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Sistema de filtración de aceite de acero inoxidable de alta presión para lubricación de turbinas personalizada
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Sistema de filtración de aceite de acero inoxidable de alta presión para lubricación de turbinas personalizada
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Sistema de filtración de aceite de acero inoxidable
,Sistema de filtración de aceite de alta presión
,Sistema de filtración de aceite para lubricación de turbinas
Descripción de producto
Línea de vida del lubricante: sistemas de filtración de aceite de precisión para una máxima confiabilidad de la turbina
En aplicaciones de generación de energía, petroquímica y compresión industrial a gran escala, las turbinas de gas y vapor representan activos rotativos críticos de alto valor. El sistema de lubricación de la turbina, generalmente una gran consola centralizada, sirve como elemento vital de la máquina, responsable de reducir la fricción, eliminar el calor y garantizar la estabilidad de los cojinetes de alta velocidad y los sistemas de control del regulador. La introducción de contaminantes o la falla del lubricante pueden provocar daños catastróficos inmediatos.
Mantener una limpieza impecable del aceite lubricante, que a menudo requiere códigos de limpieza comparables a los del fluido hidráulico, es un requisito continuo y no negociable para la salud y la longevidad operativa de la turbina. Los sistemas de filtrado de aceite de alto rendimiento optimizados para estaciones de lubricación de turbinas proporcionan la tecnología definitiva que permite una pureza ultraalta sostenida del lubricante.
El mandato de pureza: proteger los rodamientos y válvulas de alta velocidad
Los lubricantes para turbinas enfrentan desafíos debido a la contaminación tanto externa (polvo, agua) como interna (metales de desgaste, subproductos de oxidación). La filtración eficaz debe abarcar todo el espectro para proteger las dos áreas más sensibles: los rodamientos y los sistemas de control.
Control de partículas dirigido para rodamientos
Los cojinetes de turbina (muñeca y empuje) funcionan a altas velocidades bajo cargas pesadas. Las partículas, especialmente los metales resistentes al desgaste y la sílice, actúan como abrasivos provocando picaduras y desgaste que reducen la vida útil del rodamiento. Los filtros de alto rendimiento utilizan medios de clasificación absoluta para capturar los sólidos que inducen el desgaste, extendiendo directamente la vida útil de los rodamientos y minimizando la vibración.Control de barnices y lodos
Las altas temperaturas de funcionamiento aceleran la oxidación del aceite, lo que genera contaminantes blandos como lodos y barnices. Estos subproductos pegajosos ensucian las válvulas de control, los intercambiadores de calor y los servomecanismos sensibles. Los sistemas de filtrado avanzados utilizan medios de profundidad especializados y tecnologías de purificación complementarias para adsorber los subproductos de la oxidación, lo que garantiza un funcionamiento suave y preciso del sistema de control.Eliminación de agua y coalescencia
La entrada de agua desde los sellos de las turbinas de vapor o los sistemas de enfriamiento acelera la oxidación del aceite y provoca corrosión en los cojinetes. Las estaciones de lubricación de turbinas utilizan unidades de deshidratación dedicadas o filtros coalescentes de alta eficiencia para mantener el contenido de agua por debajo de los niveles críticos de saturación, evitando la formación de emulsión y preservando la integridad química del lubricante.Ingeniería para pureza continua fuera de línea y de flujo total
Los sistemas de filtro de lubricación de turbina están diseñados para filtración de alto volumen y flujo completo durante la operación y pulido continuo y de alta eficiencia en forma de "bucle renal" (fuera de línea), lo que garantiza que el fluido del depósito permanezca consistentemente impecable.
Principio de funcionamiento:El sistema de filtración maneja todo el volumen de aceite que circula hacia los cojinetes y sellos (filtración de flujo total). Además, un circuito fuera de línea dedicado extrae continuamente aceite del depósito, lo pule hasta alcanzar códigos de limpieza superiores y lo devuelve. Este doble enfoque garantiza una protección inmediata durante el desgaste de los componentes y al mismo tiempo mejora continuamente la limpieza del aceite a granel.
Características de diseño clave para confiabilidad y durabilidad
Carcasas de presión de alto colapso
Dados los altos caudales y los posibles aumentos repentinos de presión en los sistemas de turbinas, las carcasas y elementos de los filtros están construidos con extrema durabilidad. Los elementos presentan altos índices de presión de colapso para evitar fallas durante los transitorios del sistema.Disposiciones de filtros redundantes
Los sistemas de lubricación de turbinas a menudo emplean disposiciones de filtro dúplex (dos filtros paralelos) con capacidades de conmutación manual o automática. Esto permite reparar o cambiar un filtro mientras el sistema permanece en pleno funcionamiento, lo que garantiza cero tiempo de inactividad para la filtración.Monitoreo de condición avanzado
Los contadores de partículas integrados, los sensores de humedad y los manómetros diferenciales proporcionan datos críticos en tiempo real sobre la limpieza del aceite y el estado del filtro. Esto permite el mantenimiento predictivo, garantizando que los filtros se cambien solo cuando se agote la capacidad, maximizando la vida útil del elemento y minimizando los costos operativos.La integridad estructural y la contención segura de grandes volúmenes de aceite lubricante, que van desde miles a decenas de miles de galones, son fundamentales para la seguridad operativa y la prevención de incendios. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Esamel) ofrece experiencia en contención duradera y de alta integridad y fabricación especializada para depósitos robustos de aceite lubricante a granel, tanques de sedimentación y sumideros de aceite usado. Su compromiso con la tecnología de vidrio fundido con acero (GFS) ofrece una resistencia a la corrosión y confiabilidad estructural inigualables para contener grandes volúmenes de fluidos industriales de alto valor, garantizando la seguridad de toda la infraestructura de la planta de energía.
Impulsando la excelencia operativa y la garantía de activos
La implementación estratégica de la filtración de alto rendimiento proporciona un retorno de la inversión directo y continuo al proteger la maquinaria más costosa.
Vida útil maximizada de los componentes
Al mantener el aceite según códigos ultralimpios, la vida útil de los componentes críticos de la turbina (cojinetes, muñones y válvulas de control) se extiende en órdenes de magnitud, lo que reduce significativamente el gasto de capital en repuestos y costos de revisión.Tiempo de inactividad no programado minimizado
La filtración elimina la principal causa de disparos y fallas de las turbinas (desgaste/incrustaciones inducidas por la contaminación), maximizando la disponibilidad operativa de los grupos electrógenos y asegurando una producción de energía confiable.Vida útil extendida del aceite
Mantener el aceite limpio y seco retrasa significativamente la aparición de la oxidación química, lo que extiende la vida útil del lubricante y reduce los costos de compra y eliminación de materiales.Los sistemas de filtrado de aceite de alto rendimiento representan una tecnología esencial y crítica para el rendimiento que garantiza la integridad, la eficiencia y la longevidad de las estaciones avanzadas de lubricación de turbinas. Al ofrecer un control continuo de contaminantes ultrafino, protegen los componentes giratorios de alta velocidad, maximizan la vida útil del lubricante y garantizan un funcionamiento confiable de los activos críticos de generación de energía. Esta base de soluciones industriales confiables y de alta integridad está respaldada constantemente por la excelencia en ingeniería de socios como Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Esamel).
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