ผู้ผลิตคอนเดนเซอร์กู้คืนสารเคมีของจีน นำเสนอโซลูชันการควบแน่นประสิทธิภาพสูงสำหรับการกู้คืนตัวทำละลาย

ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องปรับปรุงสารเคมี ที่ให้บริการวิธีปรับปรุงสารปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับการปรับปรุงสารละลาย

ตอบคําถามหลัก:คอนเดนเซอร์ฟื้นฟูสารเคมีจาก Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd ส่งอะไรไปยังระบบฟื้นฟูสารละลายShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ออกแบบและผลิตเครื่องปรับความหนาวที่แปลงปั๊มสารละลายกลับเป็นของเหลวที่สามารถนํากลับมาใช้ได้จากการฟื้นฟูคาร์บอนกิจกรรมช่องลมปฏิกิริยากล่องคอนเดนเซชั่นที่ออกแบบได้ดี กลับคืน 90-99% ของภาระของสารละลาย โดยนําปริมาณปริมาณของสารละลายที่เข้าจาก 1,000-50,000 ppm ลงสู่ 50-500 ppm ที่ทางออกสารละลายที่ได้รับการฟื้นฟูกลับมาในกระบวนการโดยปกติจะจ่ายเงินสําหรับอุปกรณ์ภายใน 1 ถึง 3 ปี ขณะที่ช่องลุ้นส่วนที่เหลือจะถูกเคลือบโดยการซับซ้อนคาร์บอนหรือการออกซิเดนทางความร้อนเพื่อตอบสนองขั้นต่ําการอนุญาต

1วิธีการฟื้นฟูสารละลายโดยการหมุน

การผสมผสานเป็นวิธีการฟื้นฟูที่ง่ายที่สุดและเป็นวิธีเดียวที่คืนสารละลายในรูปแบบที่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้โดยตรง

• จุดน้ําฝนและความเข้มข้นในช่องออกที่สามารถบรรลุได้:คันน้ําหมักเมื่อมันเย็นลงต่ํากว่าจุดน้ําฝน และปริมาณปริมาณที่เหลือในก๊าซในอุณหภูมินั้นถูกกําหนดโดยความดันของควัน ซึ่งถูกอธิบายโดยสมการของแอนทวนการเย็นถึง +5 °C ปกติจะทิ้ง ppm ของสารละลายลอยบางพัน; การทําความเย็นที่ -25 °C ลดลงด้วยขนาด; และความหนาแน่น cryogenic ที่ -70 ~ -110 °C, โดยปกติกับไอนิโตรเจนเหลว, สามารถบรรลุระดับ ppm ต่ํา.เนื่องจากความดันควันลดลงอย่างเร่งขันกับอุณหภูมิ, ทุกขั้นตอนเพิ่มเติมของการเย็นมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นต่อกิโลกรัมเพิ่มเติมที่ได้รับการฟื้นฟู ซึ่งเป็นเหตุผลที่โรงงานส่วนใหญ่ใช้การผสมผสานสําหรับการฟื้นฟูส่วนใหญ่และขั้นตอนการเคลือบสําหรับส่วนที่เหลือ
• การ ปรับปรุง อุปกรณ์ หอม และ ปัญหา น้ําผืนหินกระตุ้นถูกปรับปรุงใหม่ด้วยควายในสัดส่วนควายกับสารละลาย 3-5 kg ต่อ 1 kg ของสารละลายผลิตผสมร้อนของควายและควายสารละลายที่เครื่อง condenser ต้องจัดการในครั้งเดียวสําหรับสารละลายที่ไม่สามารถผสมผสานกับน้ําได้ เช่น โตลอีน, เฮ็กซาน และ เมธีเลน คลอเรด, ผสมผสานจะแยกออกอย่างสะอาดในถังและสารละลายจะกลับมาโดยตรงในขณะที่น้ําเข้าสู่การรักษาสําหรับสารละลายที่สามารถหลอมน้ําได้ เช่น อาเซโทน, เมธาโนล, เอธานอล และไอโซโปรปาโนล, ผงคอนเดนเซตเป็นสารละลายในน้ําที่ต้องปั่นก่อนการใช้ใหม่ซึ่งเป็นปัจจัยต้นทุนที่สําคัญ และเป็นเหตุผลทั่วไปในการเลือกเส้นทางการฟื้นฟูที่แตกต่างกัน.
• คอนเดนเซสตรงกับไม่ตรงการดันโดยอ้อมในเปลือกและท่อหรือเครื่องแลกแผ่นจะทําให้สารละลายแยกจากสื่อเย็น และใช้เมื่อสารละลายต้องถอนสะอาดหรือเป็นอันตรายการผสมผสานโดยตรงโดยการฉีดของเหลวที่เย็นลงในกระแสควาบลดราคาถูกกว่าและจัดการกับขยะและของแข็งได้ดีกว่า, และมันเป็นเรื่องปกติในก๊าซออกเครื่องแห้ง แต่มันผลิตสารละลายที่ต้องการการแยกระบบไฮบริดใช้เครื่องเย็นก่อนและเครื่องล้างด้วยการติดต่อตรง ตามด้วยเครื่องปรับความเย็นโดยตรง, ซึ่งรวมกันความอดทนต่อความสกปรกกับสายผลิตภัณฑ์ที่สะอาดและเข้มข้น

