ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
راکتور استیل ضد زنگ تولید PVAc,راکتور امولسیون با مدیریت حرارتی دقیق,راکتور امولسیون PVAc
,
Precise Thermal Management Emulsion Reactor
,
PVAc Emulsion Reactor
توضیحات محصول
برتری پراکندگی: سیستمهای راکتور پیشرفته برای امولسیون پلیوینیل استات با قوام بالا
امولسیون پلیوینیل استات (PVAc) یک محصول اساسی در صنعت شیمیایی است که به طور گسترده در چسبها، رنگها، پوششها و تکمیلهای نساجی استفاده میشود. کیفیت و عملکرد امولسیون PVAc—به ویژه پایداری، توزیع اندازه ذرات و محتوای جامد آن—به شدت به کنترل دقیق در طول پلیمریزاسیون در داخل سیستمهای راکتور تخصصی بستگی دارد. تولید امولسیونهای پلیمری با قوام بالا نیازمند کنترل دقیق دما، هم زدن و دوز مونومر است تا از محصولات پایدار و با پراکندگی خوب و عاری از انعقاد اطمینان حاصل شود.
مهندسی هستهای برای پایداری امولسیون
پلیمریزاسیون امولسیون PVAc نیازمند دستیابی به توزیع اندازه ذرات باریک و محتوای جامد بالا در حالی است که پایداری کلوئیدی حفظ شده و از تشکیل توده پلیمر جلوگیری شود.
مدیریت حرارتی دقیق:پلیمریزاسیون PVAc یک واکنش گرمازا است که نیازمند سیستمهای گرمایش/سرمایش پاسخگو با کنترلکنندههای PID دقیق برای حفظ پروفایلهای دمایی خاص است، که باعث اطمینان از سینتیک پایدار و رشد کنترلشده ذرات پلیمر میشود.
سیستمهای هم زدن بهینه شده:همزنهای تخصصی، تعلیق پایدار ذرات پلیمر را حفظ میکنند در حالی که گرما را به طور موثر منتقل میکنند، و اختلاط حجمی ملایم اما کامل را بدون بیثباتی مکانیکی فراهم میکنند.
سیستمهای دوز کنترلشده:پمپهای اندازهگیری با دقت بالا و منطق کنترل، سرعت افزودن مونومر وینیل استات و محلولهای آغازگر را بر اساس بازخورد دمای بلادرنگ برای سینتیک واکنش کنترلشده، تنظیم میکنند.
طراحی راکتور برای خلوص و توان عملیاتی بالا
راکتورهای امولسیون PVAc قابل اعتماد، دارای یکپارچگی ساختاری و طراحی بهینه شده برای حداکثر خلوص محصول و تمیز کردن ساده برای تغییرات سریع دسته هستند.
خلوص مواد و قابلیت تمیز کردن:ساخت فولاد ضد زنگ با درجه بالا (نوع 316L) با پرداخت بهداشتی برتر، زبری سطح و چسبندگی پلیمر باقیمانده را به حداقل میرساند.
یکپارچگی ساختاری و ایمنی:ساخت مخزن فشار با یکپارچگی بالا، دماها و فشارهای عملیاتی را با خیال راحت مدیریت میکند و به کدهای بینالمللی مخازن فشار (ASME، PED) پایبند است.
جدا کردن مونومر یکپارچه:سیستمهای پس از پلیمریزاسیون، حذف مونومر وینیل استات واکنشنخورده باقیمانده را تحت خلاء و/یا جداسازی با بخار برای برآورده کردن مشخصات ایمنی محصول تسهیل میکنند.
زیرساختهای پشتیبانی برای انعطافپذیری کارخانه
تولید مداوم و با حجم بالای امولسیون پلیمری به زیرساختهای کمکی قوی برای مدیریت مواد، مونومرها و عوامل تثبیتکننده بستگی دارد.
شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co., Ltd (Center Enamel)تانکهای فولادی و مخازن مستحکمی را که زیرساختهای حیاتی پشتیبانیکننده از مجتمعهای تولید امولسیون را تشکیل میدهند، به طور ماهرانه تولید میکند. برای تأسیسات PVAc، این شامل ذخیرهسازی ایمن برای مونومر وینیل استات مایع فله، عوامل تثبیتکننده و مخازن نگهداری محصول نهایی با ظرفیت بالا است. این راهحلهای نگهداری قابل اعتماد، مدیریت سیال و مواد قابل اعتمادی را فراهم میکنند و از تداوم عملیاتی و به حداقل رساندن خطرات زنجیره تأمین اطمینان حاصل میکنند.
با ارائه سیستمهای راکتور امولسیون پلیوینیل استات پیشرفته که کنترل حرارتی را تسلط میدهند، پراکندگی پایدار را تضمین میکنند و دوام ساختاری را فراهم میکنند، تولیدکنندگان صنایع چسب و پوششهای جهانی را قادر میسازند تا به طور مداوم به پایداری بالا، توزیع اندازه ذرات باریک و عملکرد برتر در محصولات امولسیون پلیمری دست یابند.