ผู้ผลิตปฏิกิริยาซักฟอกจีน จําหน่ายวิธีผสมและปฏิกิริยาสําหรับการผลิตยาซักฟอกเหลว

ผู้ผลิตปฏิกิริยาซักฟอกจีน จําหน่ายวิธีผสมและปฏิกิริยาสําหรับการผลิตยาซักฟอกเหลว

ตอบคําถามหลัก:ระบบปฏิกิริยายายาซักผ้าจาก Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd ให้บริการอะไรสําหรับการผลิตยาซักผ้าเหลว?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ออกแบบและผลิตปฏิกิริยายายาซักฟอกครอบคลุมเส้นทางยาซักฟอกของเหลวทั้งหมด: การนิวเทรเลชั่นสารเคลื่อนที่การเพิ่มวัตถุดิบลําดับ, การสร้าง viscosity และการปรับและการปล่อยครั้งสุดท้าย ถังมีวงจรทํางาน 1,000 ถึง 30,000 ลิตร ใช้งานระหว่าง 20 และ 90 °C ภายใน ± 1 °C และจัดการ viscosities สูตรจาก 200 ถึง 8000 cPหน่วยปฏิกิริยาแต่ละหน่วยถูกสร้างขึ้นจากสแตนเลส 304 หรือ 316L ตาม ASME VIII Division 1 ตามระบบคุณภาพ ISO 9001 ด้วยการปั่นปั่นแบบลดการตัด, การควบคุมการทําความร้อนและการทําความเย็น, การปรับปริมาณแบบอัตโนมัติและพื้นผิวที่ติดต่อกับผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป Ra 0.4-0.8 μm สําหรับการทําความสะอาดอย่างรวดเร็วระหว่างการจัดทํา

1ความต้องการกระบวนการที่สร้างตัวปฏิกิริยาเครื่องซักผ้า

สูตรของยาซักผ้าเหลวดูง่าย แต่มันไม่ง่าย สี่ลักษณะของกระบวนการกําหนดการออกแบบเครื่องกล และการผิดพลาดใด ๆ ของพวกมันจะแสดงว่าการปฏิเสธชุด:

