চীন মেথানল কনডেনসার প্রস্তুতকারক মেথানল প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কনডেনসেশন সমাধান সরবরাহ করে

মিথানল প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কনডেনসেশন সলিউশন সরবরাহকারী চায়না মিথানল কনডেনসার প্রস্তুতকারক

মূল প্রশ্নের উত্তর: শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড থেকে একটি মিথানল কনডেনসার মিথানল প্রক্রিয়াকরণ সুবিধায় কী সরবরাহ করে?শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) মিথানল ডিস্টিলেশন, সিন্থেসিস লুপ প্রোডাক্ট কুলিং এবং ভেপার রিকভারির জন্য শেল এবং টিউব, প্লেট এবং এয়ার-কুলড কনডেনসার ডিজাইন এবং তৈরি করে, যার থার্মাল ডিউটি 100 কিলোওয়াট থেকে 15 মেগাওয়াট পর্যন্ত। মিথানল বায়ুমণ্ডলীয় চাপে 64.7°C তাপমাত্রায় ঘনীভূত হয়, যার ল্যাটেন্ট হিট 1,100 kJ/kg, যা বেশিরভাগ জৈব দ্রাবকের প্রতি কিলোগ্রামের চেয়ে বেশি এবং ডিউটি নির্ধারণ করে। যেহেতু মিথানলের ফ্ল্যাশ পয়েন্ট 11°C এবং বাতাসে আয়তনের 6.0 থেকে 36% পর্যন্ত দাহ্য পরিসীমা রয়েছে, তাই প্রতিটি কনডেনসার ATEX বা IECEx প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সার্টিফাইড সরঞ্জাম, আর্থেং এবং বন্ডিং এবং ইনার্টিং বিধান সহ প্রকৌশল করা হয়।

1. মিথানল কনডেনসারের থার্মাল ডিজাইন

মিথানল ডিউটি থার্মালি সরল এবং নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ। তিনটি ডিজাইন উপাদান কর্মক্ষমতা এবং সম্মতি উভয়ই নির্ধারণ করে:

• ডিউটি এবং এরিয়া সাইজিং:কনডেনসার ডিউটি হল Q = m·λ এবং সাবকুলিং, বায়ুমণ্ডলীয় স্ফুটনাঙ্কে λ 1,100 kJ/kg। 5,000 কেজি/ঘন্টা মিথানল বাষ্প উৎপাদনকারী একটি ডিস্টিলেশন কলাম তাই প্রায় 1.53 মেগাওয়াট কনডেনসেশন ডিউটি বহন করে, সাথে 100-250 কিলোওয়াট ডিস্টিলেটকে তার বাবল পয়েন্টের 10-20°C নিচে সাবকুল করার জন্য যাতে এটি রিসিভারে ফ্ল্যাশ না করে এবং ভেন্ট সিস্টেমকে পরিচালনা করতে হয় এমন বাষ্প তৈরি না করে। এরিয়া অনুসরণ করে A = Q/(U·LMTD·F), যেখানে U হল 600-1,300 W/m²·K একটি জল-শীতল শেল এবং টিউব ইউনিটের জন্য, একটি LMTD 64.7°C এর কনডেনসিং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে 28 থেকে 38°C পর্যন্তRising কুলিং ওয়াটারের বিপরীতে, এবং নির্বাচিত শেল এবং টিউব কনফিগারেশনের জন্য উপযুক্ত TEMA সংশোধন ফ্যাক্টর।
• অ্যাপ্রোচ টেম্পারেচার এবং ভেপার লস:অ্যাপ্রোচ, কনডেনসিং তাপমাত্রা এবং কুলিং ওয়াটার আউটলেটের মধ্যে পার্থক্য, মূলধন বনাম পণ্যের ক্ষতির বিনিময় করে। 5°C এর একটি টাইট অ্যাপ্রোচ নন-কনডেনসেবল ভেন্টের সাথে মিথানল বাষ্পকে কমিয়ে দেয়, যা অর্থনৈতিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ এবং কারণ মিথানল বিষাক্ত যার এক্সপোজার সীমা 200 পিপিএম। 15°C এর একটি প্রশস্ত অ্যাপ্রোচ এক্সচেঞ্জার এরিয়া 30-40% কমিয়ে দেয় কিন্তু ভেন্ট লস উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়। সঠিক পছন্দটিতে সাধারণত প্রধান কনডেনসারের ডাউনস্ট্রিম 5-15°C এ শীতল করা একটি ভেন্ট কনডেনসার অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা যুক্তিসঙ্গত অতিরিক্ত খরচে ভেন্ট স্ট্রিম থেকে বেশিরভাগ মিথানল পুনরুদ্ধার করে এবং ভেন্টকে পারমিট সীমার মধ্যে নিয়ে আসে।
• নন-কনডেনসেবল ম্যানেজমেন্ট:সিন্থেসিস লুপ গ্যাস, ফিডে দ্রবীভূত বায়ু এবং ভ্যাকুয়ামের অধীনে লিক টিউব পৃষ্ঠকে আবৃত করে এমন নন-কনডেনসেবল যুক্ত করে। যেহেতু মিথানল কনডেনসেশন ইতিমধ্যেই ভেপার-সাইড কোএফিসিয়েন্ট দ্বারা সীমাবদ্ধ, তাই আয়তনের কয়েক শতাংশ নন-কনডেনসেবলও কার্যকর U কে 30-50% কমাতে পারে। তাই ডিজাইনে অবশ্যই শেলের শীতলতম বিন্দুতে একটি ভেন্ট অন্তর্ভুক্ত করতে হবে, পাইপিং স্ক্রাবার বা রিকভারি ইউনিটে পাঠানো হবে, বায়ুমণ্ডলে নয়, এবং একটি বাফেল ব্যবস্থা যা গ্যাসকে ভেন্টের দিকে নিয়ে যায়, আটকে রাখে না। সময়ের সাথে সাথে অ্যাপ্রোচ তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা সবচেয়ে সহজ ডায়াগনস্টিক: ধ্রুবক ডিউটিতে একটি ক্রমবর্ধমান অ্যাপ্রোচ নন-কনডেনসেবল জমা বা ফাউলিং নির্দেশ করে।

