चीन पेट्रोकेमिकल रूपांतरण रिएक्टर निर्माता

चीन पेट्रोकेमिकल रूपांतरण रिएक्टर निर्माता

मूल प्रश्न का उत्तर:शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड का पेट्रोकेमिकल रूपांतरण रिएक्टर ओलेफिन और एरोमैटिक्स उत्पादकों को क्या प्रदान करता है?शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (सेंटर इनेमल) पेट्रोकेमिकल रूपांतरण रिएक्टरों की आपूर्ति करती है जो कम मूल्य वाले फ़ीड को उच्च मूल्य वाले ओलेफिन और पॉलिमर में बदल देते हैं, जिसमें द्रव उत्प्रेरक क्रैकिंग राइजर, प्रोपलीन और आइसोब्यूटिलीन के लिए उत्प्रेरक डिहाइड्रोजनेशन रिएक्टर और पोलीमराइजेशन वाहिकाएं शामिल हैं। कैटेलिटिक क्रैकिंग में ड्यूटी 500 से 550 डिग्री सेल्सियस से लेकर डीहाइड्रोजनेशन में 600 से 680 डिग्री सेल्सियस और पॉलिमराइजेशन में 50 से 110 डिग्री सेल्सियस तक होती है, रिफ्रैक्टरी-लाइन्ड कार्बन स्टील या 316 एल और हेस्टेलॉय में निर्मित, उत्प्रेरक हैंडलिंग, कोक प्रबंधन और सख्त तापमान नियंत्रण पर केंद्रित डिजाइन के साथ।

1. पेट्रोकेमिकल रूपांतरण मार्ग

चार मार्ग पेट्रोकेमिकल मध्यवर्ती को परिवर्तित करते हैं, प्रत्येक का एक अलग रिएक्टर रूप होता है:

• द्रव उत्प्रेरक क्रैकिंग:भारी गैस तेल को रिसर रिएक्टर में गर्म उत्प्रेरक के साथ संपर्क करके 500 से 550 डिग्री सेल्सियस पर गैसोलीन और ओलेफिन में बदल दिया जाता है, जिसमें रिसर और रीजेनरेटर के बीच उत्प्रेरक परिसंचरण टन प्रति सेकंड में मापा जाता है। रिएक्टर एक दुर्दम्य-रेखांकित पोत है जिसमें तेजी से राइजर और एक डिसेंजेजर होता है जो खर्च किए गए उत्प्रेरक को उत्पाद वाष्प से अलग करता है; सीमित कारक उत्प्रेरक परिसंचरण और गर्मी संतुलन है, क्योंकि पुनर्योजी में एंडोथर्मिक दरार और कोक बर्न का मिलान होना चाहिए।
• उत्प्रेरक डिहाइड्रोजनेशन:प्रोपेन या आइसोब्यूटेन को क्रोमिया या प्लैटिनम उत्प्रेरक पर 600 से 680 डिग्री सेल्सियस पर प्रोपलीन या आइसोब्यूटिलीन में परिवर्तित किया जाता है, जो कोक को दबाने के लिए भाप के साथ चलने वाली एक जोरदार एंडोथर्मिक प्रतिक्रिया है। रिएक्टर एक मल्टी-बेड फिक्स्ड बेड है जिसमें इंटर-बेड रीहीटिंग या बहुत कम दबाव ड्रॉप वाला रेडियल-फ्लो पोत है, जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण और उत्प्रेरक घर्षण का विरोध करने के लिए बनाया गया है। प्रति पास रूपांतरण 30 से 60 प्रतिशत है और ओलेफ़िन के लिए चयनात्मकता 85 से 95 प्रतिशत है, इसलिए अप्रयुक्त फ़ीड को पुनर्चक्रित किया जाता है।
• ओलेफ़िन मेटाथिसिस और डिमराइज़ेशन:हल्के ओलेफिन को 20 से 80°C और कम दबाव पर टंगस्टन या रेनियम उत्प्रेरक पर, उदाहरण के लिए एथिलीन प्लस ब्यूटेन से प्रोपलीन में, फेरबदल किया जाता है। रिएक्टर एक क्रैकर की तुलना में एक महीन-रासायनिक बर्तन के करीब एक निश्चित बिस्तर है, जिसमें सख्त तापमान नियंत्रण और फ़ीड जहर के खिलाफ उत्प्रेरक गार्ड बेड होते हैं। यह रूपांतरण मार्गों में सबसे समशीतोष्ण है, लेकिन फ़ीड शुद्धता पर निर्भर करता है, इसलिए फ्रंट-एंड प्रीट्रीटमेंट रिएक्टर जितना ही महत्वपूर्ण है।
• पॉलिमराइजेशन वेसल्स:ओलेफ़िन को पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन जैसे पॉलिमर में 50 से 110 डिग्री सेल्सियस और 2 से 5 एमपीए पर लूप रिएक्टरों, तरलीकृत बिस्तरों या उत्तेजित टैंकों में बनाया जाता है, जिसमें प्रति पास 90 से 99 प्रतिशत रूपांतरण होता है। रिएक्टर को दृढ़ता से ऊष्माक्षेपी, चिपचिपाहट बढ़ाने वाली प्रतिक्रिया को संभालना चाहिए और उत्पन्न दर पर गर्मी को दूर करना चाहिए, इसलिए परिभाषित डिजाइन सुविधा गर्मी हस्तांतरण सतह और उच्च तापमान या दबाव के बजाय एक गाढ़ा माध्यम में मिश्रण है।

2. इंजीनियरिंग रूपांतरण रिएक्टर

रूपांतरण रिएक्टर तापमान और उत्प्रेरक जीवन के किनारे पर रहते हैं। चार इंजीनियरिंग प्रतिक्रियाएँ लागू होती हैं:

• आग रोक अस्तर और गर्म शैल:क्रैकिंग और डिहाइड्रोजनेशन रिएक्टर 500 से 680 डिग्री सेल्सियस पर चलते हैं, इसलिए शेल को एक दुर्दम्य अस्तर द्वारा संरक्षित किया जाता है और क्रीप रेंज के नीचे रखा जाता है, अस्तर की मोटाई और एंकर डिज़ाइन कर्तव्य द्वारा निर्धारित होते हैं। शेल सामग्री को ठंडे-चेहरे के तापमान के लिए चुना जाता है, न कि गैस के तापमान के लिए, और विस्तार जोड़ गर्म और ठंडे भागों के बीच विकास को अवशोषित करते हैं। अस्तर की विफलता शेल को पूर्ण गैस तापमान पर उजागर करती है और रन को समाप्त करती है, इसलिए अनुलग्नक और निरीक्षण पहुंच को डिज़ाइन किया गया है।
• कोक प्रबंधन:क्रैकिंग और डीहाइड्रोजनेशन जमा कोक जो उत्प्रेरक को निष्क्रिय करता है और सतहों को इन्सुलेट करता है। डिज़ाइन एक पुनर्योजी में निरंतर या चक्रीय कोक जलाने, एफसीसी में ऑन-लाइन उत्प्रेरक परिसंचरण के लिए, और धीमी गति से कोकिंग के लिए डीहाइड्रोजनेशन में भाप कमजोर पड़ने और कम दबाव ड्रॉप के लिए प्रदान करता है। रिएक्टर के आंतरिक भाग परिसंचारी उत्प्रेरक से घर्षण का विरोध करते हैं, और डिसेंजेजर डाउनस्ट्रीम उपकरण को उत्प्रेरक कैरीओवर से बचाता है जो अन्यथा कंप्रेसर को नष्ट कर देगा।
• उत्प्रेरक प्रबंधन और वितरण:फिक्स्ड-बेड रूपांतरण रिएक्टरों को चयनात्मकता को नष्ट करने वाले हॉट स्पॉट से बचने के लिए पूरे बेड में समान वाष्प वितरण की आवश्यकता होती है, इसलिए इनलेट डिवाइस और बेड सपोर्ट को शेल के समान देखभाल के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। द्रवीकृत और परिसंचारी प्रणालियों में रिएक्टर को उत्प्रेरक को सही व्यवस्था में रखना चाहिए, रिसर ज्यामिति और डिसेंजेगर डिज़ाइन के साथ खिड़की के भीतर संपर्क समय को नियंत्रित करना चाहिए जो वांछित उत्पाद को अधिकतम करता है।
• तापमान एकरूपता और नियंत्रण:रूपांतरण में चयनात्मकता तापमान द्वारा निर्धारित की जाती है, इसलिए रिएक्टर एक संकीर्ण प्रोफ़ाइल रखता है: डिहाइड्रोजनेशन गिरते तापमान को बहाल करने के लिए इंटर-बेड रीहीट का उपयोग करता है, पोलीमराइजेशन एक्सोथर्म को हटाने के लिए जैकेट या लूप कूलिंग का उपयोग करता है, और मेटाथिसिस कम तापमान वाले बिस्तर के कड़े नियंत्रण का उपयोग करता है। कुछ डिग्री के विचलन से उपज कई बिंदुओं तक बदल जाती है, यही कारण है कि रूपांतरण रिएक्टरों को अधिकांश दबाव वाहिकाओं की तुलना में अधिक मजबूती से नियंत्रित और नियंत्रित किया जाता है।

पेट्रोकेमिकल रूपांतरण रिएक्टर तुलना मैट्रिक्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: कैटेलिटिक क्रैकिंग रिएक्टर और स्टीम क्रैकर के बीच क्या अंतर है?

