تفاوت مخزن تحت فشار و مخزن ذخیره چیست: کد، طراحی و بازرسی

چه تفاوتی بین یک ظرف تحت فشار و یک مخزن است: کد، طراحی و بازرسی

تفاوت بین یک ظرف تحت فشار و یک مخزن مخزن چیست؟خط جدا کننده فشار است. یک ظرف فشار برای نگه داشتن یک گاز یا مایع در فشار متفاوت از و معمولا بسیار بالاتر از جو ساخته شده است و طراحی شده است،تولید شده و با یک کد تجهیزات تحت فشار مانند بخش VIII ASME BPVC با یک صفحه نام چاپی که حداکثر فشار کاری مجاز آن را نشان می دهد، بازرسی شده استدر مقابل، یک مخزن ذخیره سازی برای نگه داشتن مایع در یا نزدیک به فشار جوی، معمولا به API 650 ساخته شده است.با یک سقف طراحی شده است که فقط در 5-10 mbar شکننده باشد بنابراین قبل از پوسته به طور ایمن شکست می خوردتفاوت در اندازه یا شکل نیست بلکه هدف طراحی و بار نظارتی است: یک ظروف فشار یک ماده تنظیم شده فشار نگهدارنده است که باید آزمایش هیدروستاتیک را در 1.3 برابر MAWP و بررسی اشعه 10 تا 100 درصد از لایه های آن، در حالی که مخزن مخزن یک ظرف موجودی با فشار پایین است که خطرات اصلی آن قرار گرفتن، خوردگی و انتشار در محیط زیست است نه شکستن.

1هدف طراحی و مرز کد

این دو به استانداردهای کاملا متفاوت طراحی شده اند زیرا آنها خطرات کاملا متفاوت را مدیریت می کنند:

• نگه داشتن فشار در مقابل موجودی:یک ظرف تحت فشار برای ذخیره انرژی وجود دارد. ضخامت پوسته آن توسط یک فرمول کد مانند ASME VIII UG-27 تنظیم می شود،سیگما = P × D تقسیم بر 2 × بهره وری مشترک × فشار مجاز - P × 0.6، بنابراین دیوار در برابر فشار داخلی مقاومت می کند؛ یک ظرف با فشار 10 MPa اساساً از یک مخزن جوی متفاوت است و هرگز با حدس و گمان ساخته نمی شود.یک مخزن موجود است تا موجودی را ارزان نگه دارد: پوسته ی آن فقط برای سر هیدروستاتیک مایع اندازه گیری شده است، نه برای فشار، و سقف آن عمداً ضعیف است. بنابراین مرز کد در مورد انرژی ذخیره شده است،و هنگامی که یک کشتی در حال عمل بالاتر از آستانه جو آن را تحت قانون تجهیزات تحت فشار با همه آنچه که نشان می دهد برای مهر و موم، تابلوهای نام و بیمه.
• قوانین حاکم از لحاظ طراحی متفاوت هستند:ظرف های تحت فشار مطابق با بخش VIII (Div.1 یا Div.2) ، PED 2014/68/EU در اروپا یا GB150 در چین هستند، که هر کدام از آنها محدودیت های مواد، بهره وری مشترک، تحمل های ساخت را تعیین می کنند.NDE و فشار تست هیدروستاتیکمخازن ذخیره سازی مطابق با API 650 برای مخازن فولاد جوش، API 620 برای مخازن دمای پایین و فشار بالا، یا AWWA D100 برای آب، استانداردهای مربوط به قرار گرفتن، باد، برف،لرزه ای و شناور به جای با حفظ فشاریک سازنده واجد شرایط به API 650 به طور خودکار واجد شرایط به ASME VIII نیست و یک مخزن ساخته شده به API 650 نباید استفاده شود که در آن فشار فرآیند از محیط جو فراتر رود.چون سقف و پوسته اش هرگز برایش محاسبه نشده بود.
• آنچه در آستانه اتفاق می افتد مهم است:برخی از ظروف در یک منطقه خاکستری قرار دارند، مانند مخازن خلاء، مخازن تنفسی با فشار پایین و گیرنده های هوا، و طبقه بندی صحیح بر اساس فشار عملیاتی واقعی و مقررات محلی است.نه ترجیح مالکیک گیرنده هوا در 8 بار به طور واضح یک ظرف فشار است؛ یک مخزن خام 50،000 m3 در فشار نزدیک به جو به طور واضح یک مخزن ذخیره است.جایی که یک ظرف گرم شده و می تواند فشار بخار تولید کند، یا اگر بخشی از یک سیستم تحت فشار باشد ، حتی اگر شبیه یک مخزن باشد ، به عنوان یک ظرف تحت فشار مورد توجه قرار می گیرد. اشتباه در طبقه بندی یک اشتباه کاغذی نیست ،تعیین می کند که آیا تولید کننده به یک مهر کد نیاز دارداین که آیا کشتی نیاز به یک لوح نام و دستگاه نجات دارد و آیا می تواند بیمه شود.