• การควบคุมการตัดเชือกแบบ exothermic:การตัดเชื้อกรดซัลโฟอนิกแอลคิลเบนเซนแบบเส้นตรงด้วยซาร์ดิโอฮิโดรออกไซด์ ปล่อย 80-120 kJ ต่อโมลและความร้อนต้องถูกกําจัดอย่างรวดเร็วเท่าที่มันถูกผลิต หรือชุดจะเปลี่ยนสีและสารกระตุ้นผิวฉะนั้นคาวสติกจะถูกปรับระดับในช่วง 30-90 นาทีภายใต้การควบคุมแบบแหลม โดยมีอัตราการปรับระดับจํากัดด้วยความจุในการเย็นของเสื้อแทนที่ความจุของปั๊ม และปฏิกิริยาถูกรักษาต่ํากว่า 60-70 °Cน้ําเย็นหรือกลิกอลที่ 5-15 °C หมุนเวียนผ่านถุงกล่องหรือครึ่งท่อขนาดสําหรับอัตราสูงสุด, และพลังงานของเครื่องปั่นต้องเพียงพอที่จะกระจายคาวสติกได้ทันทีที่จุดการเพิ่ม เพื่อหลีกเลี่ยงโซน pH สูงในท้องถิ่น
• การผลิตและควบคุมฟองโซลูชั่นของสารทํางานบนผิวเป็นฟองได้ง่าย และฟองครอบครองพื้นที่หัว, ปิดช่องลมและกรอง และชะลอการเติมและทําความสะอาดติดตั้งเครื่องทําลายฟองกล หรือเครื่องตรวจสอบฟองที่นําไฟเชื่อมต่อกับการปรับปริมาณแอนติฟอง, ใช้หมุนลมที่มีแรงตัดต่ํา ที่ไม่ดึงลมจากพื้นผิว และเพิ่มวัสดุแท้ ต่ํากว่าระดับของของเหลวผ่านท่อซึมแทนจากด้านบนเครื่องปั่นไม่ควรทํางานกับหมุนที่อยู่ใกล้ผิวของของเหลว, ซึ่งเป็นเหตุผลที่ว่าทําไมภาชนะยาซักผ้าจึงใช้หมุนขนาดใหญ่ตั้งต่ําและสัดส่วนด้านของภาชนะประมาณ 1: 1 ต่อ 15:1.
• การสร้าง viscosity และความรู้สึกของอิเล็กทรอลิต:สารซักฟอกเหลวส่วนใหญ่จะหนาขึ้นโดยการเพิ่มโซเดียมคลอริดหรือเอเลคโทรลิตอื่น ๆ ไปยังระบบสารทํางานบนผิว, ขับเคลื่อนไมเคิลจากโครงสร้างทรงกลมไปยังโครงสร้างคล้ายหนอนและเพิ่มความแน่นอย่างมาก.การตอบสนองไม่เป็นเส้นตรงอย่างชัดเจน: การเพิ่มเกลือ 0.5% ใกล้กับอัตราที่ดีที่สุดสามารถเพิ่มความแน่นเป็นสามเท่า และอีก 0.2% สามารถทําให้ชุดทั้งหมดแยกออกไปซึ่งทําให้การวางยาอย่างแม่นยํา และการผสมให้เป็นแบบเดียวกัน เป็นสิ่งสําคัญ, ซึ่งสามารถบรรลุได้ดีที่สุดด้วยหมุนหมุนแกนที่มีการตัดที่ต่ํา, ทอร์คหรือแนวโน้มการใช้พลังงานเป็นตัวชี้วัดจุดสิ้นสุด, และการจัดทําที่ใช้เซลล์ภาระแทนการเพิ่มปริมาณ
• เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วระหว่างรูปแบบ:โรงงานทําความสะอาดใช้เครื่องมือเดียวกันหลายแบบ ดังนั้นความเร็วในการทําความสะอาดจะส่งผลต่อความจุโดยตรงอุปกรณ์ฉีดที่ให้การครอบคลุมอย่างสมบูรณ์แบบที่ 1.5-3.0 L/m·s, CIP จําหน่ายและคืนขนาดสําหรับภาชนะใหญ่ที่สุด, และไม่มีขาตายที่ผลิตภัณฑ์สามารถสะสมการทําความสะอาดด้วยมือสามารถใช้เวลาทั้งชิงต์เนื่องจากน้ําระบายน้ํามีสารทํางานบนผิว โรงงานยังต้องการความสามารถในการระบายน้ําและระบายน้ําเสียที่เหมาะสม

2. การจัดตั้งปฏิกิริยาในกระบวนการซักฟอก

สายเครื่องซักผ้าเหลวที่สมบูรณ์แบบใช้ประเภทภาชนะมากกว่าหนึ่งประเภท มีสี่รูปแบบครอบคลุมเส้นทางจากสารเคลื่อนไหวผิวพรรณดิบไปยังผลิตภัณฑ์เสร็จ:

