ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor mieszania o dużym momentu obrotowym
,
Reaktor ze stali nierdzewnej do produkcji żywności
,
Precyzyjna termiczna kontrola reaktorów z gęstniaczami żywności
Opis produktu
Udoskonalanie reologii: dedykowane systemy reaktorów w Chinach do przetwarzania syntetycznych zagęszczaczy do żywności
Syntetyczne środki zagęszczające żywność, w tym modyfikowane celulozy, specjalistyczne hydrokoloidy i syntetyczne skrobie, są niezbędnymi składnikami nowoczesnej technologii żywności. Te opracowane substancje zapewniają precyzyjną kontrolę nad lepkością, stabilnością i odczuciem w ustach różnorodnych produktów spożywczych, takich jak niskotłuszczowe dressingi, nadzienia piekarnicze i zamienniki produktów mlecznych. Proces produkcji tych wysokowydajnych zagęszczaczy obejmuje złożone reakcje chemiczne, polimeryzację i precyzyjne etapy hydratacji, które wymagają wyspecjalizowanych systemów reaktorów zdolnych do obsługi materiałów o bardzo wysokiej lepkości, zapewniając jednocześnie jednorodność chemiczną i ścisłe przestrzeganie norm sanitarnych stosowanych w żywności.
Podstawowa inżynieria przetwarzania polimerów
Mieszadło o wysokim momencie obrotowym i dużym obciążeniu
Podstawowym wyzwaniem w przetwarzaniu syntetycznych zagęszczaczy jest szybki i znaczny wzrost lepkości podczas hydratacji lub przetwarzania. Nasze reaktory są wyposażone w wyspecjalizowane systemy mieszania o wysokim momencie obrotowym, w tym mieszalniki kotwiczne, spiralne i planetarne napędzane solidnymi przekładniami. Systemy te zapobiegają stagnacji produktu, zapewniają równomierny rozkład ciepła i reagentów oraz gwarantują jednorodność końcowej lepkiej matrycy polimerowej.
Precyzyjna kontrola termiczna syntezy
Wiele syntetycznych zagęszczaczy wymaga krytycznych faz ogrzewania i chłodzenia, aby zainicjować lub zakończyć reakcje polimeryzacji i osiągnąć optymalne rozpuszczenie. Nasze reaktory zawierają szybko reagujące płaszcze termiczne o dużej powierzchni z dokładnymi regulatorami PID w celu utrzymania określonych, stabilnych profili temperatur niezbędnych do kontrolowania długości łańcucha polimeru i lepkości produktu końcowego.
Skuteczne wprowadzanie i dyspersja proszku
Podczas hydratacji suchego syntetycznego zagęszczacza kluczowe znaczenie ma zapobieganie tworzeniu się nieuwodnionych grudek. Nasze systemy integrują wysoce wydajne mechanizmy dyspergujące, takie jak miksery z bocznym wejściem i eduktory, aby zapewnić szybkie zwilżanie i dyspersję proszku w punktach wprowadzenia, maksymalizując wydajność hydratacji i eliminując wady produktu.
Projekt reaktora pod kątem czystości i konsystencji
Materiał i wykończenie absolutnie dopuszczone do kontaktu z żywnością
Bezkompromisowe standardy higieny są utrzymywane dzięki zastosowaniu wyłącznie wysokiej jakości stali nierdzewnej, przeznaczonej do kontaktu z żywnością (typ 316L) do wszystkich powierzchni mających kontakt z produktem. Powierzchnie wewnętrzne są dokładnie polerowane, aby uzyskać doskonałe wykończenie sanitarne, zapobiegając przyleganiu drobnoustrojów i minimalizując przywieranie lepkiego produktu.
Integralność strukturalna pod dużym obciążeniem
Nasze zbiorniki do dużych obciążeń zaprojektowano tak, aby bezpiecznie wytrzymywały ciągłe, ogromne siły mechaniczne generowane przez systemy mieszania o wysokim momencie obrotowym działające w środowisku niezwykle lepkich mediów. Krytyczne komponenty otrzymują mocne wzmocnienie, aby zapewnić długoterminową stabilność i niezawodność podczas wymagających, ciągłych cykli serwisowych.
Zgodność z CIP i drenaż
Zaprojektowane specjalnie dla wysoce adhezyjnych syntetycznych zagęszczaczy, nasze reaktory są wyposażone w zgarniaki ścienne ułatwiające mieszanie i posiadają pochyłe dna z solidnymi zaworami sanitarnymi o dużej średnicy, zapewniającymi całkowite i szybkie odprowadzanie lepkiego produktu. Pełna integracja z automatycznymi procedurami czyszczenia na miejscu (CIP) zapewnia niezawodną higienę.
Infrastruktura wspierająca trwałość roślin
Ciągła produkcja syntetycznych zagęszczaczy do żywności na dużą skalę wymaga solidnej infrastruktury pomocniczej do zarządzania masowymi surowcami, rozpuszczalnikami i przechowywaniem produktów.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centrum Enamel) jest wiodącym producentem przemysłowych rozwiązań do przechowywania i zabezpieczania. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i wytrzymałe zbiorniki, które tworzą kluczową infrastrukturę obsługującą całe zakłady produkcyjne zagęszczaczy. Należą do nich bezpieczne, integralne magazynowanie rozpuszczalników luzem, specjalistycznych prekursorów chemicznych oraz zbiorniki magazynujące o dużej pojemności na końcowe produkty zagęszczające w postaci płynnej lub sproszkowanej. Niezawodne rozwiązania zabezpieczające firmy Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd zapewniają niezawodne podstawy niezbędnego zarządzania płynami i materiałami, zapewniając ciągłość działania i czystość produktu.
Dostarczając zaawansowane systemy syntetycznych reaktorów zagęszczających, które zapewniają wysoki moment obrotowy, mieszanie bez grudek i doskonałą trwałość konstrukcyjną pod dużymi obciążeniami, chińscy producenci umożliwiają światowemu przemysłowi spożywczemu konsekwentne osiąganie precyzyjnej lepkości, stabilności i wydajności funkcjonalnej wymaganej w zaawansowanych technologicznie zastosowaniach spożywczych.