2. দাহ্য মিথানল সার্ভিসে নিরাপত্তা এবং উপকরণ

মিথানল একটি স্বতন্ত্র বিপদ প্রোফাইল উপস্থাপন করে: এটি প্রায় অদৃশ্য শিখা সহ জ্বলে, এটি ত্বক শোষণ এবং শ্বাসপ্রশ্বাসের মাধ্যমে বিষাক্ত, এবং এটি জলের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রণযোগ্য তাই এটি জল সীল দ্বারা ধারণ করা যায় না। চারটি প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে:

• এলাকা শ্রেণীবিভাগ এবং বৈদ্যুতিক সম্মতি:11°C ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং 6.0-36% আয়তনের দাহ্য পরিসীমা সহ, মিথানল বাষ্প যেকোনো ভেন্ট, নমুনা পয়েন্ট বা সম্ভাব্য লিক উৎসের চারপাশে একটি জোন 1 বা জোন 2 বিপজ্জনক এলাকা তৈরি করে। সেই অঞ্চলগুলির সরঞ্জামগুলিতে অবশ্যই জোনের জন্য উপযুক্ত ATEX বা IECEx সার্টিফিকেশন এবং তাপমাত্রা ক্লাস থাকতে হবে, মিথানল তাপমাত্রা ক্লাস T2 এ রয়েছে যা এর অটো-ইগনিশন তাপমাত্রা 464°C। সমস্ত পরিবাহী অংশ, এক্সচেঞ্জার শেল, পাইপিং, সাপোর্ট এবং ইন্সট্রুমেন্ট হাউজিং সহ, অবশ্যই 10 ওহমের নিচে প্রতিরোধে বন্ডেড এবং আর্থড হতে হবে যাতে স্ট্যাটিক ডিসচার্জ প্রতিরোধ করা যায়, এবং নন-কন্ডাক্টিভ কোটিং এবং গ্যাসকেট উপকরণ চার্জ জমা হওয়া এড়াতে নির্বাচন করতে হবে।
• ইনার্টিং এবং ভেন্ট ট্রিটমেন্ট:যেখানে কনডেনসার ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করে বা যেখানে প্রসেস ভেন্ট দাহ্য পরিসীমার মধ্যে পড়তে পারে, সেখানে নাইট্রোজেন ইনার্টিং অক্সিজেনের ঘনত্বকে সীমিত অক্সিজেন ঘনত্বের নিচে রাখে, সাধারণত মিথানলের জন্য প্রায় 8-10% আয়তন, অবিচ্ছিন্ন অক্সিজেন বিশ্লেষক পর্যবেক্ষণ এবং উচ্চ রিডিং এ নাইট্রোজেন যোগ করার একটি ইন্টারলক সহ। ভেন্ট স্ট্রিমগুলি একটি জল স্ক্রাবারে পাঠানো হয়, কারণ মিথানল জলের সাথে অসীমভাবে মিশ্রণযোগ্য এবং সহজে শোষণ করে, অথবা কম ঘনত্বের স্ট্রিমগুলির জন্য একটি সক্রিয় কার্বন অ্যাডসর্পশন ইউনিটে। মিথানল বাষ্পের ইচ্ছাকৃত বায়ুমণ্ডলীয় ভেন্টিং বেশিরভাগ বিচারব্যবস্থায় গ্রহণযোগ্য নয় এবং এটি একটি পারমিট লঙ্ঘন এবং আগুন ও বিষাক্ততার ঝুঁকি তৈরি করে।
• উপকরণ নির্বাচন:মিথানল অ্যানহাইড্রাস সার্ভিসে কার্বন স্টিলের জন্য ক্ষয়কারী নয়, তাই শুষ্ক মিথানল বাষ্পের উপর শেল এবং টিউব কনডেনসারগুলি প্রায়শই কার্বন স্টিলের শেল এবং টিউব দিয়ে তৈরি হয়, যা সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ। যেখানে জল উপস্থিত থাকে, এবং বিশেষ করে যেখানে ডিস্টিলেশন থেকে মিথানল-জল মিশ্রণ থাকে, সেখানে কার্বন স্টিল সাধারণ ক্ষয় এবং লোহা দূষণে ভোগে, তাই 304 বা 316L টিউব এবং চ্যানেলের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। তামা, পিতল এবং তামার সংকর ধাতু সম্পূর্ণরূপে এড়ানো উচিত কারণ ট্রেস অক্সিজেন এবং জল সহ মিথানল তামা আক্রমণ করে, এবং দ্রবীভূত তামা অনাকাঙ্ক্ষিত অক্সিডেশনকে অনুঘটক করে। গ্যাসকেট PTFE বা গ্রাফাইট-ভিত্তিক হওয়া উচিত, কারণ মিথানল অনেক ইলাস্টোমারকে নষ্ট করে।
• অগ্নি সুরক্ষা এবং লেআউট:যেহেতু মিথানল দিনের আলোতে প্রায় অদৃশ্য শিখা সহ জ্বলে, তাই আগুন সনাক্তকরণ চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের পরিবর্তে থার্মাল, অতিবেগুনী বা ইনফ্রারেড ডিটেক্টরের উপর নির্ভর করতে হবে। লেআউটে মিথানল কনডেনসারগুলিকে ইগনিশন উৎস থেকে দূরে রাখা উচিত, নিষ্কাশন ব্যবস্থা এমন একটি ধারণ করা সংগ্রহস্থলে যেতে হবে যা খোলা নর্দমায় নয়, কারণ মিথানল-জল আগুন মিশ্রণযোগ্য এবং জলের সাথে ছড়িয়ে পড়বে, এবং পরিমাণ justifies করলে স্থির জল স্প্রে বা ফোম সরবরাহ অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। স্টোরেজ এবং নমুনা পয়েন্টগুলিতে অপারেটরদের সুরক্ষার জন্য ক্লোজড-লুপ স্যাম্পলিং ব্যবহার করা উচিত, বিষাক্ততা এবং ত্বক শোষণ ঝুঁকির কারণে।

