Wat is het verschil tussen een drukvat en een opslagtank: code, ontwerp en inspectie

Wat is het verschil tussen een drukvat en een opslagvat: code, ontwerp en controle

Wat is het verschil tussen een drukvat en een opslagvat?Een drukvat is gebouwd om een gas of vloeistof te bevatten bij een druk die verschilt van, en meestal ver boven de atmosferische druk ligt, en is ontworpen,vervaardigd en geïnspecteerd volgens een drukapparatuurcode zoals ASME BPVC sectie VIII met een gestempelde naamplaat waarop de maximaal toegestane werkdruk staat vermeldEen opslagtank daarentegen is ontworpen om vloeistof op of nabij atmosferische druk, meestal API 650, vast te houden.met een dak dat ontworpen is om bij slechts 5-10 mbar breekbaar te zijn, zodat het veilig faalt voordat de schelpHet verschil is niet in grootte of vorm, maar in ontwerp en regelgeving: een drukvat is een gereglementeerd drukhoudend voorwerp dat de hydrostatische test bij 1 moet doorstaan.3 maal de MAWP en röntgenonderzoek van 10-100% van de naden, terwijl een opslagvat een lagerdruk inventarisvat is waarvan de voornaamste risico's niet bestaan in barsten, maar in afzetting, corrosie en uitstoot in het milieu.

1. Ontwerpintentie en grens van de code

De twee zijn ontworpen volgens totaal verschillende normen, omdat ze totaal verschillende gevaren beheersen:

• Drukbehoud versus inventarisatie:Een drukvat bestaat om opgeslagen energie te bevatten. De dikte van de schil wordt bepaald door een codeformule zoals ASME VIII UG-27,Sigma = P maal D gedeeld door 2 maal gewrichtsdoeltreffendheid maal toelaatbare spanning minus P maal 0.6Een vat met een druk van 10 MPa verschilt fundamenteel van een atmosferische tank en wordt nooit door gokken gebouwd.Er is een opslag tank om goedkoop voorraad te houden.Het is de bedoeling dat de in het kader van het onderzoek verrichte onderzoekingen in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces worden uitgevoerd.En zodra een vaartuig boven de atmosferische drempel werkt, valt het onder de wet op drukapparatuur met alles wat dat voor stempels betekent., naamplaten en verzekeringen.
• De regelgeving verschilt in ontwerp:drukvaten voldoen aan ASME BPVC-sectie VIII (Div.1 of Div.2), PED 2014/68/EU in Europa of GB150 in China, die elk materiële limieten, gezamenlijke efficiëntie, fabricatytoleranties bepalen,NDE en hydrostatische testdruk. opslagtanks voldoen aan API 650 voor gelaste stalen tanks, API 620 voor lage temperatuur en hogedruk tanks, of AWWA D100 voor water, normen die betrekking hebben op de nederzetting, wind, sneeuw,de aardbeving en het drijfvermogen in plaats van met drukbehoud. Een fabrikant die volgens API 650 is gekwalificeerd, is niet automatisch volgens ASME VIII gekwalificeerd en een tank die volgens API 650 is gebouwd, mag niet worden gebruikt wanneer de procesdruk de atmosferische omhulsel overschrijdt,omdat het dak en de schelp er nooit voor zijn berekend..
• Wat er op de drempel gebeurt is belangrijk:Sommige vaten bevinden zich in een grijze zone, zoals vacuümtanks, lage druk ademhalingstanks en luchtontvangers, en de juiste indeling is gebaseerd op de werkelijke werkdruk en de lokale regelgeving,niet de voorkeur van de eigenaarEen luchtontvanger van 8 bar is onmiskenbaar een drukvat; een ruwe tank van 50.000 m3 bij bijna atmosferische druk is onmiskenbaar een opslagvat.Wanneer een vat wordt verwarmd en dampdruk kan opwekken, of wanneer het onderdeel is van een onder druk geplaatst systeem, wordt het als een drukvat behandeld, ook al lijkt het op een tank.het bepaalt of de fabrikant een codestempel nodig heeft, of het vaartuig een naamplaat en een hulpmiddel nodig heeft en of het überhaupt verzekerd kan worden.

2. constructie, inspectie en exploitatie verschillen

Het verschil in code leidt tot zeer verschillende fabricage- en levenscyclusverplichtingen:

• Productietoleranties en NDE:een drukvat is vervaardigd met strakke afmetings- en lastoleranties met een gedocumenteerde lasprocedure, gekwalificeerde laswerkers en een niet-destructieve controle die overeenkomt met de gezamenlijke efficiëntie,van een spot 10% radiografisch onderzoek tot 100% RT voor kritieke naden, plus warmtebehandeling na las boven de code dikte drempel en een hydrostatische test bij 1,3 maal de MAWP. Een opslag tank is gebouwd met losse toleranties die geschikt zijn voor de dienst,met een radiografisch onderzoek op plaatsen, alleen indien aangegevenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de tank wordt gecontroleerd op de basis en de vloer.de gelijkmatige afzetting moet binnen een afstand van ongeveer 25-50 mm plaatsvinden en de bodemlassen moeten gezond zijn, omdat een lekke vloer de meest voorkomende en milieuvriendelijkste tankfout is.
• Verlichting, overdruk en uitvalstand:Een drukvat moet voorzien zijn van een ontlastingsinrichting met de afmetingen volgens API 520 voor de besturingshoes, met inbegrip van brandblootstelling en geblokkeerde uitlaat.omdat de storingsmodus een breuk is met het vrijkomen van opgeslagen energie.Een opslagcontainer is zo ontworpen dat bij een overdrukgeval, zoals een brand of een geblokkeerde ventilatie, de zwakke naad van dak tot schelp als eerste uitvalt.ventilatie voordat de schelp scheurt of de tank drijftDe twee filosofieën weerspiegelen de twee gevaren: een drukvat mag nooit zijn MAWP overschrijden,terwijl een opslagtank door een ontworpen zwak punt kan worden ontladenBeiden hebben ventilatie nodig, maar de ingenieurs bedoelen het tegenovergestelde.
• Inspectie, onderhoud en corrosiebeheer:Drukvaten worden op vaste tijdsintervallen, vaak om de 1 tot 10 jaar, onderworpen aan een wettelijke inbedrijfstellende inspectie, afhankelijk van de jurisdictie en het risico, met intern onderzoek,dikteonderzoek en -beoordeling tegenover de resterende corrosieverminderingIn de eerste plaats wordt de veiligheid van de opslagtanks gecontroleerd op basis van een vergelijkbaar risico, maar met een andere focus: externe inspectie van de omhulsel en het dak.interne inspectie van de vloer door middel van een vacuümdoos of magnetisch fluxlek, kathodische bescherming testen, en nederzetting heronderzoek.Maar de grote natte vloer van de tank maakt corrosie onder de tank en secundaire opsluiting de dominante zorg, terwijl het probleem van het vat een uniforme en gelokaliseerde verdunning van de wand onder druk is.

Matrix van drukvaten versus opslagtanks

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Onder welke druk wordt een tank een drukvat?

A: Er bestaat geen enkel universeel nummer, omdat de drempel de toepasselijke code en jurisdictie volgt, maar het principe is consistent:wanneer een vat bestemd is om vloeistof boven de atmosferische druk vast te houden, wordt het gereglementeerd als een drukvat en moet worden gebouwd volgens een drukapparatuurcode zoals ASME VIII met een gestempelde naamplaat.Atmosferische en lage drukopslagtanks volgens API 650 zijn ontworpen voor een druk van in wezen nul met een gebreekbaar dakIn de praktijk is elke luchtontvanger, procesbuffer,een separator of reactor die werkt met meer dan enkele tienden van een barmeter, wordt als een drukvat behandeld, en de voorzichtige regel is om te classificeren op basis van de maximale verwachte bedrijfsdruk plus eventuele dampdruk die door verwarming wordt gegenereerd, niet op basis van het bedrijfsgemiddelde.

V: Kan een opslagvat als drukvat worden gebruikt als het sterk genoeg is?

Een tank gebouwd volgens API 650 is niet ontworpen, gedocumenteerd of gestempeld voor drukdienst.Dus zelfs als zijn schil dik genoeg was, ontbreekt het aan de code berekening., de basis van de gezamenlijke efficiëntie, het radiografisch onderzoek, de afmeting van de reliëf en de naamplaat die een drukvat vereist, en het kan daarom niet als één worden verzekerd of in gebruik worden genomen.Belangrijker.Het dak is opzettelijk het zwakke punt, dus het eerste dat onder druk faalt is het stuk dat moet houden.het juiste antwoord is een vat gebouwd volgens ASME VIII (of PED/GB150)Het is niet een versterkte tank, omdat de code stempel is wat certificeert dat het ontwerp daadwerkelijk is uitgevoerd en geverifieerd.

V: Waarom hebben opslagtanks gebroken daken?

Een grote atmosferische tank die vluchtige vloeistof bevat, indien onder overdruk door een brand,een geblokkeerde ventilatie of een kokende gebeurtenisAls het water van het dak naar de bodem scheurt, kan de hele tank van de fundering worden getild en een enorme lekkage veroorzaken.De standaard zorgt ervoor dat het dak eerst afschilft en de druk en damp ventileert.Het is de tegenovergestelde filosofie van een drukvat.die zijn druk moet behouden en alleen moet verlichten door middel van een afmetingsinrichting; de tank aanvaardt een gecontroleerde afgifte via een ontworpen zwak punt.

V: Wat moet nauwkeuriger worden gecontroleerd, een drukvat of een opslagvat?

Een drukvat wordt tijdens de fabricage geïnspecteerd volgens een code met radiografisch onderzoek van 10-100% van de naden.warmtebehandeling na las indien vereist, en een hydrostatische proef bij 1,3 maal de MAWP, vervolgens in gebruik met gereguleerde tussenpozen onderzocht met interne inspectie en dikte meting tegen de corrosievergunning.Een opslagtank wordt geïnspecteerd op de afzetting van de fundering binnen ongeveer 25-50 mm, de ronde omhulsel, de toestand van het dak en, vooral, de integriteit van de vloer door vacuümdoos of magnetische fluxlekken, omdat een lekkende bodem de ernstigste storing is.Dus het vat wordt geïnspecteerd op de drukhoudende integriteit en de tank voor de opsluiting en afzettingEen conform bedrijf voert beide programma's uit in plaats van een van beide als een lage prioriteit te beschouwen.