محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
بیوراکتورهای سفارشی چیست؟ گزینه های طراحی، مواد و کنترل

بیوراکتورهای سفارشی چیست؟ گزینه های طراحی، مواد و کنترل

اطلاعات دقیق
برجسته کردن:

رآکتورهای زیستی فولاد ضد زنگ

,

مواد گزینه های طراحی بیوراکتور

,

سیستم های کنترل بیوراکتور

توضیحات محصول

راکتورهای زیستی سفارشی چیست؟ گزینه‌های طراحی، مواد و کنترل

راکتور زیستی سفارشی چیست و سفارشی‌سازی آن برای کشت سلولی در مقابل وظایف میکروبی چگونه متفاوت است؟یک راکتور زیستی سفارشی برای کشت سلولی بر اساس چهار محدودیت مهندسی شده است که در تخمیر میکروبی اهمیت چندانی ندارند: حساسیت شدید به برشی، تقاضای کم اکسیژن در واحد حجم، کنترل فیزیولوژیکی دقیق و یکپارچگی کامل داده‌ها. سلول‌های پستانداران در سرعت‌های نوک پروانه بالاتر از حدود ۱.۵ متر بر ثانیه آسیب می‌بینند، بنابراین مخازن از پره‌های محوری با قطر بزرگ در توان ورودی ۰.۰۱-۰.۱۰ کیلووات بر متر مکعب استفاده می‌کنند تا ۰.۵-۵ کیلووات بر متر مکعب که معمولاً برای خدمات میکروبی است. اکسیژن محلول در ۲۰-۵۰٪ اشباع هوا، pH در ۶.۸-۷.۴ در حد ±۰.۰۵، دما در ۳۶.۵-۳۷.۰ درجه سانتی‌گراد و CO2 محلول کمتر از ۱۰۰-۱۵۰ میلی‌متر جیوه نگه داشته می‌شود.

۱. گزینه‌های طراحی برای کشت حساس به برش و با تراکم بالا

سفارشی‌سازی برای کشت سلولی بر چهار زیرسیستم تمرکز دارد. هر کدام دارای یک هدف قابل اندازه‌گیری و یک حالت شکست تعریف شده است:

  • مخلوط کردن با برش کم و انتقال گاز:انتخاب پروانه غالب است. یک پره محوری با قطر بزرگ یا یک پروانه دریایی در نسبت D/T ۰.۴۰-۰.۵۰، اختلاط حجمی را با سرعت نوک ۰.۵-۱.۵ متر بر ثانیه ارائه می‌دهد، در مقایسه با ۳-۷ متر بر ثانیه که باکتری‌ها و مخمرها تحمل می‌کنند. از آنجایی که تقاضای اکسیژن کمتر است، معمولاً ۰.۵-۲ میلی‌مول O2/L·h به جای ۵۰-۱۵۰، یک اسپارژر حلقه‌ای در ۰.۰۱-۰.۱۰ vvm کافی است و آسیب سلولی ناشی از حباب در سطح مشترک گاز-مایع به جای برش حجمی، مکانیسم محدود کننده می‌شود. افزودن ۰.۵-۲.۰ گرم بر لیتر Pluronic F-68 از سلول‌ها در برابر ترکیدن حباب محافظت می‌کند و استفاده از اسپارژر سوراخ‌دار به جای اسپارژر متخلخل، اندازه حباب را به اندازه‌ای بزرگ نگه می‌دارد تا برش سطحی را کاهش دهد.
  • پرداخت سطح و مواد:مخازن کشت سلولی از فولاد ۳۱۶L با کربن کم و گوگرد کنترل شده ساخته شده‌اند، به صورت مکانیکی و الکتروپولیش شده تا Ra ۰.۴ میکرومتر یا کمتر طبق ASME-BPE SF4 یا بهتر. الکتروپولیش به دو دلیل فراتر از تمیز کردن در اینجا اهمیت دارد: شکاف‌های میکروسکوپی را که مایکوپلاسما و فاژها می‌توانند بین کمپین‌ها در آنها زنده بمانند، حذف می‌کند و یک لایه غیرفعال غنی از کروم تولید می‌کند که در برابر چرخه‌های مکرر کاستیک و اسیدی یک تأسیسات چند محصولی مقاومت می‌کند. در مواردی که از خوراک‌های حاوی کلرید یا محیط‌های با شوری بالا استفاده می‌شود، فولاد دوفاز ۲۲۰۰۵ یا ۹۰۴L جایگزین می‌شود و تمام الاستومرها باید USP کلاس VI و فاقد اجزای حیوانی باشند.
  • پرفیوژن و نگهداری سلول:فرآیندهای با تراکم بالا با برداشت مداوم در حالی که سلول‌ها حفظ می‌شوند، فراتر از فد-بچ می‌روند. یک راکتور زیستی پرفیوژن سفارشی، یک حلقه جریان مماسی متناوب یا فیلتراسیون جریان مماسی را با یک دستگاه نگهداری با ظرفیت کامل برداشت ادغام می‌کند. نرخ پرفیوژن خاص معمولاً ۰.۰۲-۰.۱۰ nL/cell/day است که معادل ۱-۳ حجم مخزن در روز است و تراکم سلولی زنده ۲۰-۸۰ × ۱۰^۶ سلول در میلی‌لیتر را با زنده‌مانی بالای ۹۰٪ حفظ می‌کند. مخزن به نازل‌های اضافی برای حلقه نگهداری، یک پمپ برداشت با هد برش کم و منطق کنترلی نیاز دارد که وزن ثابت مخزن را در حین برداشت محصول حفظ کند.
  • مدیریت CO2 محلول:در تراکم سلولی بالا، دی‌اکسید کربن محلول تجمع می‌یابد و رشد و گلیکوزیلاسیون را بالاتر از حدود ۱۰۰-۱۵۰ میلی‌متر جیوه مهار می‌کند. سفارشی‌سازی این موضوع را از طریق نرخ اسپری بالاتر هوا یا اکسیژن در پایه مخزن برای حذف CO2، افزایش فاصله از کف که زمان ماندگاری گاز را افزایش می‌دهد، یا یک حلقه خارجی با یک کنتاکتور غشایی برطرف می‌کند. از آنجایی که صرفاً افزایش اختلاط، برش را افزایش می‌دهد، پاسخ صحیح معمولاً گاز بیشتر با اختلاط کمتر است، که یک تصمیم طراحی است که باید در زمان ثابت بودن هندسه مخزن گرفته شود نه در زمان راه‌اندازی.

۲. معماری کنترل و انطباق

برای محصولات تحت نظارت، سیستم کنترل به همان اندازه که مخزن یک محصول انطباقی است. سه لایه آن را تعریف می‌کنند:

  • ابزار دقیق و PAT:حلقه‌های استاندارد دما، pH، DO، فشار، سطح و جریان گاز را پوشش می‌دهند، با کنترل DO آبشاری از طریق اختلاط، سپس جریان گاز، سپس غنی‌سازی اکسیژن. نصب‌های پیشرفته اندازه‌گیری خازنی برای حجم سلول زنده آنلاین، طیف‌سنجی رامان برای گلوکز، لاکتات، گلوتامات و تیتر، و تجزیه و تحلیل گاز خروجی برای OUR و CTR را اضافه می‌کنند. این ابزارهای فناوری تحلیلی فرآیند از آزمایش انتشار در زمان واقعی تحت چارچوب QbD تعریف شده در ICH Q8 تا Q11 پشتیبانی می‌کنند و کنترل را از نقاط تنظیم ثابت به تغذیه مبتنی بر مدل که با وضعیت متابولیکی واقعی کشت سازگار می‌شود، منتقل می‌کنند.
  • ساختار دستور پخت و یکپارچگی داده‌ها:نرم‌افزار کنترل باید از ISA-88 پیروی کند و دستور پخت عمومی، دستور پخت سایت، دستور پخت اصلی و دستور پخت کنترل را جدا کند تا فرآیندی که در مقیاس آزمایشگاهی تعریف شده است، بدون بازنویسی منطق به تولید منتقل شود. برای تولید GMP در ایالات متحده، ۲۱ CFR بخش ۱۱ نرم‌افزار معتبر با مسیرهای حسابرسی امن، تولید شده توسط کامپیوتر، با برچسب زمانی، بررسی‌های اختیار از طریق دسترسی مبتنی بر نقش، و امضاهای الکترونیکی متصل به سوابق خود را الزامی می‌کند. در اتحادیه اروپا، پیوست ۱۱ الزامات معادل را تحمیل می‌کند و هر دو تقاضا می‌کنند که سیستم به طور رسمی با آزمایش مستند در برابر مشخصات کتبی معتبر باشد.
  • تک استفاده در مقابل هیبریدی فولاد ضد زنگ:سفارشی‌سازی به طور فزاینده‌ای به معنای انتخاب محل قرارگیری مرز بین قابل استفاده مجدد و یکبار مصرف است. یک تأسیسات هیبریدی مخزن فولادی ضد زنگ را برای راکتور زیستی تولید نگه می‌دارد در حالی که از کیسه‌های تک استفاده برای آماده‌سازی محیط، نگهداری بافر و برداشت استفاده می‌کند، که بار اعتبارسنجی تمیز کردن را حذف می‌کند در حالی که قابلیت فشار و انتقال حرارت فولاد را حفظ می‌کند. خطوط کاملاً تک استفاده برای تولید بالینی چند محصولی زیر ۲۰۰۰ لیتر مناسب هستند. انتخاب باید بر اساس تعداد کمپین و فرکانس تغییر باشد: بالاتر از حدود هشت تا ده تغییر محصول در سال، تک استفاده معمولاً از نظر کل هزینه کالا برنده می‌شود.

اولویت‌های راکتور زیستی سفارشی بر اساس نوع سلول

نوع سلول محدودیت برش تقاضای اکسیژن پاسخ طراحی غالب
پستانداران (CHO، HEK293) سرعت نوک کمتر از ۱.۵ متر بر ثانیه ۰.۵-۲ میلی‌مول O2/L·h پره محوری، اسپارژر سوراخ‌دار، پلورونیک
حشره (Sf9، High Five) سرعت نوک کمتر از ۱.۵ متر بر ثانیه ۱-۵ میلی‌مول O2/L·h پروانه برش کم، اسپری بالاتر، ۲۷ درجه سانتی‌گراد
تعلیق سلول گیاهی سرعت نوک کمتر از ۱.۰ متر بر ثانیه ۰.۵-۲ میلی‌مول O2/L·h پروانه بزرگ با سرعت کم، گزینه ایرلیفت
تراکم بالای میکروبی سرعت نوک ۵-۷ متر بر ثانیه تحمل می‌شود ۵۰-۱۵۰ میلی‌مول O2/L·h قطار راشتون، kLa ۱۰۰-۲۵۰ h-۱

سوالات متداول (FAQ)

س: تفاوت بین راکتور زیستی سفارشی و تخمیر کننده سفارشی چیست؟

پاسخ: در عمل، تفاوت در باند تحمل و بار مستندات است. یک تخمیر کننده سفارشی برای تولید آبجو، اتانول یا آنزیم برای توان عملیاتی، تمیز کردن و هزینه سرمایه بهینه شده است، با پرداخت سطح حدود Ra ۰.۸ میکرومتر، مهر و موم مکانیکی و ابزار دقیق صنعتی. یک راکتور زیستی سفارشی برای کشت سلول پستانداران یا سلول‌های بنیادی برای کنترل فیزیولوژیکی و یکپارچگی داده‌ها بهینه شده است، با سطوح الکتروپولیش شده در Ra ۰.۴ میکرومتر یا کمتر، پروانه‌های هیدروفویل با برش کم، قابلیت پرفیوژن، مدیریت CO2 محلول و یک سیستم کنترل معتبر تا ۲۱ CFR بخش ۱۱ با مسیر حسابرسی کامل و امضاهای الکترونیکی. پوسته مخزن مشابه است؛ تلاش مهندسی با ضریب دو تا سه متفاوت است.