• เครื่องปฏิกิริยาการปฎิกิริยาและซัลโฟเนชั่นเมื่อ LABSA หรือกรดซัลโฟอนอีกกรดหนึ่งถูกนิวเทรเลสด้วยคาวสติก เพื่อผลิตพาสต้าหรือสารละลายที่ทํางานเรือนี้มีภาระความร้อนสูงที่สุดในโรงงานและต้องการเสื้อ, สําหรับขนาดใหญ่, สายวงเวียนทางภายนอกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น วัสดุต้องทนทั้งแอลคาลีแข็งแรงที่ pH มากกว่า 12 และอาหารกรด, ซึ่งเป็นเหตุผลที่ 316L เป็นมาตรฐาน.อุปกรณ์ครอบคลุม pH, อุณหภูมิ, และอัตราการเติมยา, ด้วยการล็อคที่หยุดการเพิ่มคาวสติกถ้าการสั่นเสียหรืออุณหภูมิเกินขั้นต่ํา.
• อุปกรณ์ส่วนใหญ่ในการผสมและการปรับปรุง:กระป๋องที่ใช้ในการทํางาน ที่น้ํา, สารทํางาน, สารสร้าง, โพลิเมอร์, เอนไซม์, กลิ่นหอม, และสารอนุรักษ์ถูกรวมกันในลําดับที่กําหนดระบบการส่งผลักดันปุ๊ด หรือตัวศึกษาสําหรับการรวมตัวของเครื่องสร้างที่แข็งแรงอย่างรวดเร็วโดยไม่รวมกัน, การขับเคลื่อนความถี่ที่เปลี่ยนแปลงในการเปลี่ยนจากความเร็วสูงของผงปนเปื้อนไปผสมความเร็วต่ํา, และวาล์วการปล่อยด้านล่างขนาดสําหรับ viscosity จบ.000 ลิตร เป็นปกติโดยมีวัฏจักรแบตช์ 2-5 ชั่วโมง
• อุปกรณ์เพิ่มเติมออนไซม์และความอ่อนโยนต่อความร้อน:เอนไซม์, กลิ่นหอม, และสารอนุรักษ์บางส่วนย่อยสลายเหนือจากประมาณ 40-50 °C และต้องเพิ่มไปยังฐานที่เย็นหรือภาชนะสําหรับการผสมก่อนขนาดเล็กกว่า จะเตรียมสารประกอบไว้และนํามันมาให้ในชุดหลักภาชนะขนาดเล็กต้องการการปั่นอ่อนแอต่ํากว่าความเร็วปลาย 1.5 m / s, การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา, และปั๊มเติมปริมาณที่มีเครื่องวัดการไหลการจัดทํานี้ยังป้องกันเอนไซม์จากการเผชิญหน้าต่อระยะยาวกับปริมาณสารทํางานบนผิวที่สูง ก่อนการละลาย.
• สินค้าเสร็จที่เก็บและบรรจุพัฟเฟอร์:ถังเก็บที่แยกการผลิตชุดจากสายการเติมขนาดในการครอบคลุมอย่างน้อยหนึ่งชิงของการเติมเพื่อไม่ให้การช้าชุดหยุดการบรรจุความต้องการคือการสั่นสะเทือนอย่างน้อย เพื่อป้องกันการแยก, การรักษาอุณหภูมิ, การวัดระดับสําหรับคลังสินค้า, และการออกแบบสุขอนามัย เพราะผลิตภัณฑ์เสร็จและไม่คุ้มกันการกรองก่อนการเติมที่ 50-200 μm จะกําจัดอนุภาคเจลหรือวัสดุที่ไม่ละลายใด ๆ ที่อาจปิดจมน้ําเติมและทําให้สายหยุด.

การเปรียบเทียบเมทริกซ์การตั้งค่าของปฏิกิริยายายาซัก

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

คําถาม: เครื่องปฏิกิริยายาซักผ้าเหลวควรทําจากวัสดุอะไร?

ตอบ: เหล็กไร้ขัด 316L เป็นตัวเลือกมาตรฐานสําหรับภาชนะผสมและเฉลี่ยตัวหลัก เนื่องจากรูปแบบหมุนเวียนระหว่างอาหารกรดที่ pH 2 และการเฉลี่ยตัวคาวสติกเหนือ pH 12และเนื่องจากคลอริดมีทั้งในฐานะของเอเลคโทรลิตที่เพิ่มขึ้นและเป็นสารสกัดในวัสดุแพร่. 316L ที่มีสารโมลิบเดนัม 2.0-2.5% ทนต่อการกัดกรองและการกัดกรองที่ 304 จะประสบในสภาพดังกล่าว304L เป็นที่ยอมรับ และประมาณ 20-30% ราคาถูกกว่าพื้นผิวที่ติดต่อกับผลิตภัณฑ์ควรได้รับการเสร็จสิ้น Ra 0.8 μm หรือดีกว่าเพื่อรองรับ CIP รวดเร็ว และเอลาสโตเมอร์ทั้งหมดควรมี EPDM หรือ Viton ระดับสําหรับสารประกอบผิวและช่วง pH

ถาม: คุณป้องกันวิธีการที่ชุดยาซักฟอกไม่ให้เจล หรือแยกกันอย่างไร?