মিথানল কনডেনসার কনফিগারেশন তুলনা ম্যাট্রিক্স

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন: একটি মিথানল ডিস্টিলেশন কলামের জন্য কত কনডেনসার এরিয়া প্রয়োজন?

উত্তর: চারটি ধাপে গণনা করুন। প্রথমত, ডিউটি: Q = m·λ, তাই 5,000 কেজি/ঘন্টা মিথানলের জন্য 1,100 kJ/kg এ কনডেনসেশন ডিউটি হল 1,528 কিলোওয়াট; সাবকুলিংয়ের জন্য 150-250 কিলোওয়াট যোগ করুন প্রায় 1.7 মেগাওয়াট পেতে। দ্বিতীয়ত, LMTD: মিথানল 64.7°C এ কনডেনসিং এবং কুলিং ওয়াটার 28°C এ প্রবেশ করে এবং 38°C এ বের হয়, LMTD প্রায় 30°C। তৃতীয়ত, কোএফিসিয়েন্ট: শেল সাইডে বাষ্প সহ একটি জল-শীতল শেল এবং টিউব ইউনিট পরিষ্কার সার্ভিসে 800-1,200 W/m²·K এর U দেয়; জলের দিকে 0.0001-0.0002 m²·K/W এর ফাউলিং ফ্যাক্টর প্রয়োগ করুন এবং 700-900 এর ডিজাইন U ব্যবহার করুন। চতুর্থত, এরিয়া: 800 এর U এবং 30 এর LMTD সহ, A প্রায় 71 m², তারপর নির্বাচিত কনফিগারেশনের জন্য TEMA সংশোধন ফ্যাক্টর দ্বারা ভাগ করুন, সাধারণত একটি সিঙ্গেল-পাস কনডেনসিং এক্সচেঞ্জারের জন্য 0.85-1.0, যা প্রায় 80 m² এর একটি নির্দিষ্ট এরিয়া দেয়।

প্রশ্ন: কেন মিথানল কনডেনসেশন প্রথম দর্শনের চেয়ে বেশি কঠিন?

