DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis
>
Producten
>
Hoogdruk roestvrijstalen oliefiltratiesysteem voor op maat gemaakte turbinesmering
Producten
Contacteer ons
|
Hoogdruk roestvrijstalen oliefiltratiesysteem voor op maat gemaakte turbinesmering
| MOQ: | 1 sets |
| Prijs: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 maanden |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / dagen |
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Center Enamel
Certificering
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiaal:
Roestvrij staal, koolstofstaal
MAAT:
Aangepast
Ontwerp druk:
0.1-10 MPa
Toepassingen:
Chemie, voedselverwerking, drankenverwerking, brouwen, metallurgie, olieraffinage, farmaceutische pr
Markeren:
Roestvrijstalen oliefiltratiesysteem
,Hoogdruk oliefiltratiesysteem
,Turbinesmering oliefiltratiesysteem
Productomschrijving
Lubricant Lifeline: precisieoliefiltratiesystemen voor maximale betrouwbaarheid van de turbine
Bij energieopwekking, petrochemische en grootschalige industriële compressietoepassingen vertegenwoordigen gas- en stoomturbines cruciale, hoogwaardige roterende activa. Het smeersysteem van de turbine, meestal een grote gecentraliseerde console, fungeert als het levensbloed van de machine en is verantwoordelijk voor wrijvingsvermindering, warmteafvoer en het garanderen van stabiliteit voor hogesnelheidslagers en regelsystemen voor de regelaar. Het binnendringen van verontreinigingen of het falen van smeermiddelen kan tot onmiddellijke catastrofale schade leiden.
Het handhaven van onberispelijke smeeroliereinheid, waarvoor vaak reinheidscodes nodig zijn die vergelijkbaar zijn met hydraulische vloeistof, is een voortdurende, niet-onderhandelbare vereiste voor de gezondheid van de turbine en de operationele levensduur. Hoogwaardige oliefiltersystemen die zijn geoptimaliseerd voor turbinesmeerstations bieden de definitieve technologie die een aanhoudende ultrahoge smeermiddelzuiverheid mogelijk maakt.
Het zuiverheidsmandaat: bescherming van hogesnelheidslagers en kleppen
Turbinesmeermiddelen worden geconfronteerd met uitdagingen door zowel externe (stof, water) als interne (slijtagemetalen, oxidatiebijproducten) verontreiniging. Effectieve filtratie moet het hele spectrum bestrijken om de twee meest gevoelige gebieden te beschermen: lagers en controlesystemen.
Gerichte deeltjescontrole voor lagers
Turbinelagers (tuw- en stuwkracht) werken op hoge snelheden onder zware belasting. Deeltjes, vooral slijtvaste metalen en silica, werken als schuurmiddelen en veroorzaken putjes en slijtage waardoor de levensduur van de lagers wordt verkort. Hoogwaardige filters maken gebruik van absoluut geclassificeerde media om slijtage-veroorzakende vaste stoffen op te vangen, waardoor de levensduur van de lagers direct wordt verlengd en trillingen worden geminimaliseerd.Vernis- en slibbestrijding
Hoge bedrijfstemperaturen versnellen de oxidatie van olie, wat leidt tot zachte verontreinigingen zoals slib en vernis. Deze kleverige bijproducten vervuilen regelkleppen, warmtewisselaars en gevoelige servomechanismen. Geavanceerde filtersystemen maken gebruik van gespecialiseerde dieptemedia en aanvullende zuiveringstechnologieën om oxidatiebijproducten te adsorberen, waardoor een soepele, nauwkeurige werking van het regelsysteem wordt gegarandeerd.Waterverwijdering en coalescentie
Het binnendringen van water uit afdichtingen van stoomturbines of koelsystemen versnelt de olieoxidatie en veroorzaakt lagercorrosie. Turbinesmeerstations maken gebruik van speciale dehydratatie-eenheden of uiterst efficiënte coalescentiefilters om het watergehalte onder de kritische verzadigingsniveaus te houden, waardoor emulsievorming wordt voorkomen en de chemische integriteit van het smeermiddel behouden blijft.Engineering voor continue offline en volledige zuiverheid
Turbine-smeerfiltersystemen zijn ontworpen voor zowel grote volumes, full-flow filtratie tijdens bedrijf als continu, zeer efficiënt "nierlus" (offline) polijsten, waardoor de reservoirvloeistof consistent zuiver blijft.
