| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | 10000 USD |
| Thời gian giao hàng: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| năng lực cung cấp: | 200 bộ / ngày |
Athùng trộn thuốclà một thùng chứa quá trình kỹ thuật chính xác được thiết kế để trộn, đồng hóa và tổng hợp các thành phần dược phẩm hoạt tính (API), chất trợ giúp và bộ đệm trong điều kiện vệ sinh nghiêm ngặt.
Không giống như bình trộn công nghiệp tiêu chuẩn, các bình này được điều chỉnh bởicGMP (hành vi sản xuất tốt hiện tại)Họ không chỉ đơn thuần là thùng chứa; họ là các công cụ quá trình phức tạp được thiết kế để loại bỏ nguy cơ ô nhiễm sản phẩm, sự phát triển vi khuẩn,và nhiễm trùng chéo giữa các lô.
Sự khác biệt chính của một bình dược phẩm nằm ởthiết kế vệ sinh. Mỗi hàn, niêm phong, và bề mặt được thiết kế để đảm bảo các tàu có thể được làm sạch hiệu quả và khử trùng.
Các yêu cầu đối với một quy trình dược phẩm nghiêm ngặt hơn đáng kể so với các quy trình sản xuất chung.
| Tính năng | Thùng trộn công nghiệp | Thùng trộn thuốc |
|---|---|---|
| Tiêu chuẩn | Kỹ thuật chung | ASME BPE, FDA, EHEDG |
| Chất lượng hàn | Cơ cấu | Xả đất, đánh bóng, chiếu tia X |
| Làm sạch | Rửa xuống | CIP (Thiết sạch tại chỗ) & SIP (Khử trùng tại chỗ) |
| Bề mặt | Xét xát / Mill kết thúc | Sắt điện (≤ 0,8 μm Ra) |
| Gaskets/Seals | Cao su tiêu chuẩn | FDA/USP lớp VI Elastomer |
Các bình dược phẩm thường đa chức năng.
Tàu phải hỗ trợLàm sạch tại chỗ (CIP)vàKhử trùng tại chỗ (SIP)Điều này liên quan đến các quả bóng phun tích hợp đảm bảo mỗi inch vuông của bức tường bên trong được tiếp cận bởi các chất tẩy rửa và hơi nước nhiệt độ cao.
Hệ thống khuấy phải có khả năng xử lý các yêu cầu chính xác.Máy xoay phải cung cấp đủ dòng chảy để đồng nhất trong khi duy trì căng thẳng cắt thấp (τ) để ngăn ngừa biến dạng các phân tử sản phẩm:
Trong đó τ là lực cắt, μ là độ nhớt động, và dv / dy là gradient vận tốc.
Khi lựa chọn hoặc xác định một bình trộn dược phẩm, các tiêu chuẩn sau đây là điểm cơ sở để tuân thủ:
Hỏi: "Chân chết" là gì và tại sao nó nguy hiểm?
A: Một chân chết là một chiều dài của đường ống hoặc một túi van nơi sản phẩm không lưu thông." nó không được làm nóng đúng đắn trong khi SIP (khử trùng) hoặc làm sạch trong khi CIP, tạo ra nguy cơ xâm lấn của vi khuẩn.
Hỏi: Tại sao điện đánh bóng là bắt buộc?
Đáp: Điện đánh bóng loại bỏ các đỉnh và thung lũng vi mô từ bề mặt kim loại. Điều này tạo ra một bề mặt mịn mà vi khuẩn không thể gắn kết.và các chất tẩy rửa có thể rửa sạch hoàn toàn mà không để lại dư lượng.
Hỏi: Tôi có thể sử dụng cùng một mạch cho các loại thuốc khác nhau không?
Đáp: Có, nhưng chỉ với một giao thức xác nhận "Sự xác minh làm sạch"..
Để đảm bảo tôi cung cấp bối cảnh hữu ích nhất cho dự án của bạn, bạn đang thiết kế một bình cho một công thức tiêm vô trùng, hoặc bạn đang tập trung vào các hình thức liều lượng rắn đường uống (loại thuốc / chất lỏng)?