wirówki wykonują tę samą pracę mechanicznie i szybciej, co powoduje mniejsze straty oleju w osadzie,zazwyczaj 0Olej odzyskany nadal zawiera 0,2-0,5% wody i śladów stałych substancji i przechodzi do oczyszczania.W większych fabrykach coraz częściej stosowane są dekantery, ponieważ zmniejszają one zarówno utratę oleju, jak i obciążenie ścieków, chociaż dodają maszyny obracające się o wysokich wymaganiach konserwacyjnych.
• Suszarka próżniowa i magazynowanie:Przed przechowywaniem lub rafinacją olej musi być suszony do poziomu poniżej 0,1%, a najlepiej do poziomu poniżej 0,05% wilgotności, ponieważ woda napędza hydrolizę i w czasie przechowywania podnosi wolne kwasy tłuszczowe.Suszarka próżniowa to pojemnik pionowy, w którym olej jest opryskiwany lub rozprowadzany do komory utrzymywanej w temperaturze 40-80 mbar i 60-90 °C; pozostała woda odblaskuje, a para kondensuje się w kondensatorze próżniowym, jak opisano w przypadku kondensatora oleju palmowego.Suszone oleje są pompowane przez płytkę lub oczyszczacz odśrodkowy, a następnie do zbiorników magazynowych, które są zwykle utrzymywane w temperaturze 40-55°C przy użyciu koca azotowego lub przynajmniej pływającego dachu,ponieważ olej palmowy utwardza się poniżej temperatury około 35-40°C i utlenia się w przypadku długotrwałego kontaktu z powietrzem na gorąco.

2. Sprzęt do odzyskiwania jądra i rafinerii

Odzysk jądra jest równoległą linią, a rafineria przekształca ropę naftową w produkty jadalne i oleochemiczne:

• Linia odzyskiwania jądra:Prasowy ciasto zawiera 5-8% orzechów, które są oddzielone przez depericarper lub kolumny wiotkowania za pomocą strumienia powietrza, a następnie suszone i kondycjonowane do 5-7% wilgoci.w zasadzie odśrodkowy kraker uderzeniowy obracający się w 2,000-3000 obrotów na minutę, rozbija skorupy bez kruszenia ziaren,i mieszanina przechodzi do młyna falistego i separatora wiotkowania lub kąpieli glinianej, który wykorzystuje różnicę gęstości między skorupą a ziarnem, zazwyczaj 1,17 w stosunku do 1,07 g/cm3, często przy użyciu hydrocyklonu lub kąpieli glinianej o ciężarze właściwym około 1.12Ziarna są suszone do poziomu poniżej 7% wilgotności, a następnie tłoczone lub ekstrakcjonowane rozpuszczalnikiem w celu uzyskania oleju palmowego o 45-50% masy ziarna.Pojemność paliwa węglowego węglowego węglowego węglowego.
• Odgumowanie i wybielanie:Surowe olej palmowy jest rafinerowane chemicznie za pomocą substancji żrących, co jest obecnie rzadkością w przypadku palm ze względu na duże straty związane z rafinacją, lub fizycznie przez destylację parą,który jest standardowy, ponieważ olej palmowy ma niską zawartość fosfatydów- rafinacja fizyczna rozpoczyna się od odgumowania, w którym kwas fosforanowy lub kwasu cytrynowego w zawartości 0,05 - 0,2% miesza się z olejem w temperaturze 80-100°C w celu przekształcenia pozostałych fosfatydów w hydratacyjne gumy,po której dodaje się 00,5-2% aktywowanej kwasem ziemia wybielająca w temperaturze 90-110 °C pod próżnią. Ziemia wybielająca adsorbuje gumy, produkty utleniania, metale śladowe, pigmenty karotenoidowe i resztki mydła,i jest usuwana przez filtr liści ciśnieniowych lub prasę filtrującą płytkę i ramęWykorzystane liście ziaren wybielających o zawartości 20-40% oleju stanowią znaczący problem w zakresie usuwania lub odzysku dla rafinerii.
• Deodoracja i odzyskiwanie kwasów tłuszczowych:Deodorant jest sercem fizycznej rafinacji i maszyną, która usuwa wolne kwasy tłuszczowe.Olej wybielony podgrzewa się do temperatury 240-270°C pod ciśnieniem bezwzględnym 2-6 mbar i odgrzewa się 5-15 kg pary szpargi na tonę oleju w kolumnie lub wypełnionej wieżyWolne kwasy tłuszczowe, wraz ze związkami zapachowymi oraz frakcją tokoferolów i sterolów są odprowadzane jako destylat kwasów tłuszczowych w 2-5% paszy, skondensowane i odzyskane.zwykle wyrzutnie pary z międzykondensatorami i kondensatorem barometrycznym lub powierzchniowymOlej dezodorujący jest chłodzony do temperatury 50-60°C, polerowany i przechowywany lub przesyłany do frakcjonowania.
• Frakcjonowanie, urządzenia użytkowe i odpady:Wiele rafinerii frakcjonuje olej na oleinę i stearinę metodą suchej frakcjonowania: olej jest stopiony w temperaturze 60-70°C, chłodzony pod kontrolowanym profilem 0.5-5°C na godzinę w krystalizatorze z powolnym poruszaniem w celu wytworzenia kryształów, a następnie filtrowane na prasie filtracyjnej membranowej w temperaturze 5-30 barów w celu oddzielenia oleiny ciekłej od stearyny stałej.określa się przez profil krystalizacji i ciśnienie filtracyjneW oparciu o całą instalację istnieje kotel i turboalternator napędzany na łupie i włóknie, który dostarcza parę procesową i większość mocy młyna, oraz system oczyszczania ścieków,ponieważ młyn wytwarza 00,5-0,9 m3 ścieków z młyna oleju palmowego na tonę świeżych zbiorników owoców o zapotrzebowaniu na tlen chemiczny wynoszącym od 40 000 do 100 000 mg/l; nowoczesne młyny wychwytywają metan z rozkładu beztlenowego w celu wytworzenia biogazu,który jest coraz bardziej źródłem dochodów samodzielnie.