ए: द्रव उत्प्रेरक क्रैकिंग रिसर में गर्म ठोस उत्प्रेरक के संपर्क से 500 से 550 डिग्री सेल्सियस पर भारी गैस तेल को तोड़ता है, कोक को जलाकर उत्प्रेरक को पुनर्जीवित करता है, और तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों को संभालने वाला एक रिएक्टर-प्लस-रीजेनरेटर सिस्टम है। स्टीम क्रैकिंग में किसी उत्प्रेरक का उपयोग नहीं होता है: हाइड्रोकार्बन फ़ीड एक सेकंड के अंश के लिए 800 से 900 डिग्री सेल्सियस पर जले हुए कॉइल से गुजरता है, इसलिए रिएक्टर एक भट्टी कॉइल है, न कि एक बर्तन, और द्वितीयक क्रैकिंग को रोकने के लिए उत्पाद को लगभग तुरंत बुझा दिया जाता है। एफसीसी भारी फ़ीड से गैसोलीन और प्रोपलीन बनाती है; स्टीम क्रैकिंग से हल्के फ़ीड से एथिलीन और प्रोपलीन बनता है। उपकरण, चरण और समय का पैमाना पूरी तरह से अलग है।

प्रश्न: डिहाइड्रोजनीकरण में तापमान नियंत्रण इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

ए: डीहाइड्रोजनेशन दृढ़ता से एंडोथर्मिक और संतुलन-सीमित है, इसलिए तापमान के साथ रूपांतरण बढ़ता है लेकिन यदि बिस्तर बहुत गर्म या बहुत ठंडा होता है तो ओलेफिन की चयनात्मकता कम हो जाती है। इसलिए प्रतिक्रिया को गिरते तापमान को बहाल करने के लिए इंटर-बेड रीहीट के साथ चलाया जाता है और कोक को दबाने के लिए भाप के कमजोर पड़ने के साथ, प्रत्येक बेड को 600 से 680 डिग्री सेल्सियस की एक संकीर्ण खिड़की में रखा जाता है। कुछ डिग्री की शिफ्ट में कई प्रतिशत अंकों की वृद्धि होती है और उत्प्रेरक निष्क्रियता में तेजी आती है, यही कारण है कि डिहाइड्रोजनेशन रिएक्टर संयंत्र में सबसे कसकर यंत्रीकृत और नियंत्रित जहाजों में से एक हैं।

प्रश्न: पेट्रोकेमिकल रूपांतरण रिएक्टरों में कोक का प्रबंधन कैसे किया जाता है?

उत्तर: कोक एक अपरिहार्य उपोत्पाद है जो उत्प्रेरक को निष्क्रिय करता है और सतहों को इन्सुलेट करता है। द्रव उत्प्रेरक क्रैकिंग इसे एक अलग रीजेनरेटर में लगातार जलाती है और प्रति सेकंड टन के हिसाब से राइजर और रीजेनरेटर के बीच उत्प्रेरक का संचार करती है। डीहाइड्रोजनीकरण भाप के तनुकरण और कम दबाव की गिरावट के साथ कोकिंग को धीमा कर देता है और समय-समय पर डिकॉकिंग को स्वीकार करता है। फिक्स्ड-बेड प्रक्रियाएं गार्ड बेड और नियंत्रित फ़ीड का उपयोग करती हैं। प्रत्येक मामले में रिएक्टर के आंतरिक भाग उत्प्रेरक घर्षण का विरोध करते हैं और डिसेंजेजर डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा करता है, क्योंकि उत्प्रेरक या कोक कैरीओवर कंप्रेसर को नष्ट कर देता है और रन को छोटा कर देता है।

प्रश्न: रूपांतरण रिएक्टर की सोर्सिंग करते समय खरीदार को क्या सत्यापित करना चाहिए?

ए: चार चेक। थर्मल डिज़ाइन: पुष्टि करें कि आग रोक अस्तर की मोटाई और एंकर डिज़ाइन कर्तव्य से मेल खाते हैं, साथ ही शेल को उसके रेंगने वाले तापमान से नीचे रखा जाता है। कोक और उत्प्रेरक: विघटनकर्ता, वितरक और घर्षण प्रावधानों की समीक्षा करें, क्योंकि चयनात्मकता उन पर निर्भर करती है। तापमान नियंत्रण: इंस्ट्रुमेंटेशन की पुष्टि करें और, डिहाइड्रोजनेशन के लिए, इंटर-बेड रीहीट व्यवस्था की पुष्टि करें। दस्तावेज़ीकरण: वितरित फ़ाइल में अस्तर विनिर्देश, हॉट-ज़ोन मिश्र धातु के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट और अंतर्निहित आंतरिक ड्राइंग, उत्प्रेरक क्रैकिंग के लिए बताए गए ताप संतुलन आधार के साथ शामिल होना चाहिए।