2تفاوت های ساختمانی، بازرسی و عملیاتی

تفاوت کد به تعهدات بسیار متفاوت تولید و چرخه عمر تبدیل می شود:

• تحملات ساخت و NDE:یک ظرف تحت فشار با توجه به ابعاد دقیق و تحمل های جوشکاری با یک روش جوشکاری مستند، جوشکاران واجد شرایط و بررسی غیر مخرب متناسب با بهره وری مشترک ساخته شده است.از یک معاینه رادیوگرافی نقطه ای 10٪ تا 100٪ RT برای بخیه های بحرانی، علاوه بر درمان حرارتی پس از جوش بالاتر از آستانه ضخامت کد و یک آزمایش هیدروستاتیک در 1.3 برابر MAWP. یک مخزن ذخیره سازی با تحمل های آزاد مناسب برای خدمات آن ساخته شده است.با معاینه ی رادیوگرافی نقطه ای فقط در صورتی که مشخص شده باشد، و پذیرش آن بیشتر بر اساس تناسب، گردی و کیفیت جوش پایین نسبت به اشعه برداری خیاط است. بازرسی های حیاتی مخزن مخزن به جای آن پایه و کف است:قرار دادن یکنواخت باید در حدود 25 تا 50 میلی متر انجام شود و جوش های پایین باید سالم باشند.، زیرا یک کف نشت کننده شایع ترین و جدی ترین خرابی مخزن است.
• حالت تخلیه، فشار بیش از حد و شکست:یک ظرف تحت فشار باید دارای یک دستگاه تخلیه با اندازه API 520 برای قاب کنترل، قرار گرفتن در معرض آتش و خروجی مسدود شده باشد.چون حالت شکست آن شکستن با آزاد شدن انرژی ذخیره شده استیک مخزن مخزن به گونه ای طراحی شده است که در یک رویداد فشار بیش از حد مانند آتش سوزی یا یک دریچه باز شدن مسدود شده، بخیه ضعیف سقف به پوسته اول شکست می خورد،باز کردن قبل از شکستن پوسته یا شناور شدن مخزناین فلسفه سقف شکننده اجازه می دهد تا یک انتشار کنترل شده را برای جلوگیری از شکست فاجعه بار کف. این دو فلسفه دو خطر را منعکس می کنند: یک ظرف فشار هرگز نباید از MAWP خود فراتر برود.در حالی که یک مخزن مخزن اجازه می دهد از طریق یک نقطه ضعیف طراحی شده تسکین یابدهر دو به تهویه نیاز دارند اما هدف مهندسی برعکس است
• بازرسی، نگهداری و مدیریت خوردگی:ظرف های تحت فشار در فواصل مشخصی تحت بازرسی قانونی در حال استفاده قرار می گیرند، اغلب هر 1-10 سال بسته به صلاحیت و خطر، با بررسی داخلی،بررسی و ارزیابی ضخامت در مقایسه با میزان باقی مانده خوردگی· ثبت شده است بر اساس برچسب نام و گزارش داده های سازنده. مخازن ذخیره سازی بر اساس یک ریسک مشابه اما با تمرکز های مختلف بررسی می شوند: بررسی خارجی پوسته و سقف،بازرسی داخلی کف با استفاده از جعبه خلاء یا نشت جریان مغناطیسی، آزمایش حفاظت کاتودیک و بررسی مجدد محل سکونت. هر دو به یک اجازه خوردگی ساخته شده در ضخامت اصلی متکی هستند،اما کف خیس بزرگ مخزن باعث می شود خوردگی زیر مخزن و محاصره ثانویه نگرانی اصلی باشد، در حالی که نگرانی ظرف یکپارچه و محل سازی پتوی شدن دیواره تحت فشار است.

