szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Reaktor wylewający odporny na korozję z mieszaniem o wysokim momentu obrotowym do procesów oksydacyjnych pod ciśnieniem
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Reaktor wylewający odporny na korozję z mieszaniem o wysokim momentu obrotowym do procesów oksydacyjnych pod ciśnieniem
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor wylewający odporny na korozję
,Reaktor metalurgiczny o dużym momentu obrotowym
,Autoklaw oksydacyjny pod ciśnieniem
Opis produktu
Dynamika Rozpuszczania: Chińskie Systemy Reaktorów Inżynieryjnych do Wypłukiwania Metalurgicznego
Wypłukiwanie służy jako podstawowy proces w hydrometalurgii, umożliwiając ekstrakcję metali z rud, koncentratów i odpadów przemysłowych za pomocą roztworów wodnych. Ta metoda jest coraz bardziej preferowana na całym świecie ze względu na jej wydajność, selektywność i zmniejszony wpływ na środowisko w porównaniu z tradycyjnym wytapianiem w wysokich temperaturach. Reaktor wypłukujący jest centralnym urządzeniem, w którym zachodzą reakcje ciało-ciecz, przekształcając metale docelowe w formy rozpuszczalne. Reaktory te muszą wytrzymać ekstremalne naprężenia chemiczne i termiczne, zapewniając jednocześnie optymalne mieszanie i transfer masy. Współpraca ze specjalistycznym Producentem Reaktorów Wypłukujących w Chinach zapewnia dostęp do niezawodnych, odpornych na korozję i wysokowydajnych rozwiązań, niezbędnych do stabilnej, wysokowydajnej ekstrakcji metalurgicznej w różnych operacjach wydobywczych i recyklingowych.
Podstawowa Inżynieria Selektywnego Rozpuszczania Metali
Sukces każdego procesu wypłukiwania - niezależnie od tego, czy dotyczy metali nieszlachetnych, takich jak miedź i nikiel, metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro, czy metali krytycznych - zależy zasadniczo od zdolności reaktora do ustanowienia i utrzymania optymalnych warunków chemicznych i mechanicznych dla reakcji rozpuszczania.
Ekstremalna Odporność Chemiczna i Temperaturowa
Środowiska wypłukiwania są wyjątkowo agresywne, obejmując gorące, stężone odczynniki, w tym kwas siarkowy, kwas solny i specjalistyczne rozpuszczalniki. Reaktory muszą być zbudowane z materiałów specjalnie dobranych pod kątem długotrwałej trwałości, często wykorzystujących wysokogatunkowe stale nierdzewne (Duplex lub Super Duplex), tytan lub solidne wykładziny wewnętrzne (guma, cegła lub specjalistyczne kompozyty) w celu ochrony konstrukcyjnych stalowych powłok przed korozją i przedwczesną awarią.
Mieszanie w celu Optymalizacji Transferu Masy
Ponieważ wypłukiwanie jest procesem ograniczonym transferem masy, szybkość rozpuszczania metali zależy od kontaktu między cząstkami stałymi a rozpuszczalnikami ciekłymi. Reaktory wykorzystują wytrzymałe mieszadła o wysokim momencie obrotowym z wirnikami o dużej średnicy lub wirnikami łopatkowymi zaprojektowanymi do obsługi gęstych, ściernych zawiesin. Systemy te zapewniają równomierne zawieszenie cząstek mineralnych, maksymalizują powierzchnię styku i przyspieszają szybkość reakcji w celu optymalnego odzysku metali.
Technologia Ciśnieniowa i Autoklawowa
W przypadku trudnych rud, takich jak złoto ogniotrwałe lub materiały niskogatunkowe, niezbędne są procesy takie jak utlenianie ciśnieniowe (POX) lub ługowanie kwasem pod ciśnieniem (PAL). Reaktory do tych zastosowań to specjalistyczne autoklawy - grubościenne zbiorniki ciśnieniowe - zaprojektowane do bezpiecznej pracy w ekstremalnych ciśnieniach i temperaturach. Produkcja odbywa się zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi normami dla zbiorników ciśnieniowych, w tym ASME i PED.
Projekt Reaktorów dla Trwałości i Spójności Procesu
Niezawodny Reaktor Wypłukiwania Metalurgicznego musi wykazywać odporność strukturalną na dziesięciolecia ściernej eksploatacji, zachowując jednocześnie precyzyjną spójność procesu.
Integralność Strukturalna i Zgodność z Kodami
Reaktory są produkowane jako wytrzymałe zbiorniki zdolne do wytrzymywania znacznych obciążeń statycznych od zawiesin cieczy i ciągłych naprężeń dynamicznych od potężnych mieszadeł. Wszystkie obliczenia projektowe i procedury produkcyjne ściśle przestrzegają globalnych standardów inżynieryjnych (API, ASME), zapewniając bezpieczeństwo konstrukcyjne i niezawodność operacyjną.
Minimalizacja Ścierania i Erozji
Oprócz odporności na korozję, ciągły ruch twardych cząstek mineralnych powoduje znaczne ścieranie. Konstrukcje reaktorów zawierają wewnętrzne płyty ścierne, specjalistyczne wykładziny gumowe i wymienne elementy w obszarach o wysokim kontakcie (końcówki łopatek mieszadła, otwory wylotowe) w celu zarządzania zużyciem mechanicznym i wydłużenia żywotności operacyjnej.
Zintegrowana Obsługa Ciał Stałych i Cieczy
Reaktory muszą skutecznie zarządzać dopływem materiału stałego (zawiesina rudy) oraz wypływem roztworu ługowania (PLS) i zużytych ciał stałych (odpady). Konstrukcje obejmują specjalistyczne porty podawania zawiesiny i wytrzymałe, odporne na zużycie zawory wylotowe do obsługi ciągłego przepływu ścieków o wysokiej zawartości ciał stałych do urządzeń separacyjnych, takich jak zagęszczacze lub systemy ekstrakcji rozpuszczalnikowej.
Infrastruktura Wspierająca Odporność Zakładu
Stabilność i trwałość kompleksów metalurgicznych zależy od solidnej infrastruktury pomocniczej do zarządzania odczynnikami masowymi, wodą procesową i obsługą materiałów.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) jest wiodącym producentem w sektorze magazynowania i przechowywania przemysłowego. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i solidne stalowe naczynia, które stanowią krytyczną infrastrukturę wspierającą całe kompleksy przetwarzania metalurgicznego. Obejmuje to bezpieczne, o wysokiej integralności przechowywanie odczynników ługowania masowego (kwasy, roztwory cyjanku), oczyszczonej wody procesowej oraz zbiorników magazynowych o dużej pojemności dla pośredniego PLS i końcowej zawiesiny odpadów. Niezawodne rozwiązania w zakresie przechowywania dostarczane przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) stanowią niezawodną podstawę dla niezbędnego zarządzania płynami i materiałami, zapewniając ciągłość operacyjną i zgodność ze środowiskiem.
Dostarczając zaawansowane systemy reaktorów ługowania, które opanowują odporność na korozję i ścieranie, zapewniają wydajny transfer masy poprzez mieszanie o wysokim momencie obrotowym i zapewniają doskonałą trwałość konstrukcyjną w ekstremalnych warunkach, chińscy producenci umożliwiają globalnemu przemysłowi wydobywczemu konsekwentne odzyskiwanie metali docelowych z wysoką wydajnością, stabilnością procesu i bezpieczeństwem.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
