| MOQ: | 1 সেট |
| মূল্য: | 10000 USD |
| ডেলিভারি সময়: | 2 মাস |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 200 সেট / দিন |
মূল প্রশ্নের উত্তর:সিলিকন রিঅ্যাক্টর কি?সিলিকন রিঅ্যাক্টর হল একটি পাত্র বা মেশিন যা ক্লোরোসিলান বা সাইক্লিক সিলোক্সানকে পলিডিমেথাইলসিলোক্সান এবং এর কোপলিমারে রূপান্তর করে, হাইড্রোলাইসিস, রিং খোলার ভারসাম্য পলিমারাইজেশন,অনুঘটক নিরপেক্ষতা এবং ভ্যাকুয়াম devolatilisationদুটি পৃথক রাসায়নিক নকশা নকশা গঠন করে। হাইড্রোলাইসিস দ্রুত, শক্তিশালী exothermic এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইড মুক্তি, তাই এটি জারা প্রতিরোধের এবং গ্যাস হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।ইকুইলেন্সিং পলিমারাইজেশন তাপগতিগতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং পটাসিয়াম সিলানোল্যাট অনুঘটক 10-100 পিপিএম দিয়ে 140-180 °C এ চালিত হয়, এবং এটি বিপরীতমুখী, তাই ভারসাম্যের সময়ে রিঅ্যাক্টরের সামগ্রীতে এখনও 10-18% চক্রীয় সিলোক্সান থাকে যা 150-200 °C এর অধীনে 1-10 এমবিআর থেকে 100-1,000 পিপিএম পর্যন্ত মুছে ফেলা উচিত।ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সংজ্ঞায়িত স্প্যানটি হল ভিস্কোসিটি: একই পণ্যের পরিবার 10 cSt তরল থেকে 1 পর্যন্ত,000,000 cSt গাম, যা প্রায় 10 থেকে 10 এর বেশি পলিমারাইজেশন ডিগ্রি অনুসারে,000, যার কারণে কোনও একক অ্যাক্টিভেটর বা রিঅ্যাক্টর টাইপ পুরো পরিসীমা পরিবেশন করে না।
চারটি রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সিলিকন প্রক্রিয়াকরণকে অন্যান্য পলিমারাইজেশন থেকে আলাদা করেঃ
কনফিগারেশনটি ভিস্কোসিটি পরিসীমা, থ্রুপুট এবং উদ্ভিদটি সরবরাহ করতে হবে এমন পণ্য স্ল্যাটের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়ঃ
| কনফিগারেশন | সান্দ্রতা ক্ষমতা | বাসস্থান সময় | সেরা ফিট অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| প্যাচ মিশ্রিত পাত্রে | প্রায় ২০০,০০০ cSt পর্যন্ত | ৪-১২ ঘন্টা প্রতি ব্যাচ | মাল্টি গ্রেড উদ্ভিদ, বিশেষত্ব, যৌগ |
| ক্রমাগত লুপ / স্ট্যাটিক মিক্সার | প্রায় ১০,০০০ cSt পর্যন্ত | ১০-৬০ মিনিট | উচ্চ ভলিউম স্ট্যান্ডার্ড তরল, বিশেষ ট্রেন |
| যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার রিঅ্যাক্টর | ১ পর্যন্ত,000,000 cSt এবং গামছা | ১-৫ মিনিট | উচ্চ আণবিক ওজন, দ্রাবক মুক্ত, প্রতিক্রিয়াশীল যৌগ |
| মুছে ফেলা-ফিল্ম ডিভোভালিটাইজার | ১ পর্যন্ত,000,000 cSt | সেকেন্ড থেকে মিনিট পর্যন্ত | 100-1,000 পিপিএম এর নিচে চক্রীয় stripping |
প্রশ্ন: সিলিকন উৎপাদনে হাইড্রোলাইসিস এবং ভারসাম্যতা মধ্যে পার্থক্য কি?
উঃ হাইড্রোলাইসিস হল জল দিয়ে ক্লোরোসিলানের প্রতিক্রিয়া যা সিলানল-সমাপ্ত অলিগোমার এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইড তৈরি করে; এটি দ্রুত, শক্তিশালী বহির্মুখী, ক্ষয়কারী,এবং রৈখিক থেকে চক্রীয় মধ্যবর্তী অনুপাত সেটসমীকরণ, যাকে রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশনও বলা হয়,হ'ল লক্ষ্যমাত্রা আণবিক ওজনের রৈখিক পলিডিমিথাইলসিলোক্সানে সাইক্লিক সিলোক্সান এবং চেইন স্টপারগুলির পরবর্তী অনুঘটক পুনর্বিন্যাস; এটি একটি মৌলিক অনুঘটক 10-100 পিপিএম সঙ্গে 140-180 ° C এ সঞ্চালিত হয় এবং একটি তাপগতিগত ভারসাম্য অর্জন করে, যা এখনও 10-18% cyclics রয়েছে। রাসায়নিকভাবে তারা ভিন্ন প্রতিক্রিয়া,এবং কার্যত তাদের জন্য আলাদা সরঞ্জাম প্রয়োজন: হাইড্রোলাইসিসের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধী কাঠামো এবং অ্যাসিড গ্যাস স্ক্রাবিং প্রয়োজন, যখন ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ভাল ছড়িয়ে পড়া এবং সর্বোপরি,ডাউনস্ট্রিম ডিভোলটাইজেশন সক্ষমতা.
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে সিলিকন পলিমারের আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ করেন?
