Produttore cinese di condensatori per il recupero chimico che fornisce soluzioni di condensazione ad alte prestazioni per il recupero di solventi

Produttore di condensatori per il recupero chimico in Cina che fornisce soluzioni di condensazione ad alte prestazioni per il recupero di solventi

Rispondendo alla domanda fondamentale:Cosa fa un condensatore di recupero chimico di Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. per un sistema di recupero dei solventi?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) progetta e fabbrica condensatori che convertono il vapore di solvente in liquido recuperabile dalla rigenerazione del carbone attivo,ventilatori del reattoreUn treno di condensazione ben progettato recupera il 90-99% del carico di solvente, portando le concentrazioni di ingresso da 1.000-50.000 ppm a 50-500 ppm all'uscita.Il solvente recuperato viene restituito al processo, che in genere paga l'attrezzatura entro uno o tre anni, mentre l'apertura residua viene lucidata con l'assorbimento del carbonio o l'ossidazione termica per soddisfare i limiti di autorizzazione.

1Come funziona il recupero dei solventi mediante condensazione

La condensazione è il metodo di recupero più semplice e l'unico che restituisce il solvente in forma direttamente riutilizzabile.

• Punto di rugiada e concentrazione di uscita raggiungibile:Un vapore si condensa solo quando viene raffreddato al di sotto del suo punto di rugiada, e la concentrazione rimanente nel gas a tale temperatura è determinata dalla pressione del vapore, che è descritta dall'equazione di Antoine.Il raffreddamento a +5°C in genere lascia poche migliaia di ppm di un solvente volatileLa refrigerazione a -25°C ne riduce di un ordine di grandezza e la condensazione criogenica a -70°C a -110°C, di solito con azoto liquido, può raggiungere livelli bassi di ppm.Perché la pressione del vapore scende esponenzialmente con la temperatura, ogni ulteriore fase di raffreddamento costa di più per chilogrammo incrementale recuperato, motivo per cui la maggior parte degli impianti utilizza la condensazione per il recupero della massa e una fase di lucidatura per il resto.
• Rigenerazione del vapore e problema dell'acqua:I giacimenti di carbone attivo sono rigenerati con vapore con un rapporto vapore/solvente di 3-5 kg per kg di solvente.produrre una miscela calda di vapore di vapore e solvente che il condensatore deve gestire in un solo passaggioPer i solventi immiscibili con l'acqua come il toluene, l'esano e il cloruro di metilene, il condensato viene separato in modo pulito in un decanter e il solvente viene restituito direttamente mentre l'acqua viene trattata.Per solventi miscibili in acqua come l'acetone, metanolo, etanolo e isopropanolo, il condensato è una soluzione acquosa che richiede distillazione prima del riutilizzo,che costituisce un importante fattore di costo e un motivo comune per scegliere un percorso di recupero diverso.
• Condensazione diretta contro indiretta:La condensazione indiretta in uno scambiatore di conchiglie e tubi o piastre mantiene il solvente separato dal mezzo di raffreddamento e viene utilizzata ogni volta che il solvente deve essere recuperato pulito o è pericoloso.La condensazione a contatto diretto mediante spruzzatura di liquido raffreddato nel flusso di vapore è più economica e gestisce meglio l'inquinamento e i solidi, ed è comune sui gas di scarico delle asciugatrici, ma produce una soluzione diluita che richiede la separazione.I sistemi ibridi utilizzano un pre-raffreddatore e uno scrubber a contatto diretto seguiti da un condensatore refrigerato indiretto, che combina una tolleranza all'inquinamento con un flusso di prodotti pulito e concentrato.

2Progettazione di un treno di recupero del condensatore

Le prestazioni di recupero derivano dall'arrangiamento, non da un singolo scambiatore.

