อุปกรณ์ หายน้ํา หมุนเวียนบังคับ ที่ มี ผล ผัน สอง ครั้ง ที่ ติด สกิ๊ด: หลักการ การ ออกแบบ แบบ โมดูล และ การ ใช้ ใน อุตสาหกรรม

ในการแปรรูปทางอุตสาหกรรม การทำให้สารที่มีจุดเดือดสูงเข้มข้น การเกิดตะกรันในน้ำเกลือ และกระแสเคมีที่มีความหนืดสูง ก่อให้เกิดปัญหาทางความร้อนและการปฏิบัติงานที่รุนแรง เครื่องระเหยแบบเปิดทั่วไปหรือระบบขั้นตอนเดียวมีข้อเสียคือการใช้พลังงานมากเกินไปและการเกิดตะกรันอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับสองผลแบบติดตั้งบนแท่นเป็นระบบการทำให้เข้มข้นด้วยความร้อนทางอุตสาหกรรมขั้นสูงที่ประกอบสำเร็จรูปไว้ล่วงหน้า ซึ่งออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เครื่องระเหยแบบสองผลให้ประสิทธิภาพพลังงานสูงโดยใช้ไอน้ำรองที่สร้างขึ้นในผลแรกเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนภายในห้องทำความร้อนของผลที่สอง เมื่อเทียบกับระบบสามผลที่ซับซ้อน ต้นทุนอุปกรณ์จะต่ำกว่า ในขณะที่ยังคงรักษาการบริโภคไอน้ำจำเพาะที่เหมาะสมที่สุดที่0.6 ตันไอน้ำต่อตันน้ำที่ระเหยระบบนี้ติดตั้งอยู่บนโครงเหล็กโครงสร้างที่เป็นหนึ่งเดียว ผสมผสานประสิทธิภาพทางความร้อนสูงเข้ากับการติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งานที่รวดเร็วแบบปลั๊กแอนด์เพลย์1. หลักการทำงานหลักและกลศาสตร์ความร้อน

กลไกการหมุนเวียนบังคับ:

• ปั๊มแบบใบพัดแนวแกนความจุสูงขับเคลื่อนของเหลวในกระบวนการผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อด้วยความเร็วสูง ความเร็วสูงนี้ป้องกันการเดือดเฉพาะจุดและการตกผลึกภายในท่อ ลดการเกิดตะกรันเมื่อจัดการกับวัสดุที่มีจุดเดือดสูงการเรียงลำดับไอน้ำเป็นชั้น:

• ไอน้ำสดเข้าสู่ห้องทำความร้อนของผลแรก ไอน้ำรอง (ไอน้ำ) ที่สร้างขึ้นจากกระบวนการเดือดในผลแรกจะถูกดักจับและส่งไปยังเสื้อทำความร้อนของผลที่สอง ทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานความร้อนหลักโครงสร้างแบบโมดูลาร์ติดตั้งบนแท่น:

• ส่วนประกอบหลักทั้งหมด ได้แก่ ถังระเหย ตัวแยกไอ ปั๊มหมุนเวียนบังคับ คอนเดนเซอร์ ท่อ และแผงควบคุม PLC อัตโนมัติ ถูกประกอบสำเร็จรูปไว้ล่วงหน้าบนโครงเหล็กโครงสร้างเดียว เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพจากโรงงานที่เข้มงวดและการใช้งานที่รวดเร็ว2. ข้อได้เปรียบในการดำเนินงานหลักและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด:

• แม้ว่าระบบสามผลจะให้ประสิทธิภาพไอน้ำที่สูงกว่า แต่ก็มีต้นทุนการลงทุนที่สูงกว่ามากและรูปแบบท่อที่ซับซ้อน หน่วยแบบสองผลให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบ ให้การบริโภคไอน้ำจำเพาะต่ำที่ 0.6 ตันต่อตันน้ำที่ระเหย ด้วยต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำกว่ามากเหมาะสำหรับวัสดุที่มีจุดเดือดสูง:

• การออกแบบการไหลบังคับพิเศษและการจัดการแรงดัน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำให้สารละลายที่มีความหนืด มีแนวโน้มเกิดตะกรัน หรือมีจุดเดือดสูงเข้มข้น โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพทางความร้อนการติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งานที่รวดเร็ว:

• การประกอบสำเร็จรูปจากโรงงานช่วยลดการเชื่อมและการจัดแนวในสนามที่ซับซ้อน ทำให้สามารถเชื่อมต่อหน่วยแท่นเข้ากับสาธารณูปโภคและเริ่มดำเนินการได้ในเวลาเพียงเศษเสี้ยวของเวลาที่ต้องใช้สำหรับโรงงานที่สร้างในสนามตารางเปรียบเทียบเทคโนโลยีการระเหยในอุตสาหกรรม

ตอบ: เป็นระบบความร้อนทางอุตสาหกรรมแบบโมดูลาร์ที่ประกอบสำเร็จรูปไว้ล่วงหน้า ซึ่งเชื่อมต่อถังระเหยสองถังเข้าด้วยกัน โดยใช้ปั๊มหมุนเวียนบังคับเพื่อป้องกันการเกิดตะกรันที่ท่อ และนำไอน้ำรองกลับมาใช้ใหม่เพื่อทำให้สารที่มีจุดเดือดสูงเข้มข้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ถาม: เครื่องระเหยแบบสองผลช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างไรเมื่อเทียบกับเครื่องแบบขั้นตอนเดียว?

ตอบ: ช่วยประหยัดพลังงานโดยการนำไอน้ำรองกลับมาใช้ใหม่ แทนที่จะควบแน่นและทิ้งไอน้ำที่เดือดออกมาในผลแรก ระบบจะส่งไอน้ำนั้นไปทำความร้อนในผลที่สอง ลดการใช้ไอน้ำทั้งหมดลงเหลือประมาณ 0.6 ตันต่อตันน้ำที่ระเหย

ถาม: เหตุใดการหมุนเวียนบังคับจึงจำเป็นสำหรับวัสดุที่มีจุดเดือดสูง?

ตอบ: การหมุนเวียนบังคับรักษาความเร็วของของไหลให้สูงบนพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อน ป้องกันการแห้งเฉพาะจุด การก่อตัวของฟองอากาศ และการเกิดตะกรันผลึกอย่างรุนแรงบนท่อระหว่างการทำให้สารละลายที่ยากเข้มข้น

ถาม: ประโยชน์หลักของการเลือกระบบแบบสองผลเหนือกว่าระบบแบบสามผลคืออะไร?

ตอบ: ระบบแบบสองผลมีต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำกว่าและมีพื้นที่การทำงานที่เรียบง่ายกว่า ในขณะที่ยังคงให้ประสิทธิภาพพลังงานที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกทางเศรษฐกิจที่เหมาะสมสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมขนาดกลาง