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Tanque de fermentação em aço inoxidável para fabricação de cerveja automatizada, grau alimentício, com camisas de resfriamento

Tanque de fermentação em aço inoxidável para fabricação de cerveja automatizada, grau alimentício, com camisas de resfriamento

MOQ: 1 conjuntos
Preço: 10000 USD
Delivery period: 2 meses
Método do pagamento: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 conjuntos / dias
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:

Tanque de fermentação Dimple Jackets

,

Tanque de fermentação de aço inoxidável

,

Tanque de fermentação de grau alimentício

Descrição do produto
Engenharia de vasos de precisão: impulsionando qualidade e eficiência na fabricação de cerveja moderna
A arte e a ciência da fabricação de cerveja dependem fundamentalmente da consistência e do controle fornecidos pelos vasos reatores de nível industrial. Desde a mosturação inicial até as fases críticas de fermentação e maturação, a integridade do equipamento determina diretamente a qualidade, o perfil de sabor e a viabilidade comercial da cerveja final. À medida que a procura global por cerveja artesanal diversificada e de alta qualidade continua a aumentar, os fabricantes estão a fornecer soluções sofisticadas de recipientes que fundem princípios tradicionais de produção de cerveja com engenharia de precisão automatizada.
Este novo padrão se concentra na otimização do gerenciamento térmico, garantindo ambientes assépticos e maximizando a eficiência da produção tanto para microcervejarias quanto para operações comerciais em grande escala.
A pedra angular da fabricação de cerveja: tanques de fermentação modernos
O Tanque de Fermentação, muitas vezes o maior e mais crítico reator de uma cervejaria, é onde o mosto se transforma em cerveja. A fabricação de cerveja moderna exige que esse processo seja executado em um ambiente perfeitamente controlado.
Controle térmico ideal por meio de jaquetas Dimple
Alcançar uma fermentação consistente e um resfriamento intenso requer uma troca de calor altamente eficiente. Os principais reatores de produção de cerveja atuais empregam camisas de covinhas avançadas – uma alternativa superior às camisas de canal tradicionais – que cobrem grandes áreas de superfície do cone e do cilindro do tanque.
Alta eficiência
As jaquetas Dimple são projetadas para suportar pressões mais altas e criar fluxo turbulento de glicol ou refrigerante, maximizando a área de contato e a taxa de transferência de calor. Isso permite que os cervejeiros ajustem com rapidez e precisão a temperatura de fermentação, o que é crucial para gerenciar a saúde da levedura e a produção de sabor.
Controle Zoneado
Os fermentadores são normalmente equipados com múltiplas zonas de camisa onduladas controladas de forma independente (geralmente no cone e no cilindro) para permitir a estratificação e a aplicação de temperatura concentrada, melhorando o controle sobre a atividade da levedura e a sedimentação.
Projeto Sanitário para Fabricação Asséptica
Na fabricação de cerveja, a contaminação é inimiga da consistência. Os fabricantes avançados priorizam o design sanitário e os materiais superiores para garantir um ambiente asséptico durante todo o processo.
  • Aço inoxidável de qualidade alimentar:Todas as superfícies de contato são construídas em aço inoxidável de qualidade alimentar certificado, normalmente SS304 ou SS316L, garantindo completa inércia química e biológica.
  • Polimento Interno e Passivação:A superfície interna é polida até obter um acabamento espelhado e passivada quimicamente. Este acabamento ultra-suave evita a adesão de leveduras, pedras de cerveja e contaminantes microbianos, garantindo que o processo Clean-in-Place (CIP) seja totalmente eficaz.
  • Soldagem Higiênica:Todas as soldas internas são executadas de acordo com altos padrões sanitários, retificadas e inspecionadas para eliminar fendas onde as bactérias podem se abrigar – um requisito fundamental para o controle de qualidade.
Recursos avançados para eficiência e automação
Além do design do recipiente principal, os principais fabricantes de reatores cervejeiros integram recursos inteligentes que agilizam as operações e melhoram o controle de qualidade.
Versatilidade do Unitank
Muitos tanques de fermentação cônicos são projetados como 'Unitanks' - recipientes capazes de lidar tanto com a fermentação quanto com o condicionamento de cerveja brilhante. Eles são classificados para pressões mais altas para permitir a carbonatação dentro do mesmo recipiente, reduzindo significativamente as transferências de produto, minimizando a captação de oxigênio e melhorando a eficiência geral.
Controles de Processo Automatizados
Os modernos tanques de fermentação e brite são equipados com sensores de precisão e recursos de conectividade. Painéis de controle integrados utilizando controladores lógicos programáveis ​​(PLCs) permitem que os cervejeiros monitorem remotamente a temperatura, a pressão e o volume do tanque. Essa automação garante que as receitas sejam seguidas com precisão e fornece registro de dados inestimável para garantia de qualidade.
Acessórios de precisão
Os recursos essenciais incluem válvulas de alívio de pressão (PRV) de alta precisão, braços giratórios para separação limpa da cerveja do fermento e pedras de carbonatação especializadas projetadas para dissolução eficiente do gás no produto acabado.
Os fabricantes também estão atendendo às necessidades periféricas da indústria cervejeira. Por exemplo,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)geralmente fornece tanques de armazenamento de aço inoxidável e tanques avançados e duráveis ​​de vidro fundido com aço para componentes críticos, como armazenamento de água de fermentação e sistemas sofisticados de tratamento de águas residuais. Esta abordagem holística garante que a cadeia de qualidade se estende desde a água pura do processo utilizada na fabricação de cerveja até o descarte responsável do efluente gasto. A integridade estrutural e a longevidade proporcionadas por estas soluções de armazenamento apoiam a estrutura operacional de longo prazo das cervejarias modernas em todo o mundo.
Ao combinar a força da fabricação de aço inoxidável com um foco incansável em engenharia sanitária e automação integrada, os fabricantes de equipamentos cervejeiros estão fornecendo soluções ideais que capacitam os cervejeiros a alcançar consistência perfeita de lotes, maximizar o tempo de atividade e atender às expectativas cada vez maiores do consumidor moderno de cerveja.