• raffreddamento in fase:Un singolo condensatore raramente raggiunge il bersaglio, quindi i treni sono in fase.La prima fase utilizza acqua di raffreddamento a 25-33°C per rimuovere la maggior parte del carico e la maggior parte del vapore acqueo quando viene utilizzata la rigenerazione a vaporeLa seconda fase utilizza acqua refrigerata o glicolo a -5 a -25°C per abbassare notevolmente la concentrazione.utilizza un'unità frigorifera o criogenica a -40-110°CLa staging risolve anche un problema pratico: la formazione di gelo e ghiaccio nella fase di raffreddamento profondo.che è gestito tramite asciugatura o pre raffreddamento a monte e fornendo un ciclo di scongelamento su un impianto duplex.
• Sicurezza nel servizio dei vapori infiammabili:Molti solventi recuperati presentano punti di infiammabilità inferiori a 21°C e una portata infiammabile ben al di sotto delle concentrazioni presenti nei gas di scarico, per cui l'intero treno deve essere classificato secondo ATEX o IECEx.Due modelli sono utilizzatiIn sistemi inertati, l'azoto mantiene l'ossigeno al di sotto della concentrazione di ossigeno limite, in genere 8-12% in volume a seconda del solvente, con analisi continua dell'ossigeno e un blocco.In sistemi non inertati, la concentrazione è mantenuta al di sotto del 25% del limite inferiore di esplosività mediante aria di diluizione, con monitoraggio continuo del limite di esplosione inferiore e deviazione automatica in caso di lettura alta.
• Materiali e inquinamento:L'acciaio inossidabile 316L è l'acciaio standard per il servizio dei solventi, scelto per la sua compatibilità con una vasta gamma di solventi e per la sua resistenza alla corrosione contro le tracce di acido formate dalla degradazione dei solventi,in particolare con solventi cloruratiI solventi clorurati richiedono particolare attenzione perché in presenza di umidità si idrolisano in acido cloridrico, quindi sono necessari asciugatura, selezione del materiale e talvolta Hastelloy.L'inquinamento proviene da residui polimerizzati, prodotto e polvere, ed è gestito con fasci di tubi accessibili, un disegno di piastra pulibile ove opportuno, e un fattore di inquinamento di 0,0001-0,0002 m2·K/W sul lato del liquido di raffreddamento.
• Integrazione con la lucidatura e il monitoraggio:La condensazione raramente raggiunge la conformità al permesso da sola, quindi è abbinata a una fase di lucidatura: un piccolo letto di carbonio per il carico residuo, un ossidante termico rigenerativo o un ossidante catalitico.Progettare le due cose insieme, perché il letto di carbonio a valle di un condensatore ha un carico molto più basso e costante e quindi dura molto più a lungo.che fornisce sia la giustificazione economica che un'indicazione precoce della degradazione del condensatore, dal momento che una diminuzione del tasso di recupero in una produzione costante è il segno più chiaro di inquinamento o perdita di refrigerazione.

Strategie di recupero dei solventi Matrice di confronto

Domande frequenti (FAQ)

D: Quanto solvente può effettivamente recuperare la condensazione?

R: Dipende dalla pressione di vapore del solvente e da quanto si possa fare freddo economicamente.il recupero di 70-90% è tipico per i solventi ad alto punto di ebollizione come il toluene o lo xileneL'aggiunta di refrigerazione a -25°C aumenta in genere il recupero al 90-97% su un'ampia gamma di solventi,e la condensazione criogenica a -70-110°C con azoto liquido può superare il 99%In pratica la maggior parte degli impianti trova l'ottimale per il recupero economico al 90-97% mediante condensazione in due fasi con un piccolo letto di carbonio di lucidatura per il resto.perché l'ultimo percento di recupero costa sproporzionatamente di più in refrigerazione di quanto valga il solvente.

D: Perché il solvente recuperato a volte non è direttamente riutilizzabile?

R: Due ragioni. La miscibilità con l'acqua è la prima: i solventi come l'acetone, il metanolo, l'etanolo e l'isopropanolo formano un condensato acquoso quando il letto viene rigenerato a vapore,perché il vapore di rigenerazione si condensa insieme al solventeLa qualità è la seconda: il solvente recuperato può contenere prodotti di degradazione, acqua,e tracce del materiale usato per sciogliere, che possono essere inaccettabili in applicazioni di rivestimento o farmaceutiche.e il cloruro di metilene decantato in modo pulito e sono generalmente riutilizzabili senza ulteriore trattamento, motivo per cui sono gli obiettivi di ripresa economica più importanti.

D: Quali misure di sicurezza sono necessarie quando si condensa vapore di solvente infiammabile?

R: Tenere la miscela al di fuori dell'intervallo infiammabile o rimuovere l'ossigeno.con monitoraggio continuo del limite di esplosività inferiore e spegnimento o deviazione automatici in caso di lettura elevataL'approccio inertante mantiene l'ossigeno al di sotto della concentrazione di ossigeno limite con l'azoto.tipicamente 8-12% in volume a seconda del solvente, con analisi continua dell'ossigeno e composizione dell'azoto su lettura elevata; mantiene il volume del gas ridotto e migliora la condensazione, ma richiede un'alimentazione affidabile di azoto e precauzioni per spazi ristretti.In entrambi i casi, l'apparecchiatura deve essere certificata ATEX o IECEx, tutte le parti devono essere legate e messa a terra sotto i 10 ohm e le prese di ventilazione devono essere condotte attraverso arrestafiamme.

D: Come faccio a sapere quando il condensatore di recupero ha bisogno di essere pulito?

A: tre indicatori, in ordine di affidabilità: tasso di recupero: misurare il volume di solvente recuperato e confrontarlo con la produzione su base roulant;un calo costante alla produzione costante è il segnale più precoce e chiaro- Temperatura di avvicinamento: monitorare la differenza tra la temperatura di condensazione e la temperatura di uscita del liquido di raffreddamento in funzione costante; un avvicinamento in aumento significa impollinazione o copertura non condensabile.Caduta di pressione: un aumento della diminuzione della pressione sul lato del gas indica impolveramento, residui polimerizzati o, nelle fasi fredde, accumulo di gelo, mentre un calo della pressione con flusso normale può indicare una perdita.Stabilire i valori di riferimento durante il primo mese di funzionamento, poiché senza una linea di base nessuna di queste tendenze può essere interpretata in modo affidabile.