SaltMaker 증발기 및 결정화기: 산업용 제로 액체 배출 및 염수 관리의 혁신

솔트 메이커 증발기 및 크리스탈라이저: 산업용 제로 액체 배출 및 소금물 관리에 혁명을 일으킨다

산업 폐수 관리에서, 무액 배출 (ZLD) 또는 최소 액체 배출 (MLD) 을 달성하는 것은 종종 심각한 확장, 높은 에너지 비용,급성 부식, 그리고 복잡한 다단계 전처리 요구 사항.전통적인 열 결정기는 종종 매질, 압력 용기 제약 및 광범위한 유지 보수 비용으로 고통받습니다.

이러한 기존의 한계를 극복하기 위해 설계된소금제조기 증발기 및 결정화기모듈형, 지능적으로 자동화된 폐수 처리 시스템입니다. 첨단 열 설계, 부식 저항성 재료, 그리고 통합 고체 관리를 이용함으로써 솔트 메이커 기술은 복잡한 고 염분 함량 소금물 관리를자동 처리 라인.

1핵심 운영 원칙 및 혁신

솔트 메이커 시스템의 엔지니어링 프레임 워크는 몇 가지 다른 기계적 혁신으로 전통적인 무거운 산업 보일러와 다릅니다.

• 부식 저항성 및 끈질기지 않는 재료: 주로 젤로 코팅된, 섬유로 강화된 플라스틱 (FRP) 과 특수한 끈질기지 않는 습지 표면으로 만들어집니다.솔트 메이커 단위는 분해되지 않고 심각하게 부식성 halide 및 황산 소금류를 견딜 수 있습니다.

• 지능형 고체 관리 시스템 (SMS): 연속적으로 순환하는 매립물은 제어된 씨앗 입자에 결정을 형성하고 성장합니다.외부 원심분리기나 필터프레스가 필요하지 않고, 고체 소금을 자동 봉지 또는 비닝 시스템에 직접 배출하는 것.

• 모듈형 ISO 컨테이너 구조: 시스템은 ISO 표준 컨테이너 빌딩 블록 안에 공장으로 조립되어 신속한 배달, 원활한 사이트 설치 및 프로젝트 폐수 양이 증가함에 따라 확장 가능한 확장이 가능합니다.

2솔트 메이커 가문의 주요 제품 클래스

다양한 물 화학 및 유틸리티 프로파일을 해결하기 위해 솔트 메이커 제품 라인은 몇 가지 전문 구성을 포함합니다.

• 솔트 메이커 멀티 효과: 다중효과, 열로 가동되는 증발성 결정체로 대기압과 낮은 온도 (<90°C) 에서 습화-부습화 공기 순환을 이용한다. 효율적으로 열 에너지를 재활용하여 에너지 소비를 최소화합니다.

• 솔트메이커 MVR: 기계적 증기 재압축과 강제순환을 결합하여, 전기 에너지를 이용하여 2차 증기를 압축하여 고 용량 흐름에서 높은 에너지 효율을 달성합니다.

• 솔트메이커 에어브레더: 단일 효과 열 증발기 낮은 온도 (~ 60°C ~ 90°C) 에서 작동하고 선택적으로 비습을 제거하여 저질의 열폐열이 있는 부지에 적합합니다.

• 솔트메이커 힐드 크리스: 막 하이브리드 유테크틱 냉각 결정체, 특히 나트륨 수 sulfate 회수와 같은 급격한 온도 용해성 곡선을 가진 전문 소금물 화학에 설계.

소금제조기술 매트릭스

자주 묻는 질문 (FAQ)