2การออกแบบรถไฟฟื้นฟูคอนเดนเซอร์

ผลประกอบการในการฟื้นฟูมาจากการจัดทํา ไม่ใช่จากเครื่องแลกเปลี่ยนตัวเดียว

• การเย็นระยะ:คอนเดนเซอร์เดียวไม่ค่อยถึงเป้าหมาย ดังนั้นรถไฟจึงถูกจัดขึ้นขั้นตอนที่หนึ่งใช้น้ําเย็นที่ 25-33 °C เพื่อกําจัดส่วนใหญ่ของภาระและส่วนใหญ่ของระเหยน้ําเมื่อการฟื้นฟูควายถูกใช้ขั้นตอนที่สองใช้น้ําเย็นหรือกลิกอลที่ -5 ถึง -25 °C เพื่อลดปริมาณปริมาณลงอย่างมาก ขั้นตอนที่สามใช้หน่วยเย็นหรือหน่วยไครโอเจนิก ณ -40 - -110 °Cการจัดเวทียังแก้ปัญหาเชิงปฏิบัติการเช่นกัน: การเกิดน้ําแข็งและน้ําแข็งในระยะเย็นลึกซึ่งถูกจัดการโดยการแห้งหรือลดเย็นก่อนในระยะต้น และโดยการให้รอบการละลายน้ําแข็งบนระบบ duplex.
• ความปลอดภัยในการใช้งานควันที่ติดไฟได้โซลเวนต์ที่ถอนได้หลายอย่างมีจุดจุดไฟต่ํากว่า 21 °C และระยะที่เผาไหม้อยู่ภายในปริมาณปริมาณที่อยู่ในก๊าซออก ดังนั้นรถไฟทั้งลําต้องถูกจัดลําดับให้กับ ATEX หรือ IECExมีการใช้รูปแบบสองแบบในระบบที่อ่อนแอ ไนโตรเจนถือออกซิเจนต่ํากว่าปริมาณปริมาณออกซิเจนที่จํากัด โดยทั่วไป 8-12% ตามปริมาณขึ้นอยู่กับสารละลาย ด้วยการวิเคราะห์ออกซิเจนต่อเนื่องและการล็อคในระบบที่ไม่ติดเชื้อ เก็บความเข้มข้นต่ํากว่า 25% ของขีดจํากัดความระเบิดล่างด้วยอากาศลดน้ํา, ด้วยการติดตามขั้นต่ําของการระเบิดอย่างต่อเนื่องและการปรับเปลี่ยนอัตโนมัติในการอ่านสูง
• วัสดุและความสกปรก:316L สแตนเลสเป็นตัวกําหนดสําหรับการใช้สารละลาย, เลือกสําหรับความเข้ากันกับสารละลายที่กว้างขวางและสําหรับความทนทานต่อการกัดกรดที่เกิดขึ้นจากการทําลายของสารละลายโดยเฉพาะกับสารละลายที่มีคลอรีนสารละลายที่มีคลอรีนต้องระวังอย่างพิเศษ เพราะเมื่อมีความชื้น พวกมันจะไฮโดรลิซส์เป็นกรดไฮโดรคลอริก ดังนั้นการแห้ง การเลือกวัสดุ และบางครั้ง Hastelloy ก็จําเป็นการสกปรกมาจากซากซากพอลิเมอเรส, ผลิตภัณฑ์และฝุ่นและได้รับการจัดการด้วยกระดูกท่อที่เข้าถึง, การออกแบบแผ่นที่สามารถทําความสะอาดได้เมื่อเหมาะสม, และปริมาณปริมาณของ 0.0001-0.0002 m2 · K / W ในด้านของน้ําเย็น.