Maszyny przetwarzające olej palmowy Matryca porównawcza

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jaka jest najważniejsza maszyna w młynie oleju palmowego?

Większość kierowników zakładu nazwałaby sterylizator, ponieważ określa jakość wszystkiego w dół rzeki.który zwiększa zawartość wolnych kwasów tłuszczowych w oleju w ciągu kilku godzin i bezpośrednio obniża wartość produktu; słabo rozluźnione owoce obniżają wydajność striptera i tracą olej do pustego grona; a niedostatecznie zmiękczony mezokarp uwalnia mniej oleju do prasy,zwiększenie zawartości oleju w ciasteczku z 5% do 8-10%Sterylizator jest również największym konsumentem pary, więc jego wydajność napędza bilans energetyczny młyna.Prasa śrubowa jest maszyną, która fizycznie odzyskuje olej i ta, której stan najbardziej widoczny w codziennej szybkości ekstrakcji, więc w praktyce zarządzane są razem.

P: Jaka jest różnica między mlinem oleju palmowego a rafinerią oleju palmowego?

Odpowiedź: Młyn wydobywa olej z owoców; rafineria oczyszcza już wydobyty olej. Młyn otrzymuje świeże bukiety owoców, zazwyczaj w ciągu 24 godzin od zbioru,I wytwarzają surowe oleje palmowe i ziarna palmowe,, wraz z biomasą i ściekami. Jest to mechaniczna i termiczna operacja, wykorzystująca parę, ciśnienie i fizyczne oddzielenie, a jej kluczowymi wskaźnikami wydajności są szybkość wydobycia ropy naftowej,odzyskiwanie ziaren i wolnego kwasu tłuszczowego surowcaW ramach operacji chemicznej, w której wykorzystuje się kwas, ziemia wybielająca, olej oleinowy, oleinę i stearinę, wytwarzana jest olej palmowy rafinerowany, wybielający i dezodorujący.Destylacja próżniowa i parowa, a jego kluczowymi wskaźnikami są współczynnik rafinacji, pozostałe wolne kwasy tłuszczowe, kolor oraz podział plonów między oleiną i steariną.Ale są to oddzielne zakłady z oddzieloną gospodarką.

P: Ile kosztuje zakład przetwórstwa oleju palmowego i jaka jest jego typowa pojemność?

Odpowiedź: Pojemność podawana jest w tonach świeżych zbiorów owoców na godzinę, a standardowe wielkości wynoszą 30, 45, 60 i 90 ton na godzinę, z czego 45 i 60 są najczęstszymi dla samodzielnego młyna.Poniżej około 20 ton na godzinę bilans pary i mocy staje się nieefektywny, a młyn nie może uzasadniać kotła i turboalternatoraPowyżej 90 ton na godzinę logistyka dostaw grupowych w 24-godzinnym oknie jakości staje się czynnikiem ograniczającym.a dominującymi elementami kosztów są kotłownia i elektrownia, sterylizatorów i ich budownictwa oraz systemu oczyszczania ścieków, które łącznie stanowią zazwyczaj 50-65% całkowitej ilości.Dodanie rafinerii z frakcjonowaniem podwaja koszty zakładu, a dodanie instalacji wychwytywania biogazu do ścieków daje dodatkowe 10-15% z zwrotem zysku wynikającym z eksportu energii lub z kredytu węglowego i sprzedaży energii odnawialnej.

P: Dlaczego świeże bukiety owoców muszą być przetworzone w ciągu 24 godzin?

Odpowiedź: Ponieważ w momencie, gdy owoc oddzieli się od kupy, lub kupy zostają zmiażdżone podczas obróbki,Enzymy lipazy naturalnie obecne w mezokarpie zaczynają hydrolizować olej na wolne kwasy tłuszczowe i glicerolSzybkość jest największa w ciągu pierwszych kilku godzin i jest przyspieszona przez siniaki, wysoką temperaturę otoczenia i aktywność drobnoustrojów na powierzchni.Ogrzewane owoce pozostawione na 48 godzin mogą wzrosnąć z zawartości wolnych kwasów tłuszczowych poniżej 1% do znacznie ponad 5%, a ponieważ każdy punkt procentowy wolnych kwasów tłuszczowych powyżej około 5% oznacza bezpośrednią i w przybliżeniu proporcjonalną utratę plonu rafineryjnego, kary jakościowe są natychmiastowe i wymierne.Dlatego młyny znajdują się w promieniu 50-100 km od swoich plantacji, dlaczego standardy jakości zbiorów karzą luźne owoce i siniaki, i dlaczego sterylizator, który dezaktywuje enzym, jest pierwszą maszyną, z którą spotka się owoc.