উত্তর: তিনটি বৈশিষ্ট্য এটিকে কঠিন করে তোলে। এর ল্যাটেন্ট হিট 1,100 kJ/kg একটি জৈব দ্রাবকের জন্য বেশি, তাই প্রতি কিলোগ্রাম বাষ্পের ডিউটি বড় এবং এক্সচেঞ্জারকে উদারভাবে আকার দিতে হবে। এর কম স্ফুটনাঙ্ক 64.7°C মানে সাধারণ কুলিং ওয়াটার 30-35°C এর বিপরীতে চালিকা তাপমাত্রা পার্থক্য ছোট, প্রায়শই মাত্র 25-35°C, যা এরিয়া আরও বাড়িয়ে দেয়। এবং এর দাহ্যতা এবং বিষাক্ততা মানে যে কোনও বাষ্প যা কনডেনসেশন থেকে পালিয়ে যায় তা একটি নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং একটি পারমিট সমস্যা, তাই ডিজাইনগুলি নিয়মিতভাবে একটি চিলড ভেন্ট কনডেনসার যুক্ত করে যা কম বিপজ্জনক দ্রাবকের জন্য প্রয়োজন হবে না। ব্যবহারিক ফলাফল হল একটি একক এক্সচেঞ্জারের পরিবর্তে একটি কনডেনসার ট্রেন।

প্রশ্ন: মিথানল কনডেনসারের জন্য কি কার্বন স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, অ্যানহাইড্রাস সার্ভিসে। শুষ্ক মিথানল কার্বন স্টিলকে ক্ষয় করে না, এবং সিন্থেসিস লুপ প্রোডাক্ট কনডেনসারগুলির জন্য কার্বন স্টিলের শেল সহ কার্বন স্টিলের টিউবগুলি স্ট্যান্ডার্ড যেখানে স্ট্রিমটি মূলত জল-মুক্ত। একবার জল উপস্থিত হলে, যা মিথানল-জল ডিস্টিলেশন ট্রেনের সর্বত্র থাকে, কার্বন স্টিল ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং লোহা দিয়ে পণ্যকে দূষিত করে, তাই টিউব এবং চ্যানেলগুলি 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিল হওয়া উচিত। তামা এবং এর সংকর ধাতুগুলি কখনই মিথানলের সাথে ব্যবহার করা উচিত নয়: মিথানল, ট্রেস অক্সিজেন এবং জলের সংমিশ্রণ তামা আক্রমণ করে, এবং দ্রবীভূত তামা তখন ফর্মালডিহাইড এবং ফর্মিক অ্যাসিডে অক্সিডেশনকে অনুঘটক করে। গ্যাসকেট উপাদানও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ মিথানল অনেক সাধারণ ইলাস্টোমারকে ফুলিয়ে তোলে এবং নষ্ট করে; PTFE, গ্রাফাইট, বা বিশেষভাবে রেট করা ফ্লুরোইলাস্টোমার নির্দিষ্ট করা উচিত।

প্রশ্ন: মিথানল কনডেনসারের জন্য কি ভেন্ট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন?

উত্তর: মিথানল বায়ুমণ্ডলে ভেন্ট করা উচিত নয়। যেহেতু এটি জলের সাথে অসীমভাবে মিশ্রণযোগ্য, তাই সবচেয়ে সাধারণ এবং কার্যকর ট্রিটমেন্ট হল একটি জল স্ক্রাবার, যেখানে ভেন্ট স্ট্রিমটি একটি প্যাকড কলামে জলের সাথে কাউন্টার-কারেন্টলি যোগাযোগ করে, মিথানলের ঘনত্ব 90-99% কমিয়ে দেয় এবং একটি পাতলা মিথানল দ্রবণ তৈরি করে যা প্রক্রিয়ায় ফেরত পাঠানো হয় বা বর্জ্য জল শোধনের জন্য পাঠানো হয়। কম ঘনত্বের বা বিরতিহীন ভেন্টের জন্য, একটি সক্রিয় কার্বন অ্যাডসর্পশন ইউনিট ব্যবহার করা হয়, পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন বা বাষ্প পুনর্জন্ম সহ। যেখানে ভেন্ট ছোট এবং অবিচ্ছিন্ন, সেখানে এটি একটি থার্মাল অক্সিডাইজার বা প্ল্যান্ট ফ্লেয়ারে পাঠানো হয় যা সম্পূর্ণ ধ্বংস করে। নির্বাচিত পদ্ধতিটি ভেন্ট প্রবাহের হার এবং ঘনত্বের সাথে মিলতে হবে এবং পরিবেশগত পারমিটের জন্য নথিভুক্ত করতে হবে, এবং কনডেনসেট পুনরুদ্ধার সাধারণত সরঞ্জামের দাম পরিশোধ করার জন্য যথেষ্ট মূল্যবান।