Werkingsprincipe:Het filtersysteem verwerkt het volledige olievolume dat naar lagers en afdichtingen circuleert (volledige stroomfiltratie). Bovendien zuigt een speciaal offline circuit voortdurend olie uit het reservoir, polijst deze tot superieure reinheidscodes en retourneert deze. Deze dubbele aanpak zorgt voor onmiddellijke bescherming tijdens slijtage van componenten, terwijl de reinheid van bulkolie voortdurend wordt verbeterd.
Belangrijkste ontwerpkenmerken voor betrouwbaarheid en duurzaamheid
Behuizingen met hoge instorting
Gezien de hoge stroomsnelheden en potentiële drukstoten in turbinesystemen, zijn filterhuizen en elementen extreem duurzaam geconstrueerd. Elementen hebben een hoge instortingsdruk om falen tijdens systeemtransiënten te voorkomen.Redundante filteropstellingen
Turbinesmeersystemen maken vaak gebruik van duplexfilteropstellingen (twee parallelle filters) met handmatige of automatische omschakelingsmogelijkheden. Hierdoor kan één filter worden onderhouden of vervangen terwijl het systeem volledig operationeel blijft, waardoor geen uitvaltijd voor de filtratie wordt gegarandeerd.Geavanceerde conditiebewaking
Geïntegreerde deeltjestellers, vochtsensoren en verschildrukmeters bieden kritische realtime gegevens over de oliereinheid en de gezondheid van de filters. Dit maakt voorspellend onderhoud mogelijk, waardoor filters alleen worden vervangen als de capaciteit is uitgeput, waardoor de levensduur van het element wordt gemaximaliseerd en de operationele kosten worden geminimaliseerd.De structurele integriteit en veilige opslag van grote hoeveelheden smeerolie – variërend van duizenden tot tienduizenden liters – is van fundamenteel belang voor de operationele veiligheid en brandpreventie. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) biedt expertise op het gebied van duurzame, zeer integriteitsinsluiting en gespecialiseerde fabricage voor robuuste bulksmeeroliereservoirs, bezinkingstanks en opvangbakken voor afgewerkte olie. Hun toewijding aan Glass-Fused-to-Steel (GFS)-technologie biedt ongeëvenaarde corrosieweerstand en structurele betrouwbaarheid voor het vasthouden van grote volumes hoogwaardige industriële vloeistoffen, waardoor de veiligheid van de gehele infrastructuur van energiecentrales wordt gegarandeerd.
Het stimuleren van operationele uitmuntendheid en activaborging
De strategische inzet van hoogwaardige filtratie zorgt voor een direct en continu rendement op de investering door de duurste machines te beschermen.
Maximale levensduur van componenten
Door olie volgens ultraschone codes te handhaven, wordt de levensduur van cruciale turbinecomponenten – lagers, astappen en regelkleppen – met ordes van grootte verlengd, waardoor de kapitaaluitgaven aan reserveonderdelen en revisiekosten aanzienlijk worden verlaagd.Minimaliseerde ongeplande downtime
Filtratie elimineert de belangrijkste oorzaak van het uitvallen en falen van turbines (door vervuiling veroorzaakte slijtage/vervuiling), waardoor de operationele beschikbaarheid van generatorsets wordt gemaximaliseerd en een betrouwbare stroomproductie wordt gegarandeerd.Verlengde levensduur van de olie
Door de olie schoon en droog te houden, wordt het begin van de chemische oxidatie aanzienlijk vertraagd, waardoor de nuttige levensduur van het smeermiddel wordt verlengd en de aanschaf- en verwijderingskosten van materialen worden verlaagd.Hoogwaardige oliefiltersystemen vertegenwoordigen essentiële, prestatiekritische technologie die de integriteit, efficiëntie en levensduur van geavanceerde turbinesmeerstations waarborgt. Door continue ultrafijne verontreinigingscontrole te leveren, beschermen ze snel draaiende componenten, maximaliseren ze de levensduur van smeermiddelen en garanderen ze een betrouwbare werking van cruciale energieopwekkingsapparatuur. Deze basis van betrouwbare, zeer integriteitsvolle industriële oplossingen wordt consequent ondersteund door de uitmuntende engineering van partners als Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).
Aanbevolen producten
