염분 증발 시스템 원리, 기술 및 산업용 염수 농축

화학처리, 염소-알칼리 제조, 광산 폐수 처리 및 무액 배출 (ZLD) 작업용해된 미네랄을 소금 함량이 높은 소금에서 분리하는 것이 기본 요구 사항입니다.나트륨 엽수화물 같은 소금은 다양한 온도에서 평평한 용해성 곡선을 나타내기 때문에, 폭우를 유도하기 위해 대량 물 증발이 필요합니다.

산업소금 증발기 시스템고순도 결정 염분을 복잡한 수분 용액에서 농축, 결정화 및 채취하도록 설계된 무거운 용량의 열 분화 공장입니다.효율적인 기계적 증기 재 압축 (MVR) 또는 복합 효과 증발과 강제 순환 결정화를 결합하여, 현대 소금 증발기 시스템은 에너지 소비를 최소화하면서 높은 생산량을 회수합니다.

소금 증발 및 결정화 설비의 운영 효율은 제어 된 유체 역학과 단계 변화 메커니즘에 의존합니다.

• 열 증발 및 초 포화:높은 TDS 소금을 포화점을 넘어 통제 된 초포화 상태에 밀어 넣기 위해 용매 (물) 의 지속적인 증발이 필요합니다.

• 강제 순환 기계:고 용량 축적 흐름 펌프 는 튜브형 열 교환기 를 통해 소금을 급속 히 운반 한다. 이 고 속도 흐름 은 튜브 안 에서 지역적 끓는 것 을 방지 한다.열 전달 표면을 깨끗하게 유지하고 스케일 축적을 완화합니다.

• 증기 재압 및 열 회수:끓는 과정에서 생성되는 2차 증기는 열과 압력을 높이기 위해 포착되고 압축되어 원열 매체로 재활용 될 수 있습니다.

공장 규모, 유틸리티 비용 및 증기 가용성에 따라 소금 증발기 시스템은 일반적으로 두 가지 주요 증발 방법을 구성합니다.

• 기계적 증기 재압 (MVR) 증발기:MVR 시스템은 2차 증기의 압력과 온도를 높이기 위해 산업용 압축기를 사용하며, 이를 가열원으로 재활용합니다.이것은 지속적인 신선한 살아있는 증기의 필요성을 제거하고 최대 에너지 효율을 제공합니다.

• 다중효과 증발 시스템 (Multi-Effect Evaporation, MEE):캐스케이딩 증기 원리에 따라 작동하는 MEE 시스템은 여러 증발체에서 연속적으로 잠복한 열을 재사용합니다.저압 폐기물 증기로 접근할 수 있는 시설에 이상적으로 사용하도록.

질문: 소금 증발기 시스템은 무엇입니까?

A: 그것은 고 염분 함량 소금을 농축하고 통제 된 증발 및 강제 순환 기술을 통해 고체 소금 결정을 침착하도록 설계 된 산업 열 분리 시설입니다.

질문: 소금 증발을 위해 강제 순환이 필요한 이유는 무엇입니까?

A: 산업용 소금이 온도 표면을 확장하기 때문에, 강제 순환은 열 교환 튜브를 통해 높은 유체 속도를 유지합니다.조기 결정 스케일화를 방지하고 안정적인 연속 작동을 보장합니다.

질문: 기계적 증기 재압 (MVR) 은 운영 비용을 어떻게 줄여줍니다?

A: MVR는 증발 과정에서 생성되는 2차 증기를 압축하여 온도를 높여서 다시 난방원으로 사용할 수 있습니다.이것은 지속적인 신선한 외부 증기 공급의 필요성을 제거, 열 에너지 비용을 크게 줄입니다.

질문: 소금 결정은 증발 후 액체에서 어떻게 분리됩니까?

A: 농축 된 결정 매립물은 결정화 용기 바닥에서 자동 산업 원심분리기 또는 필터 프레스에 지속적으로 배출됩니다.건조할 준비가 된 탈수 된 소금 케이크를 생산합니다..