س: چرا توان در واحد حجم برای کشت سلولی بسیار کمتر از تخمیر میکروبی است؟

پاسخ: از آنجایی که سلول‌های حیوانی فاقد دیواره سلولی هستند و تقریباً ۱۰ تا ۵۰ برابر بزرگتر از باکتری‌ها هستند، آنها را در برابر برش هیدرودینامیکی و ناشی از حباب بسیار آسیب‌پذیرتر می‌کند. آسیب سلولی با نرخ اتلاف انرژی تلاطمی موضعی نزدیک پروانه و با ترکیدن حباب در سطح مشترک گاز-مایع مرتبط است، نه با توان ورودی متوسط مخزن. پیامد عملی: مخازن میکروبی با توان ۰.۵-۵ کیلووات بر متر مکعب کار می‌کنند، در حالی که مخازن پستانداران با توان ۰.۰۱-۰.۱۰ کیلووات بر متر مکعب کار می‌کنند، که ۵۰ برابر کاهش می‌یابد. تقاضای اکسیژن به طور متناسب کمتر است، بنابراین شدت اختلاط کاهش یافته همچنان نیاز انتقال جرم را برآورده می‌کند. افزایش اختلاط برای حل مشکل اختلاط در کشت سلولی تقریباً همیشه از طریق لیز سلولی آسیب بیشتری نسبت به حل آن ایجاد می‌کند.

س: راکتور زیستی پرفیوژن چگونه با مخزن فد-بچ متفاوت سفارشی می‌شود؟

پاسخ: یک مخزن پرفیوژن به سه مورد اضافی نیاز دارد. اول، یک حلقه نگهداری سلول: نازل‌های اضافی برای مدار فیلتراسیون جریان مماسی متناوب یا جریان مماسی، یک پمپ برداشت با برش کم، و یک خط فیلتر به سمت پایین‌دست. دوم، کنترل سطح مبتنی بر وزن که توده ثابت مخزن را در حین برداشت مداوم و تغذیه محیط تازه حفظ می‌کند، معمولاً سطح را در حد ±۲٪ نگه می‌دارد. سوم، مدت زمان طولانی‌تر کشت به این معنی است که یکپارچگی استریل باید برای ۳۰-۶۰ روز به جای ۱۰-۲۰ روز حفظ شود، که مشخصات مهر و موم‌ها، اتصالات استریل و آزمایش یکپارچگی فیلتر را افزایش می‌دهد و به سیستم‌های نمونه‌برداری و تبادل محیطی نیاز دارد که برای کمپین‌های طولانی بدون نقص طراحی شده‌اند.

س: چه مستندات اعتبارسنجی باید همراه یک راکتور زیستی GMP سفارشی باشد؟

پاسخ: یک بسته کامل را درخواست کنید: شواهد صلاحیت طراحی شامل نقشه‌ها، P&IDها، گواهی‌نامه‌های مواد به EN 10204 3.1، گزارش‌های پرداخت سطح، و مستندات جوشکاری با رویه‌ها، صلاحیت جوشکاران، نقشه جوش، و سوابق بازرسی بوروسکوپی. پشتیبانی صلاحیت نصب شامل نقشه‌های نهایی، گواهی‌نامه‌های کالیبراسیون ابزار دقیق قابل ردیابی به استانداردهای ملی، تأیید ابزار دقیق، و سوابق روانکاری است. پشتیبانی صلاحیت عملیاتی شامل پروتکل‌ها و نتایج تست پذیرش کارخانه، تأیید حلقه کنترل، تست آلارم و اینترلاک، تست پوشش CIP، و داده‌های نگهداری استریل است. مستندات نرم‌افزار شامل مشخصات عملکردی، مشخصات طراحی، و پروتکل‌های تست را اضافه کنید که در آن تامین‌کننده سیستم کنترل را ارائه می‌دهد، به علاوه قطعات یدکی و توصیه‌های نگهداری.