• การบูรณาการกับการเคลือบและการติดตามการดันหายากที่จะบรรลุความเป็นไปตามอนุญาตเพียงลําพัง ดังนั้นมันจึงถูกคู่เคียงกับขั้นตอนการเคลือบ: เตียงคาร์บอนขนาดเล็กสําหรับภาระที่เหลือ, เครื่องออกซิเดอร์ความร้อนที่ฟื้นฟู, หรือเครื่องออกซิเดอร์กระตุ้น.การออกแบบทั้งสองสิ่งด้วยกัน, เนื่องจากคาร์บอนเบดล่างสายของเครื่องประปาเห็นภาระที่ต่ํากว่าและคงที่มากขึ้นและดังนั้นยาวนานกว่ามากซึ่งให้เหตุผลทางเศรษฐกิจและการชี้แจงในช่วงแรกของการบดลงของเครื่องประปา, เนื่องจากอัตราการฟื้นฟูที่ลดลงในการผลิตที่คงที่เป็นสัญญาณที่ชัดเจนที่สุดของการเสียสกปรกหรือการเย็น

แมตริกซ์การเปรียบเทียบยุทธศาสตร์การฟื้นฟูสารละลาย

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: คอนเดนเซสสามารถฟื้นฟูสารละลายได้มากน้อยแค่ไหน?

ตอบ: มันขึ้นอยู่กับความดันระเหยของสารละลาย และความเย็นที่คุณสามารถใช้ได้อย่างประหยัดการฟื้นฟู 70-90% เป็นปกติสําหรับสารละลายที่ไหลสูง เช่น toluene หรือ xyleneการเพิ่มความเย็นถึง -25 °C ปกติจะเพิ่มการฟื้นฟูขึ้นถึง 90-97% ในช่วงสารละลายที่กว้างและความหนาแน่น cryogenic ที่ -70 - -110 °C กับไนโตรเจนเหลวสามารถเกิน 99%ในความเป็นจริงโรงงานส่วนใหญ่พบว่าทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุดคือการฟื้นฟู 90-97% โดยการปรับตัวสองระยะเพราะร้อยละไม่กี่สุดท้ายของการฟื้นฟู ค่าใช้จ่ายไม่สมควรมากกว่าในการทําความเย็น.

Q: ทําไมสารละลายที่ได้รับการนํากลับมาบางครั้งไม่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้โดยตรง?

ตอบ: มีเหตุผลสองอย่าง ความสามารถในการผสมผสานกับน้ําเป็นอันดับแรก: สารละลาย เช่น แอเซโตน, เมธาโนล, เอธานอล และไอโซโปรปาโนลเนื่องจากควายการฟื้นฟูจะบดลงพร้อมกับสารละลายค ณภาพคืออันดับสอง: ค ณภาพของสารละลายที่นํากลับมาอาจมีสารละลาย, น้ํา,และร่องรอยของวัสดุที่ใช้ในการละลาย, ซึ่งอาจไม่ยอมรับในการเคลือบหรือการใช้งานทางยาและ methylene chloride decant ให้สะอาด และมักสามารถนําไปใช้ได้อีกครั้งโดยไม่ต้องรักษาต่อซึ่งเป็นเหตุผลว่าทําไมพวกเขาจึงเป็นเป้าหมายของการฟื้นฟูเศรษฐกิจมากที่สุด

คําถาม: มีมาตรการความปลอดภัยอะไรที่จําเป็นในการผสมผสานควันสารละลายที่เผาไหม้ได้?

A: หรือเก็บผสมออกจากช่วงที่เผาไหม้ หรือกําจัดออกซิเจน วิธีการละลายจะทําให้ปริมาณสารละลายต่ํากว่า 25% ของขีดจํากัดการระเบิดล่าง โดยการเพิ่มอากาศละลายพร้อมการติดตามขั้นต่ําของความระเบิดอย่างต่อเนื่อง และปิดอัตโนมัติหรือเลี้ยวทางเมื่ออ่านสูง; มันง่าย แต่เพิ่มมากปริมาณก๊าซที่ condenser ต้องรับมือ. วิธีการ inerting ถือออกซิเจนต่ํากว่าปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณโดยทั่วไป 8-12% ตามปริมาณ ขึ้นอยู่กับสารละลาย, ด้วยการวิเคราะห์ออกซิเจนอย่างต่อเนื่องและการสร้างไนโตรเจนที่อ่านสูง; มันทําให้ปริมาณก๊าซน้อยและปรับปรุงการปรับปรุงความหนาแน่น แต่ต้องการการจําหน่ายไนโตรเจนที่น่าเชื่อถือและการป้องกันในพื้นที่ที่จํากัด.ในสองกรณีนี้ อุปกรณ์จะต้องได้รับการรับรอง ATEX หรือ IECEx ทุกส่วนต้องผูกและติดดินต่ํากว่า 10 ออห์ม และช่องอากาศต้องผ่านเครื่องปิดไฟ

คําถาม: ผมรู้ได้อย่างไรว่า เมื่อเครื่องปรับความหนาหายต้องการการทําความสะอาด?

A: ตัวชี้วัดสามตัว ตามลําดับความน่าเชื่อถือ อัตราการฟื้นฟู: วัดปริมาณของสารละลายที่ได้รับการฟื้นฟูและเปรียบเทียบมันกับการผลิตบนพื้นฐานการเคลื่อนย้ายการลดลงอย่างต่อเนื่องที่การผลิตคงที่ เป็นสัญญาณแรกและชัดเจนที่สุด- อุณหภูมิการเข้าใกล้: ติดตามความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิการหมัดและอุณหภูมิการออกของเหลวเย็นที่ทํางานคงที่; การเข้าใกล้ที่เพิ่มขึ้นหมายถึงการปนเปื้อนหรือผ้าห่มที่ไม่หมัดความดันลดลง: การลดความดันด้านก๊าซที่เพิ่มขึ้นชี้ให้เห็นถึงการฝุ่นผง, เหลือพอลิมเลอร์, หรือในระยะเย็น, การสะสมแข็ง, ในขณะที่การลดความดันที่ลดลงกับการไหลผ่านปกติอาจชี้ให้เห็นถึงการรั่วไหลกําหนดค่าพื้นฐานในช่วงเดือนแรกของการดําเนินงาน, เนื่องจากถ้าไม่มีแนวโน้มพื้นฐาน ไม่มีแนวโน้มใด ๆ นี้สามารถตีความได้อย่างน่าเชื่อถือ