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Sistema di filtrazione olio in acciaio inossidabile ad alta pressione per lubrificazione turbine personalizzata
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Contattici
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Sistema di filtrazione olio in acciaio inossidabile ad alta pressione per lubrificazione turbine personalizzata
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Periodo di consegna: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Sistema di filtraggio dell'olio in acciaio inossidabile
,Sistema di filtrazione olio ad alta pressione
,Sistema di filtrazione olio per lubrificazione turbine
Descrizione di prodotto
Lubrificante Lifeline: sistemi di filtrazione di olio di precisione per la massima affidabilità della turbina
Nella generazione di energia, nella petrolchimica e nelle applicazioni di compressione industriale su larga scala, le turbine a gas e a vapore rappresentano asset rotanti di alto valore critici.Il sistema di lubrificazione della turbina, in genere una grande console centralizzata, è la linfa vitale della macchina., responsabile della riduzione dell'attrito, della rimozione del calore e della stabilità dei cuscinetti ad alta velocità e dei sistemi di controllo del governatore.L'introduzione di contaminanti o il guasto del lubrificante possono portare a danni immediati e catastrofici.
Mantenere la pulizia dell'olio lubrificante, spesso richiedendo codici di pulizia simili a quelli del fluido idraulico.è un requisito continuo non negoziabile per la salute e la longevità operativa delle turbineI sistemi di filtraggio dell'olio ad alte prestazioni, ottimizzati per le stazioni di lubrificazione delle turbine, forniscono la tecnologia definitiva che consente una purità di lubrificante ultra elevata.
Il mandato di purezza: protezione dei cuscinetti e delle valvole ad alta velocità
I lubrificanti per turbine si trovano ad affrontare le sfide della contaminazione esterna (polvere, acqua) e interna (metalli di usura, sottoprodotti dell'ossidazione).Una filtrazione efficace deve riguardare l'intero spettro per proteggere le due aree più sensibili: cuscinetti e sistemi di controllo.
Controllo mirato delle particelle nei cuscinetti
I cuscinetti delle turbine (di giornale e di spinta) funzionano a velocità elevate sotto carichi pesanti.agiscono come abrasivi che causano buche e usura che riducono la durata del cuscinettoI filtri ad alte prestazioni utilizzano mezzi a livello assoluto per catturare i solidi che inducono l'usura, prolungando direttamente la durata del cuscinetto e riducendo al minimo le vibrazioni.Controllo delle vernici e dei fanghi
Le alte temperature di funzionamento accelerano l'ossidazione dell'olio, portando a contaminanti morbidi come fanghi e vernici.e servo meccanismi sensibiliI sistemi di filtraggio avanzati utilizzano supporti di profondità specializzati e tecnologie di purificazione supplementari per assorbire i sottoprodotti dell'ossidazione, garantendo un funzionamento regolare e preciso del sistema di controllo.Rimozione dell'acqua e coalescenza
L'ingresso di acqua da sigilli di turbine a vapore o sistemi di raffreddamento accelera l'ossidazione dell'olio e provoca la corrosione del cuscinetto.Le stazioni di lubrificazione delle turbine utilizzano unità di disidratazione dedicate o filtri di coalescenza ad alta efficienza per mantenere il contenuto di acqua al di sotto dei livelli critici di saturazione, impedendo la formazione di emulsioni e preservando l'integrità chimica del lubrificante.Ingegneria per la purezza continua offline e a pieno flusso
I sistemi di filtraggio per lubrificazione a turbina sono progettati sia per la filtrazione ad alto volume e a flusso completo durante il funzionamento sia per la lucidatura continua e ad alta efficienza del "ciclo renale" (offline),garantire che il liquido del serbatoio rimanga costantemente incontaminato.
Principio di funzionamento:Il sistema di filtrazione gestisce l'intero volume di olio che circola verso cuscinetti e guarnizioni (filtrazione a flusso completo).La lucida in base ai requisiti di pulizia più elevati.Questo duplice approccio garantisce una protezione immediata durante l'usura dei componenti, migliorando continuamente la pulizia dell'olio sfuso.
Principali caratteristiche di progettazione per l'affidabilità e la durata
Casette ad alta pressione a collasso
Dati gli alti flussi e i potenziali incrementi di pressione nei sistemi delle turbine, gli alloggiamenti e gli elementi dei filtri sono costruiti con estrema durata.Elementi dotati di elevati indici di pressione di collasso per prevenire guasti durante i transienti del sistema.Disposizioni di filtro ridondanti
I sistemi di lubrificazione delle turbine utilizzano spesso dispositivi di filtro duplex (due filtri paralleli) con capacità di commutazione manuale o automatica.Ciò consente di mantenere in servizio o sostituire un filtro mentre il sistema rimane pienamente operativo, garantendo zero tempi di inattività per la filtrazione.Monitoraggio avanzato delle condizioni
I contatori di particelle integrati, i sensori di umidità e i manometri di pressione differenziale forniscono dati critici in tempo reale sulla pulizia dell'olio e sullo stato del filtro.garantire che i filtri vengano sostituiti solo quando la capacità è esaurita, massimizzando la durata degli elementi e riducendo al minimo i costi operativi.L'integrità strutturale e il contenimento sicuro di grandi volumi di olio di lubrificazione, che vanno da migliaia a decine di migliaia di galloni, sono fondamentali per la sicurezza operativa e la prevenzione degli incendi.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd (Center Enamel) fornisce competenze nel contenimento durevole e ad alta integrità e nella fabbricazione specializzata di serbatoi di olio lubrificante a grandi dimensioni, serbatoi di sedimentazione e pozzi di scarico di olio.Il loro impegno per la tecnologia Glass-Fused-to-Steel (GFS) offre una resistenza alla corrosione e un'affidabilità strutturale senza pari per contenere grandi volumi di fluidi industriali di alto valore, garantendo la sicurezza dell'intera infrastruttura delle centrali.
Guida all'eccellenza operativa e alla garanzia degli asset
L'implementazione strategica di filtrazioni ad alte prestazioni garantisce un rendimento diretto e continuo dell'investimento proteggendo le macchine più costose.
Vita massima dei componenti
Mantenendo l'olio a codici ultra-puliti, la durata di vita dei componenti critici della turbina, cuscinetti, giornali e valvole di controllo, viene estesa di ordini di grandezza.riduzione significativa delle spese di capitale per ricambi e costi di riparazione.Minimizzare il tempo di fermo non programmato
La filtrazione elimina la principale causa di guasti e guasti della turbina (usura/inquinamento indotto dalla contaminazione),massimizzare la disponibilità operativa dei gruppi elettrogeni e garantire una produzione di energia affidabile.Prolungamento della durata di servizio dell'olio
Mantenere l'olio pulito e asciutto ritarda significativamente l'inizio dell'ossidazione chimica, prolungando la vita utile del lubrificante riducendo al contempo i costi di acquisto e smaltimento dei materiali.I sistemi di filtraggio dell'olio ad alte prestazioni rappresentano una tecnologia essenziale e critica per le prestazioni che garantisce l'integrità, l'efficienza e la longevità delle stazioni di lubrificazione avanzate.Fornendo un controllo continuo dei contaminanti ultra-fini, proteggono i componenti rotanti ad alta velocità, massimizzano la durata del lubrificante e garantiscono un funzionamento affidabile di risorse critiche di generazione di energia.Le soluzioni industriali di alta integrità sono costantemente supportate dall'eccellenza ingegneristica di partner come Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd (Center Enamel).
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