ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor z stali nierdzewnej do produkcji PVAc
,
Reaktor emulsji do precyzyjnego zarządzania cieplnym
,
Reaktor emulsji PVAc
Opis produktu
Doskonała dyspersja: zaawansowane układy reaktorowe do wysokiej konsystencji emulsji acetatu poliwinylu
Emulsja z octanu poliwinilu (PVAc) jest podstawowym produktem przemysłu chemicznego, szeroko stosowanym w klejach, farbach, powłokach i wykończeniu tkanin.Jakość i właściwości emulsji PVAc, w szczególności jej stabilnośćW tym celu należy wprowadzić systemy polimeryzacji, w tym systemy polimeryzacyjne, w których rozkład wielkości cząstek i zawartość materiałów stałych zależą w sposób krytyczny od precyzyjnej kontroli podczas polimeryzacji w specjalistycznych systemach reaktorowych.Wyprodukowanie wysokiej konsystencji emulsji polimerowych wymaga dokładnej kontroli temperatury, mieszanie i dawkowanie monomerów w celu zapewnienia stabilnych, dobrze rozproszonych produktów wolnych od krzepnięcia.
Inżynieria podstawowa dla stabilności emulsji
Polimeryzacja emulsji PVAc wymaga osiągnięcia wąskiego rozkładu rozmiaru cząstek i wysokiej zawartości ciał stałych przy jednoczesnym zachowaniu stabilności koloidalnej i zapobieganiu tworzeniu się gruczołów polimerowych.
Dokładne zarządzanie cieplne:Polimeryzacja PVAc jest reakcją egzotermiczną wymagającą odpowiednich systemów ogrzewania/chłodzenia z dokładnymi sterownikami PID w celu utrzymania określonych profili temperatury,zapewnienie stabilnej kinetyki i kontrolowanego wzrostu cząstek polimerowych.
Optymalizowane systemy mieszania:Specjalistyczne mieszalniki utrzymują stabilną zawieszenie cząstek polimerowych przy jednoczesnym wydajnym przenoszeniu ciepła, zapewniając delikatne, ale dokładne mieszanie bez mechanicznej destabilizacji.
Kontrolowane systemy dawkowania:Wysoce precyzyjne pompy pomiarowe i logika sterowania regulują szybkość dodania monomeru octanu winylu i roztworów inicjatora na podstawie informacji zwrotnej o temperaturze w czasie rzeczywistym dla kontrolowanej kinetyki reakcji.
Projektowanie reaktorów o czystości i wysokiej przepustowości
Niezawodne reaktory emulsji PVAc charakteryzują się integralnością strukturalną i optymalizowaną konstrukcją w celu maksymalnej czystości produktu oraz uproszczonym czyszczeniem w celu szybkiej zmiany partii.
Czystość i czystość materiału:Konstrukcja ze stali nierdzewnej wysokiej jakości (typ 316L) z lepszym lakierem sanitarnym minimalizuje chropotałość powierzchni i pozostałe przyczepność polimeru.
Integralność strukturalna i bezpieczeństwo:Produkcja zbiorników ciśnieniowych o wysokiej uczciwości zapewnia bezpieczne obsługiwanie temperatur i ciśnienia operacyjnego, zgodnie z międzynarodowymi kodami naczyń ciśnieniowych (ASME, PED).
Zintegrowane odcinanie monomerów:Systemy po polimeryzacji ułatwiają usunięcie resztkowego niereagowanego monomeru octanu winylu pod próżnią i/lub odgrzewaniem parą w celu spełnienia specyfikacji bezpieczeństwa produktu.
Wspierająca infrastruktura dla odporności roślin
Kontynuacyjna produkcja emulsji polimerowej o dużej objętości zależy od solidnej infrastruktury pomocniczej do zarządzania materiałami użytkowymi, monomerami i środkami stabilizującymi.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centralna emalia)dostarcza specjalistycznie wykonane zbiorniki stalowe i solidne zbiorniki, które tworzą kluczową infrastrukturę wspierającą kompleksy produkcji emulsji.Obejmuje to bezpieczne przechowywanie monomeru ciekłego octanu winylu, środków stabilizujących i zbiorników zbiorników produktów końcowych o dużej pojemności.zapewnienie ciągłości działania i zminimalizowanie ryzyka w łańcuchu dostaw.
Poprzez dostarczanie zaawansowanych systemów emulsji poliwinioocetatu, które kontrolują temperaturę, zapewniają stabilną dyspersję i zapewniają trwałość konstrukcyjną,producenci umożliwiają światowej branży klejnotów i powłok, aby konsekwentnie osiągać wysoką stabilność, wąski rozkład wielkości cząstek i wyższa wydajność w produktach emulsji polimerowych.