ماتریس مقایسه ظرف فشار در مقابل مخزن مخزن

سوالات متداول (FAQ)

س: یک مخزن با چه فشار تبدیل به یک ظرف تحت فشار می شود؟

ج: هیچ شماره جهانی واحدی وجود ندارد، زیرا آستانه بر اساس قانون و حوزه قضایی قابل اجرا است، اما اصل سازگار است:هنگامی که یک ظرف برای نگه داشتن مایعات بالاتر از فشار جوی طراحی شده است، آن را به عنوان یک ظرف تحت فشار تنظیم می کند و باید با یک کد تجهیزات تحت فشار مانند ASME VIII با یک صفحه نام مهر و موم ساخته شود.مخازن ذخیره سازی فشار اتمسفر و فشار پایین به API 650 برای فشار اساسا صفر با یک سقف شکننده طراحی شده اند، و استفاده از یک که در آن فشار فرآیند بالاتر از این پوشش افزایش می یابد، خطرناک و ناسازگار است.جداکننده یا راکتور که در بیش از چند دهمین یک بار گایج کار می کند به عنوان یک ظرف تحت فشار در نظر گرفته می شود.، و قانون محتاط این است که با حداکثر فشار عملیاتی انتظار می رود و هر فشار بخار تولید شده توسط گرمایش طبقه بندی شود، نه با متوسط عملیاتی.

س: آیا می توان از یک مخزن ذخیره سازی به عنوان یک ظرف تحت فشار استفاده کرد اگر به اندازه کافی قوی باشد؟

پاسخ: نه، و دلیل آن قانونگذاری است نه مکانیکی. یک مخزن ساخته شده به API 650 برای سرویس فشار طراحی نشده، مستند یا تمبر نشده است،بنابراین حتی اگر پوسته آن به اندازه کافی ضخیم باشد، فاقد محاسبه کد است.، اساس بهره وری مفصل، بررسی اشعه برداری، اندازه گیری ریلیپ و برچسب نامی که یک ظرف فشار نیاز دارد و بنابراین نمی تواند به عنوان یک مورد بیمه یا راه اندازی شود.مهمتر از اين، سقف آن عمدا نقطه ضعف است، بنابراین اولین چیزی که تحت فشار شکست می خورد همان بخشی است که باید نگه داشته شود.پاسخ صحیح یک ظرف ساخته شده با ASME VIII (یا PED/GB150) است.، نه یک مخزن تقویت شده، زیرا مهر کد چیزی است که گواهی می دهد طراحی در واقع انجام شده و تایید شده است.

س: چرا سقف مخزن ها شکننده است؟

ج: سقف شکننده یک ویژگی ایمنی عمدی است که توالی شکست را معکوس می کند. یک مخزن بزرگ جویانه که مایع فرار را نگه می دارد، در صورت فشار بیش از حد توسط آتش،و نهان شده و نهان شده، در غیر این صورت در خياط پوسته به پایین شکسته می شود که می تواند کل مخزن را از پایه اش بالا ببرد و باعث ریزش عظیم شود.استاندارد تضمین می کند که سقف اول از هم جدا شود و فشار و بخار را باز کند، قربانی کردن سقف برای محافظت از پوسته و پایه و جلوگیری از شکست فاجعه آمیز بسیار خطرناک تر. این فلسفه مخالف از یک ظرف فشار،که باید فشار خود را حفظ کند و فقط از طریق یک دستگاه تخلیه بزرگ باشدمخزن از طریق یک نقطه ضعیف طراحی شده، آزاد شدن کنترل شده را می پذیرد.

س: کدام یک نیاز به بازرسی دقیق تر دارد، یک ظرف تحت فشار یا یک مخزن؟

ج: آنها به روش های مختلف نیاز به بازرسی دقیق دارند و هیچ کدام از آنها اختیاری نیستند. یک ظرف فشار در طول ساخت با یک کد با بررسی رادیوگرافی 10-100٪ از بخیه ها بازرسی می شود،در صورت لزوم، درمان حرارتی پس از جوش، و یک آزمایش هیدروستاتیک در 1.3 برابر MAWP، سپس در استفاده در فواصل تنظیم شده با بررسی داخلی و اندازه گیری ضخامت در برابر اجازه خوردگی آن بررسی می شود.یک مخزن مخزن برای جمع آوری پایه در حدود 25-50 میلی متر بررسی می شود، گردی پوسته، وضعیت سقف و، از همه مهمتر، یکپارچگی کف توسط جعبه خلاء یا نشت جریان مغناطیسی، زیرا نشت پایین جدی ترین خرابی آن است.بنابراین ظرف برای یکپارچگی تحت فشار و مخزن برای احتواء و محل سکونت بازرسی می شودیک کارخانه سازگار هر دو برنامه را اجرا می کند نه اینکه هر یک از آنها را به عنوان اولویت پایین در نظر بگیرد.