|
หลักการ ระบบระเหยเกลือ เทคโนโลยีและการเข้มข้นน้ําเกลืออุตสาหกรรม
เครื่องระเหยเกลืออุตสาหกรรม
,ระบบระเหยเกลืออุตสาหกรรม
ในกระบวนการทางเคมี การผลิตคลอ-อัลคาไล การบำบัดน้ำเสียจากการทำเหมือง และการดำเนินงานแบบ Zero Liquid Discharge (ZLD) การแยกแร่ธาตุที่ละลายน้ำออกจากสารละลายที่มีความเค็มสูงเป็นข้อกำหนดพื้นฐาน เนื่องจากเกลือเช่นโซเดียมคลอไรด์มีเส้นโค้งการละลายที่ราบเรียบในอุณหภูมิที่แตกต่างกัน การระเหยน้ำปริมาณมากจึงจำเป็นต่อการขับเคลื่อนการตกผลึก
ระบบระเหยเกลือในอุตสาหกรรมเป็นโรงงานแยกด้วยความร้อนสำหรับงานหนักที่ออกแบบมาเพื่อทำให้สารละลายเข้มข้น ตกผลึก และเก็บเกลือผลึกบริสุทธิ์สูงจากสารละลายในน้ำที่ซับซ้อน ด้วยการผสมผสานการอัดไอน้ำเชิงกล (MVR) หรือการระเหยหลายผลที่มีประสิทธิภาพกับการตกผลึกแบบบังคับไหลเวียน ระบบระเหยเกลือสมัยใหม่จึงให้ผลผลิตสูงในขณะที่ลดการใช้พลังงาน1. หลักการทำงานหลักและอุณหพลศาสตร์
การระเหยด้วยความร้อนและการเกิดสารละลายอิ่มตัวยิ่งยวด:
-
จำเป็นต้องมีการระเหยตัวทำละลาย (น้ำ) อย่างต่อเนื่องเพื่อผลักดันสารละลายที่มี TDS สูงให้ผ่านจุดอิ่มตัวเข้าสู่สภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดที่ควบคุมได้กลไกการไหลเวียนแบบบังคับ:
-
ปั๊มไหลตามแนวแกนความจุสูงจะขับเคลื่อนสารละลายให้ไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อด้วยความเร็วสูง การไหลด้วยความเร็วสูงนี้จะป้องกันการเดือดเฉพาะจุดภายในท่อ ทำให้พื้นผิวถ่ายเทความร้อนสะอาดและลดการสะสมของตะกรันการอัดไอน้ำและการกู้คืนความร้อน:
-
ไอน้ำรองที่เกิดขึ้นระหว่างการเดือดจะถูกจับและอัดเพื่อเพิ่มอุณหภูมิและความดัน ทำให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่เป็นตัวกลางให้ความร้อนหลักได้2. การกำหนดค่าเทคโนโลยีหลัก: MVR เทียบกับการระเหยหลายผล
เครื่องระเหยแบบอัดไอน้ำเชิงกล (MVR):
-
ระบบ MVR ใช้คอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มแรงดันและอุณหภูมิของไอน้ำรอง นำกลับมาใช้ใหม่เป็นแหล่งความร้อน สิ่งนี้จะช่วยลดความจำเป็นในการใช้ไอน้ำสดใหม่อย่างต่อเนื่องและให้ประสิทธิภาพพลังงานสูงสุดระบบการระเหยหลายผล (MEE):
-
ระบบ MEE ทำงานโดยใช้หลักการไอน้ำแบบเรียงลำดับ โดยนำความร้อนแฝดกลับมาใช้ใหม่ผ่านตัวระเหยหลายตัวที่ต่อกัน ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีไอน้ำเสียแรงดันต่ำราคาถูกหรือมีไอน้ำส่วนเกินตารางเปรียบเทียบเทคโนโลยีการระเหย
| เครื่องระเหยเกลือแบบไหลเวียนบังคับ MVR | โรงงานระเหยหลายผล (MEE) | บ่อระเหยด้วยแสงอาทิตย์แบบดั้งเดิม | แหล่งพลังงานหลัก |
|---|---|---|---|
| ไฟฟ้า (คอมเพรสเซอร์และปั๊ม) | ไอน้ำอุตสาหกรรม | พลังงานความร้อนจากแสงอาทิตย์ | ประสิทธิภาพพลังงาน |
| สูงมาก (นำความร้อนแฝดกลับมาใช้ภายใน) | ปานกลางถึงสูง (ขึ้นอยู่กับจำนวนผล) | ประสิทธิภาพความร้อนต่ำ พื้นที่ขนาดใหญ่ | การควบคุมการดำเนินงาน |
| ระบบอัตโนมัติแบบวงปิดต่อเนื่องเต็มรูปแบบ | วาล์วควบคุมอัตโนมัติมาตรฐาน | ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ การเก็บเกี่ยวด้วยมือ | ผลผลิต |
| ของแข็งเกลือผลึกบริสุทธิ์สูง | ของแข็งเกลือผลึก | ส่วนผสมเกลือดิบที่ไม่บริสุทธิ์ | การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด |
| ZLD อุตสาหกรรมต่อเนื่องและการกู้คืนปริมาณมาก | โรงงานที่มีไอน้ำแรงดันต่ำส่วนเกินราคาถูก | ภูมิภาคแห้งแล้งที่มีมาตรฐานสิ่งแวดล้อมต่ำ | คำถามที่พบบ่อย (FAQ) |
ตอบ: เป็นโรงงานแยกด้วยความร้อนในอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อทำให้สารละลายที่มีความเค็มสูงเข้มข้นและตกผลึกเกลือแข็งผ่านเทคนิคการระเหยที่ควบคุมได้และการไหลเวียนแบบบังคับ
ถาม: ทำไมการไหลเวียนแบบบังคับจึงจำเป็นสำหรับการระเหยเกลือ?
ตอบ: เนื่องจากเกลืออุตสาหกรรมมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันบนพื้นผิวให้ความร้อน การไหลเวียนแบบบังคับจะรักษาความเร็วของของเหลวให้สูงผ่านท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ป้องกันการเกิดตะกรันผลึกก่อนกำหนดและรับประกันการทำงานต่อเนื่องที่เสถียร
ถาม: Mechanical Vapor Recompression (MVR) ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างไร?
ตอบ: MVR จะอัดไอน้ำรองที่เกิดขึ้นระหว่างการระเหย เพิ่มอุณหภูมิเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้เป็นแหล่งความร้อนได้ สิ่งนี้จะช่วยลดความจำเป็นในการจัดหาไอน้ำภายนอกสดใหม่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดต้นทุนพลังงานความร้อนได้อย่างมาก
ถาม: เกลือผลึกถูกแยกออกจากของเหลวหลังจากการระเหยได้อย่างไร?
ตอบ: สารละลายผลึกที่เข้มข้นจะถูกปล่อยออกจากด้านล่างของถังตกผลึกอย่างต่อเนื่องไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงอุตสาหกรรมอัตโนมัติหรือเครื่องกดแผ่นกรอง ทำให้ได้เค้กเกลือที่แห้งพร้อมสำหรับการอบแห้ง
