szczegółowe informacje o produktach
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Automatyczny zbiornik fermentacyjny z stali nierdzewnej
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Zbiornik fermentacyjny Dimple Jackets
,zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej
,Zbiornik fermentacyjny dla żywności
Opis produktu
Precyzyjna inżynieria statków: jakość i wydajność w nowoczesnym browarnictwie
Sztuka i nauka warzenia piwa opierają się zasadniczo na spójności i kontroli zapewnianej przez reaktory klasy przemysłowej. Od początkowego zacierania po krytyczne fazy fermentacji i dojrzewania, integralność sprzętu bezpośrednio decyduje o jakości końcowego piwa, profilu smakowym i opłacalności komercyjnej. Ponieważ światowy popyt na różnorodne, wysokiej jakości piwo rzemieślnicze stale rośnie, producenci dostarczają wyrafinowane rozwiązania w zakresie zbiorników, które łączą tradycyjne zasady warzenia z zautomatyzowaną, precyzyjną inżynierią.
Ten nowy standard skupia się na optymalizacji zarządzania temperaturą, zapewnieniu aseptycznego środowiska i maksymalizacji wydajności produkcji zarówno w przypadku minibrowarów, jak i dużych obiektów komercyjnych.
Podstawa browarnictwa: nowoczesne zbiorniki fermentacyjne
Zbiornik fermentacyjny, często największy i najbardziej krytyczny reaktor w browarze, to miejsce, w którym brzeczka przekształca się w piwo. Nowoczesne piwowarstwo wymaga, aby proces ten przebiegał w doskonale kontrolowanym środowisku.
Optymalna kontrola termiczna dzięki kurtkom z wgłębieniami
Osiągnięcie stałej fermentacji i szybkiego chłodzenia wymaga wysoce wydajnej wymiany ciepła. Dzisiejsze najlepsze reaktory browarnicze wykorzystują zaawansowane płaszcze z wgłębieniami – doskonałą alternatywę dla tradycyjnych płaszczy kanałowych – które pokrywają duże powierzchnie stożka i cylindra zbiornika.
Wysoka wydajność
Płaszcze z wgłębieniami zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały wyższe ciśnienia i powodowały turbulentny przepływ glikolu lub chłodziwa, maksymalizując powierzchnię styku i szybkość wymiany ciepła. Umożliwia to piwowarom szybkie i precyzyjne dostosowanie temperatury fermentacji, co ma kluczowe znaczenie dla zarządzania zdrowiem drożdży i produkcją smaku.
Kontrola strefowa
Fermentory są zazwyczaj wyposażone w wiele niezależnie kontrolowanych stref płaszcza z wgłębieniami (często na stożku i cylindrze), aby umożliwić stratyfikację i zastosowanie ukierunkowanej temperatury, zwiększając kontrolę nad aktywnością drożdży i osadzaniem się osadu.
Projekt sanitarny dla browarnictwa aseptycznego
W warzeniu zanieczyszczenie jest wrogiem konsystencji. Zaawansowani producenci traktują priorytetowo projekty sanitarne i najwyższej jakości materiały, aby zagwarantować aseptyczne środowisko przez cały proces.
- Stal nierdzewna przeznaczona do kontaktu z żywnością:Wszystkie powierzchnie kontaktowe są wykonane z certyfikowanej stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, zazwyczaj SS304 lub SS316L, co zapewnia całkowitą obojętność chemiczną i biologiczną.
- Wewnętrzne polerowanie i pasywacja:Powierzchnia wewnętrzna jest polerowana na lustrzany połysk i pasywowana chemicznie. To wyjątkowo gładkie wykończenie zapobiega przyleganiu drożdży, kamienia piwnego i zanieczyszczeń mikrobiologicznych, zapewniając pełną skuteczność procesu czyszczenia na miejscu (CIP).
- Higieniczne spawanie:Wszystkie wewnętrzne spoiny są wykonywane zgodnie z wysokimi standardami sanitarnymi, gładko szlifowane i sprawdzane w celu wyeliminowania szczelin, w których mogą gromadzić się bakterie – co stanowi podstawowy wymóg kontroli jakości.
Zaawansowane funkcje zwiększające wydajność i automatyzację
Oprócz konstrukcji zbiornika rdzenia wiodący producenci reaktorów do parzenia integrują inteligentne funkcje, które usprawniają operacje i poprawiają kontrolę jakości.
Uniwersalność czołgu
Wiele stożkowych zbiorników fermentacyjnych zaprojektowano jako „Unitanki” – naczynia zdolne do obsługi zarówno fermentacji, jak i kondycjonowania jasnego piwa. Są przystosowane do pracy przy wyższym ciśnieniu, aby umożliwić nasycanie dwutlenkiem węgla w tym samym naczyniu, co znacznie ogranicza transfer produktów, minimalizuje pobór tlenu i zwiększa ogólną wydajność.
Zautomatyzowana kontrola procesu
Nowoczesne zbiorniki fermentacyjne i brite są wyposażone w precyzyjne czujniki i funkcje łączności. Zintegrowane panele sterowania wykorzystujące programowalne sterowniki logiczne (PLC) umożliwiają piwowarom zdalne monitorowanie temperatury, ciśnienia i objętości zbiornika. Ta automatyzacja zapewnia dokładne przestrzeganie receptur i zapewnia bezcenne rejestrowanie danych w celu zapewnienia jakości.
Precyzyjne akcesoria
Zasadnicze cechy obejmują bardzo dokładne zawory nadmiarowe ciśnienia (PRV), obrotowe ramiona regałowe do czystego oddzielania piwa od drożdży oraz specjalistyczne kamienie nasycające zaprojektowane z myślą o wydajnym rozpuszczaniu gazów w gotowym produkcie.
Producenci wychodzą także naprzeciw peryferyjnym potrzebom przemysłu piwowarskiego. Na przykład,Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (emalia centralna)często dostarcza zbiorniki magazynowe ze stali nierdzewnej oraz zaawansowane, trwałe zbiorniki ze szkła stopionego na stal do kluczowych komponentów, takich jak magazynowanie wody browarniczej i zaawansowane systemy oczyszczania ścieków. To całościowe podejście gwarantuje, że łańcuch jakości rozciąga się od czystej wody technologicznej wykorzystywanej w browarnictwie po odpowiedzialną utylizację zużytych ścieków. Integralność strukturalna i trwałość zapewniana przez te rozwiązania do przechowywania wspierają długoterminowe ramy operacyjne nowoczesnych browarów na całym świecie.
Łącząc siłę produkcji stali nierdzewnej z nieustannym naciskiem na inżynierię sanitarną i zintegrowaną automatyzację, producenci sprzętu browarniczego dostarczają optymalne rozwiązania, które umożliwiają piwowarom osiągnięcie idealnej konsystencji wsadu, maksymalizację czasu pracy i spełnienie stale rosnących oczekiwań współczesnego konsumenta piwa.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