উত্তরঃ সমতুল্যতা পলিমারাইজেশনে, অণু ওজন প্রতিক্রিয়া সময় বা রূপান্তর দ্বারা পরিবর্তে রেসিপি দ্বারা নির্ধারিত হয়,কারণ সিস্টেম একটি তাপীয় ভারসাম্য অর্জন করে যেখানে চেইন শেষকারী গ্রুপগুলির সাথে সিলোক্সান ইউনিটগুলির অনুপাত দ্বারা গড় চেইন দৈর্ঘ্য নির্ধারিত হয়. আরো চেইন stopper যোগ করা, সাধারণত hexamethyldisiloxane বা একটি সংক্ষিপ্ত trimethylsiloxy- শেষ তরল, সংক্ষিপ্ত চেইন এবং কম সান্দ্রতা উত্পাদন;এটি হ্রাস দীর্ঘ চেইন এবং উচ্চতর সান্দ্রতা উত্পাদন করেএই সম্পর্ক যথেষ্ট পূর্বাভাসযোগ্য যে একটি লক্ষ্য সান্দ্রতা 10 থেকে 1,000তাপমাত্রা ভারসাম্য ধ্রুবক উপর তার প্রভাব মাধ্যমে একটি গৌণ প্রভাব আছে, যার ফলে প্রায় 1 °C মধ্যে অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ,এবং জল বা অন্যান্য protic অমেধ্য উপস্থিতি একটি অনিয়ন্ত্রিত চেইন stopper হিসাবে কাজ করে, তাই খাবার শুকিয়ে রাখা উচিত এবং পাত্রে শুকনো রাখা উচিত।
প্রশ্ন: সিলিকন স্টোরেজের সময় কেন স্নিগ্ধতা কমে যায়?
উত্তরঃ ড্রিফট প্রায় সবসময় অবশিষ্ট অনুঘটক বা দূষণের লক্ষণ। যদি পটাসিয়াম সিলানোল্যাট অনুঘটক সম্পূর্ণরূপে নিরপেক্ষ করা হয় না, ভারসাম্য প্রতিক্রিয়া ধীর ধীরে বাঁধন মধ্যে অব্যাহত,চেইনের দৈর্ঘ্যকে পুনরায় বিতরণ করে এবং চক্রীয় রিলিজ করে, তাই সান্দ্রতা পরিবর্তিত হয় এবং উদ্বায়ী সামগ্রী বৃদ্ধি পায়। যদি আর্দ্রতা উপস্থিত থাকে তবে এটি চেইনের stopper হিসাবে কাজ করে এবং সান্দ্রতা হ্রাস করে,এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এটি পলিমার হাইড্রোলাইজ এবং বিপরীত কারণ হতে পারেট্রেইল ধাতু, বিশেষ করে লোহা এবং তামা, প্রায় 150 °C এর উপরে তাপমাত্রায় অক্সিডেটিভ বিভাজনকে উদ্দীপিত করে, যা হলুদ এবং শেষ পর্যন্ত জেলিংয়ের কারণ হয়।স্ট্যান্ডার্ড চেকগুলি হল অবশিষ্ট অনুঘটক সনাক্ত করার জন্য একটি ত্বরিত তাপ-বয়স পরীক্ষা, পানির জন্য কার্ল ফিশার টাইট্রেশন, এবং ধাতব বিশ্লেষণ; স্ট্যান্ডার্ড প্রতিরোধমূলক একটি স্টিচিয়োমেট্রিক এবং ভাল মিশ্রিত নিরপেক্ষতা ধাপ, শুকনো ফিড এবং শুকনো সঞ্চয়,এবং উপাদান নির্বাচন যা তামা এবং অনিয়ন্ত্রিত লোহা যোগাযোগ বাদ দেয়.
প্রশ্ন: একটি চুল্লি কি সিলিকন পণ্যের সম্পূর্ণ পরিসর তৈরি করতে পারে?
উত্তরঃ নীতিগতভাবে রসায়ন একই, কিন্তু বাস্তবে কোন একক কনফিগারেশন অর্থনৈতিকভাবে পুরো সান্দ্রতা পরিসীমা জুড়ে। কারণ মিশ্রিত পদার্থবিদ্যাঃপ্রায় 10 এর একটি রেনল্ডস সংখ্যা নিচে প্রবাহ দৃঢ়ভাবে ল্যামিনার হয় এবং একটি impeller অশান্তি তৈরি করতে পারে না, তাই মিশ্রণ সম্পূর্ণরূপে উপাদানটির ধনাত্মক স্থানচ্যুতির উপর নির্ভর করে। 100 cSt তরল জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি agitator, একটি উচ্চ কাটিয়া disperser, কেবল একটি 1,000,000 cSt গাম, যখন গামের জন্য ডিজাইন করা একটি হেলিক্যাল রিবন অকার্যকর এবং পাতলা তরলে ধীর।উদ্ভিদ তাই হয় একটি উচ্চ গতির disperser এবং একটি কম গতির নোঙ্গর সঙ্গে একটি coaxial agitator ব্যবহার এক ধারক, একটি আপস গ্রহণ, অথবা তারা প্রক্রিয়া বিভক্তঃ একটি stirred বা অবিচ্ছিন্ন লুপ চুল্লি মধ্যে তরল, এবং একটি দ্বি-স্ক্রু extruder বা একটি sigma-bladed মিশুক মধ্যে gums এবং উচ্চ ধারাবাহিকতা রাবার।ডিভোলটাইজেশন একইভাবে বিভক্ত, ভিস্কোস গ্রেডের জন্য ব্যবহৃত মুছে ফেলা ফিল্ম সরঞ্জাম সহ।