Detalhes dos produtos
Casa
>
produtos
>
Sistema de filtragem de óleo de aço inoxidável de alta pressão para lubrificação de turbina personalizada
produtos
Contacte-nos
|
Sistema de filtragem de óleo de aço inoxidável de alta pressão para lubrificação de turbina personalizada
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Preço: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 conjuntos / dias |
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Sistema de filtragem de óleo em aço inoxidável
,Sistema de filtragem de óleo de alta pressão
,Sistema de filtragem de óleo de lubrificação por turbina
Descrição do produto
Lubricant Lifeline: Sistemas de filtragem de óleo de precisão para máxima confiabilidade da turbina
Nas aplicações de geração de energia, petroquímica e compressão industrial em grande escala, as turbinas a gás e a vapor representam ativos rotativos críticos de alto valor. O sistema de lubrificação da turbina – normalmente um grande console centralizado – serve como a força vital da máquina, responsável pela redução do atrito, remoção de calor e garantia de estabilidade para rolamentos de alta velocidade e sistemas de controle do governador. A introdução de contaminantes ou a falha do lubrificante podem levar a danos catastróficos imediatos.
Manter a limpeza impecável do óleo lubrificante, muitas vezes exigindo códigos de limpeza comparáveis aos do fluido hidráulico, é um requisito contínuo e inegociável para a saúde da turbina e a longevidade operacional. Os sistemas de filtro de óleo de alto desempenho otimizados para estações de lubrificação de turbinas fornecem a tecnologia definitiva que permite uma pureza ultra-elevada sustentada do lubrificante.
O Mandato de Pureza: Protegendo Rolamentos e Válvulas de Alta Velocidade
Os lubrificantes de turbina enfrentam desafios de contaminação externa (poeira, água) e interna (desgaste de metais, subprodutos de oxidação). A filtragem eficaz deve abranger todo o espectro para proteger as duas áreas mais sensíveis: rolamentos e sistemas de controle.
Controle de partículas direcionado para rolamentos
Os rolamentos da turbina (diâmetro e impulso) operam em altas velocidades sob cargas pesadas. Partículas, especialmente metais duros e sílica, atuam como abrasivos, causando corrosão e desgaste que reduzem a vida útil do rolamento. Os filtros de alto desempenho utilizam meios de classificação absoluta para capturar sólidos indutores de desgaste, prolongando diretamente a vida útil do rolamento e minimizando a vibração.Controle de Verniz e Lodo
As altas temperaturas de operação aceleram a oxidação do óleo, levando à formação de contaminantes leves, como borra e verniz. Esses subprodutos pegajosos sujam válvulas de controle, trocadores de calor e servomecanismos sensíveis. Sistemas avançados de filtros utilizam meios de profundidade especializados e tecnologias de purificação suplementares para adsorver subprodutos de oxidação, garantindo uma operação suave e precisa do sistema de controle.Remoção e Coalescência de Água
A entrada de água das vedações da turbina a vapor ou dos sistemas de resfriamento acelera a oxidação do óleo e causa corrosão nos rolamentos. As estações de lubrificação de turbinas utilizam unidades de desidratação dedicadas ou filtros coalescentes de alta eficiência para manter o conteúdo de água abaixo dos níveis críticos de saturação, evitando a formação de emulsões e preservando a integridade química do lubrificante.Engenharia para Pureza Contínua Off-line e Fluxo Total
Os sistemas de filtro de lubrificação de turbina são projetados para filtragem de alto volume e fluxo total durante a operação e polimento contínuo e de alta eficiência em "circuito renal" (off-line), garantindo que o fluido do reservatório permaneça consistentemente puro.
Princípio de Operação:O sistema de filtragem lida com todo o volume de óleo que circula nos rolamentos e vedações (filtração de fluxo total). Além disso, um circuito off-line dedicado extrai continuamente o óleo do reservatório, polindo-o para obter códigos de limpeza superiores e devolvendo-o. Esta abordagem dupla garante proteção imediata durante o desgaste dos componentes, ao mesmo tempo que melhora continuamente a limpeza do óleo a granel.
Principais recursos de design para confiabilidade e durabilidade
Carcaças de alta pressão de colapso
Dadas as altas taxas de fluxo e potenciais picos de pressão nos sistemas de turbina, as carcaças e os elementos dos filtros são construídos com extrema durabilidade. Os elementos apresentam altas classificações de pressão de colapso para evitar falhas durante transientes do sistema.Arranjos de filtros redundantes
Os sistemas de lubrificação de turbina geralmente empregam arranjos de filtros duplex (dois filtros paralelos) com capacidade de comutação manual ou automática. Isso permite que um filtro seja reparado ou trocado enquanto o sistema permanece totalmente operacional, garantindo zero tempo de inatividade para filtração.Monitoramento avançado de condições
Contadores de partículas integrados, sensores de umidade e medidores de pressão diferencial fornecem dados críticos em tempo real sobre a limpeza do óleo e a integridade do filtro. Isso permite a manutenção preditiva, garantindo que os filtros sejam trocados somente quando a capacidade estiver esgotada, maximizando a vida útil do elemento e minimizando os custos operacionais.A integridade estrutural e a contenção segura de grandes volumes de óleo lubrificante — variando de milhares a dezenas de milhares de galões — são fundamentais para a segurança operacional e a prevenção de incêndios. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornece experiência em contenção durável e de alta integridade e fabricação especializada para reservatórios robustos de óleo lubrificante a granel, tanques de decantação e reservatórios de óleo residual. Seu compromisso com a tecnologia Glass-Fused-to-Steel (GFS) oferece resistência à corrosão incomparável e confiabilidade estrutural para reter grandes volumes de fluidos industriais de alto valor, garantindo a segurança de toda a infraestrutura da usina.
Impulsionando a Excelência Operacional e a Garantia de Ativos
A implantação estratégica de filtragem de alto desempenho proporciona retorno direto e contínuo do investimento, protegendo as máquinas mais caras.
Vida útil maximizada dos componentes
Ao manter o óleo em códigos ultralimpos, a vida útil dos componentes críticos da turbina – rolamentos, munhões e válvulas de controle – é estendida em ordens de grandeza, reduzindo significativamente os gastos de capital com peças sobressalentes e os custos de revisão.Tempo de inatividade não programado minimizado
A filtragem elimina a principal causa de desligamentos e falhas de turbinas (desgaste/incrustação induzidos por contaminação), maximizando a disponibilidade operacional dos grupos geradores e garantindo uma produção de energia confiável.Vida útil prolongada do óleo
Manter o óleo limpo e seco atrasa significativamente o início da oxidação química, prolongando a vida útil do lubrificante e reduzindo ao mesmo tempo os custos de aquisição e descarte de materiais.Os sistemas de filtro de óleo de alto desempenho representam uma tecnologia essencial e de desempenho crítico que garante a integridade, a eficiência e a longevidade de estações avançadas de lubrificação de turbinas. Ao fornecer controle contínuo de contaminantes ultrafinos, eles protegem componentes rotativos de alta velocidade, maximizam a vida útil do lubrificante e garantem uma operação confiável de ativos críticos de geração de energia. Esta base de soluções industriais confiáveis e de alta integridade é consistentemente apoiada pela excelência em engenharia de parceiros como a Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).
Produtos recomendados