ตอบ: การเจลและการแยกแยกมักมาจากการเพิ่มอิเล็กทรอลิตเร็วเกินไปหรือในอุณหภูมิที่ผิด ซึ่งขับเคลื่อนระบบสารเคลื่อนผิวผ่านอัตราที่ดีที่สุดไปสู่ระยะที่แยกออกไปเพิ่มเกลือเป็นสารละลายก่อน แทนที่จะเป็นสารแข็ง, ซึ่งกําจัดความเข้มข้นในท้องถิ่น; เพิ่มมันช้า ๆ โดยทั่วไปมากกว่า 20-40 นาที โดยมีการติดตามหมุนหรือความแน่นต่อเนื่องระบบรักษาอุณหภูมิในระยะ 30-40 °C โดยการออกแบบเพื่อสร้าง viscosity; และเก็บการปั่นพอที่จะกระจายอิเล็กทรอลิตภายในหนึ่งหรือสองเวลาของการไหลเวียน แต่อ่อนโยนพอที่จะไม่การปั่นช้า ๆ ด้วยการอุ่นอุ่นอ่อน ๆ ถึง 40-50 °C ปกติจะฟื้นฟูมัน.

คําถาม: เกิดปัญหาฟองจากการผสมยาซักฟอกมาจากอะไร และหลีกเลี่ยงอย่างไร

A: ผงมาจากการดึงดูดอากาศที่พื้นผิวของเหลวและจากก๊าซที่ปล่อยออกมาในระหว่างการเสื่อมเสื่อม โดยสารทํางานบนผิวเองช่องสูบล็อคและกรองกล่องหมุนจราจรจราจรจราจรจราจรจราจรโดยใช้หมุนอัตราการตัดขนาดเล็กขนาดใหญ่ แทนที่จะใช้หันอัตราการตัดความเร็วสูง, เพิ่มวัสดุพรูเหลวทั้งหมดภายใต้พื้นผิวผ่านท่อซึม, ขนาดพื้นที่หัวที่ 20-30% ของปริมาณทั้งหมด, และติดตั้ง sonda ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมในกรณีรุนแรง, การทํางานภายใต้ความว่างบางส่วนของ -0.02 ถึง -0.05 MPa

คําถาม: ชุดยาซักผ้าเหลวใช้เวลานานแค่ไหน และมีขีดจํากัดการใช้งานอย่างไร?

ตอบ: ชุดขนาด 10,000 ลิตร ใช้เวลา 2-5 ชั่วโมง: 30-60 นาทีสําหรับการชาร์จน้ําและทําความร้อน, 30-90 นาทีสําหรับการเฉลี่ยและการเพิ่มสารทํางานบนผิว, 30-60 นาทีสําหรับเครื่องสร้างและพอลิมเมอร์,20-40 นาทีสําหรับการปรับ viscosity, และ 20-30 นาทีสําหรับการเย็นและการปรับสุดท้าย, บวก 30-60 นาทีสําหรับ CIP ระหว่างการจัดทํา.ความจุในการเย็นในระหว่างการตัดเชื้อ, อัตราการเพิ่มปูนสําหรับเครื่องสร้างแบบแข็ง และเวลาการทําความสะอาดระหว่างผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทําไมการออกแบบ CIP ควรได้รับความสนใจมากเท่าที่ ระบบการปั่นเมื่อการกําหนดตัวปฏิกิริยา.