Προϊόντα
λεπτομέρειες για τα προϊόντα
Σπίτι > Προϊόντα >
Производитель реакторов конверсии нефтехимической продукции в Китае

Производитель реакторов конверсии нефтехимической продукции в Китае

MOQ: 1 Σετ
τιμή: 10000 USD
Προθεσμία παράδοσης: 2 μήνες
Μέθοδος πληρωμής: L/C,T/T
Δυνατότητα ανεφοδιασμού: 200 σετ / ημέρες
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής
Κίνα
Μάρκα
Center Enamel
Πιστοποίηση
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Υλικό:
Ανοξείδωτο, Ανθρακούχο Χάλυβα
Μέγεθος:
Προσαρμοσμένο
Πίεση σχεδίασης:
0,1-10 Mpa
Εφαρμογές:
Χημικά, Επεξεργασία Τροφίμων, Επεξεργασία ποτών, Ζυθοποιία, Μεταλλουργία, Διύλιση πετρελαίου, Φαρμακ
Επισημαίνω:

Реактор конверсии нефтехимической продукции в Китае

,

κατασκευαστής χημικού αντιδραστήρα

,

Оборудование для конверсии нефтехимических реакторов

Περιγραφή προϊόντων

China Petrochemical Conversion Reactor Κατασκευαστής

Απαντώντας στη βασική ερώτηση:Τι παρέχει στους παραγωγούς ολεφινών και αρωματικών ουσιών ένας αντιδραστήρας πετροχημικής μετατροπής της Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd;Η Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) προμηθεύει πετροχημικούς αντιδραστήρες μετατροπής που μετατρέπουν τροφοδοσίες χαμηλότερης αξίας σε ολεφίνες και πολυμερή υψηλότερης αξίας, συμπεριλαμβανομένων ρευστών καταλυτικών ανυψωτών πυρόλυσης, αντιδραστήρων καταλυτικής αφυδρογόνωσης για προπυλένιο και ισοβουτυλένιο και δοχεία πολυμερισμού. Τα καθήκοντα κυμαίνονται από 500 έως 550°C στην καταλυτική πυρόλυση έως 600 έως 680°C στην αφυδρογόνωση και από 50 έως 110°C στον πολυμερισμό, κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα με πυρίμαχη επένδυση ή 316L και Hastelloy, με σχεδιασμό επικεντρωμένο στον χειρισμό του καταλύτη, στον έλεγχο της θερμοκρασίας του οπτάνθρακα και στο σφιχτό.

1. Πετροχημικές Διαδρομές Μετατροπής

Τέσσερις διαδρομές μετατρέπουν τα πετροχημικά ενδιάμεσα, το καθένα με μια ξεχωριστή μορφή αντιδραστήρα:

  • Ρευστή καταλυτική πυρόλυση:Το βαρύ πετρέλαιο εσωτερικής καύσης διασπάται σε βενζίνη και ολεφίνες στους 500 έως 550°C φέρνοντας σε επαφή με θερμό καταλύτη σε έναν αντιδραστήρα ανύψωσης, με την κυκλοφορία του καταλύτη μετρούμενη σε τόνους ανά δευτερόλεπτο μεταξύ του ανυψωτήρα και του αναγεννητή. Ο αντιδραστήρας είναι ένα δοχείο με πυρίμαχη επένδυση με ταχεία ανύψωση και αποσύνδεση που διαχωρίζει τον εξαντλημένο καταλύτη από τον ατμό του προϊόντος. ο περιοριστικός παράγοντας είναι η κυκλοφορία του καταλύτη και το ισοζύγιο θερμότητας, επειδή η ενδόθερμη ρωγμή και η καύση του κωκ στον αναγεννητή πρέπει να παραμείνουν ταιριαστά.
  • Καταλυτική αφυδρογόνωση:Το προπάνιο ή το ισοβουτάνιο μετατρέπεται σε προπυλένιο ή ισοβουτυλένιο στους 600 έως 680°C μέσω ενός καταλύτη χρωμίας ή πλατίνας, μια ισχυρά ενδόθερμη αντίδραση που εκτελείται με ατμό για την καταστολή του κωκ. Ο αντιδραστήρας είναι μια σταθερή κλίνη πολλαπλών κλινών με επαναθέρμανση μεταξύ των κλινών ή ένα δοχείο ακτινικής ροής με πολύ χαμηλή πτώση πίεσης, κατασκευασμένο για να αντιστέκεται στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία και στην τριβή του καταλύτη. Η μετατροπή ανά πέρασμα είναι 30 έως 60 τοις εκατό και η εκλεκτικότητα προς την ολεφίνη 85 έως 95 τοις εκατό, επομένως η τροφή που δεν αντέδρασε ανακυκλώνεται.
  • Ολεφίνη Μετάθεση και Διμερισμός:Οι ελαφριές ολεφίνες ανακατασκευάζονται, για παράδειγμα αιθυλένιο συν βουτένιο σε προπυλένιο, πάνω από καταλύτη βολφραμίου ή ρηνίου στους 20 έως 80°C και σε χαμηλή πίεση. Ο αντιδραστήρας είναι μια σταθερή κλίνη πιο κοντά σε ένα λεπτό χημικό δοχείο παρά σε μια πυρόλυση, με αυστηρό έλεγχο θερμοκρασίας και προστατευτικά στρώματα καταλύτη έναντι των δηλητηρίων τροφοδοσίας. Είναι η πιο εύκρατη από τις οδούς μετατροπής, αλλά εξαρτάται από την καθαρότητα της τροφοδοσίας, επομένως η προεπεξεργασία στο μπροστινό μέρος είναι τόσο κρίσιμη όσο και ο ίδιος ο αντιδραστήρας.
  • Δοχεία πολυμερισμού:Οι ολεφίνες ενσωματώνονται σε πολυμερή όπως το πολυαιθυλένιο και το πολυπροπυλένιο στους 50 έως 110°C και 2 έως 5 MPa σε αντιδραστήρες βρόχου, ρευστοποιημένες κλίνες ή αναδευόμενες δεξαμενές, με μετατροπή 90 έως 99 τοις εκατό ανά πέρασμα. Ο αντιδραστήρας πρέπει να χειρίζεται μια ισχυρά εξώθερμη αντίδραση που αυξάνει το ιξώδες και να αφαιρεί τη θερμότητα με τον ρυθμό που παράγεται, επομένως το καθοριστικό χαρακτηριστικό σχεδιασμού είναι η επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας και η ανάμιξη σε μέσο πάχυνσης και όχι σε υψηλή θερμοκρασία ή πίεση.

2. Μηχανικοί Αντιδραστήρες Μετατροπής

Οι αντιδραστήρες μετατροπής ζουν στο όριο της θερμοκρασίας και της ζωής του καταλύτη. Ισχύουν τέσσερις απαντήσεις μηχανικής:

  • Πυρίμαχη επένδυση και ζεστό κέλυφος:Οι αντιδραστήρες πυρόλυσης και αφυδρογόνωσης λειτουργούν στους 500 έως 680°C, επομένως το κέλυφος προστατεύεται από μια πυρίμαχη επένδυση και διατηρείται κάτω από το εύρος ερπυσμού, με το πάχος της επένδυσης και τον σχεδιασμό αγκύρωσης που καθορίζονται από το καθήκον. Το υλικό του κελύφους επιλέγεται για τη θερμοκρασία ψυχρής επιφάνειας, όχι για τη θερμοκρασία του αερίου, και οι αρμοί διαστολής απορροφούν την ανάπτυξη μεταξύ θερμών και ψυχρών μερών. Η αστοχία της επένδυσης εκθέτει το κέλυφος στην πλήρη θερμοκρασία αερίου και τερματίζει τη λειτουργία, επομένως η προσάρτηση και η πρόσβαση επιθεώρησης έχουν σχεδιαστεί.
  • Διαχείριση οπτάνθρακα:Οπτάνθρακας απόθεσης πυρόλυσης και αφυδρογόνωσης που απενεργοποιεί τον καταλύτη και μονώνει τις επιφάνειες. Ο σχεδιασμός παρέχει συνεχή ή κυκλική καύση οπτάνθρακα σε έναν αναγεννητή, για on-line κυκλοφορία καταλύτη στο FCC και για αραίωση με ατμό και χαμηλή πτώση πίεσης στην αφυδρογόνωση για την αργή οπτανθρακοποίηση. Τα εσωτερικά του αντιδραστήρα αντιστέκονται στην τριβή από τον κυκλοφορούντα καταλύτη και η διάταξη αποσύνδεσης προστατεύει τον εξοπλισμό κατάντη από τη μεταφορά καταλύτη που διαφορετικά θα διαβρώσει τους συμπιεστές.
  • Χειρισμός και διανομή καταλύτη:Οι αντιδραστήρες μετατροπής σταθερής κλίνης χρειάζονται ομοιόμορφη κατανομή ατμού σε όλη την κλίνη για να αποφευχθούν θερμά σημεία που καταστρέφουν την επιλεκτικότητα, επομένως η συσκευή εισόδου και το στήριγμα κλίνης καθορίζονται με την ίδια προσοχή όπως το κέλυφος. Σε συστήματα ρευστοποίησης και κυκλοφορίας, ο αντιδραστήρας πρέπει να διατηρεί τον καταλύτη στη σωστή κατάσταση, με γεωμετρία ανύψωσης και σχεδιασμό αποσύνδεσης που ελέγχει τον χρόνο επαφής εντός του παραθύρου που μεγιστοποιεί το επιθυμητό προϊόν.
  • Ομοιομορφία και έλεγχος θερμοκρασίας:Η επιλεκτικότητα στη μετατροπή καθορίζεται από τη θερμοκρασία, επομένως ο αντιδραστήρας διατηρεί ένα στενό προφίλ: η αφυδρογόνωση χρησιμοποιεί αναθέρμανση μεταξύ κλινών για να αποκαταστήσει την πτώση της θερμοκρασίας, ο πολυμερισμός χρησιμοποιεί ψύξη με μανδύα ή βρόχο για την αφαίρεση της εξώθερμης και η μετάθεση χρησιμοποιεί αυστηρό έλεγχο μιας κλίνης χαμηλής θερμοκρασίας. Μια απόκλιση λίγων μοιρών μετατοπίζει την απόδοση κατά πολλά σημεία, γι' αυτό οι αντιδραστήρες μετατροπής είναι εξοπλισμένοι και ελέγχονται πιο σφιχτά από τα περισσότερα δοχεία πίεσης.

Πετροχημική μήτρα σύγκρισης αντιδραστήρων μετατροπής

Διαδικασία Θερμοκρασία Πίεση Περιορισμός ελέγχου
Ρευστή καταλυτική πυρόλυση 500 έως 550°C Κοντά σε ατμοσφαιρικό Κυκλοφορία καταλύτη, ισορροπία θερμότητας
Καταλυτική αφυδρογόνωση 600 έως 680°C 0,1 έως 0,5 MPa Οπτάνθρακα, χαμηλή πτώση πίεσης, επιλεκτικότητα
Μετάθεση ολεφίνης 20 έως 80°C 1 έως 3 MPa Καθαρότητα τροφοδοσίας, έλεγχος θερμοκρασίας
Πολυμερισμός 50 έως 110°C 2 έως 5 MPa Αφαίρεση θερμότητας σε πηκτικό μέσο

Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός αντιδραστήρα καταλυτικής πυρόλυσης και ενός πυρόλυσης ατμού;

Α: Η καταλυτική πυρόλυση υγρών σπάει το βαρύ πετρέλαιο εσωτερικής καύσης στους 500 έως 550°C μέσω επαφής με έναν καυτό στερεό καταλύτη σε έναν ανυψωτήρα, αναγεννώντας τον καταλύτη με καύση οπτάνθρακα και είναι ένα σύστημα αντιδραστήρα συν-αναγεννητή που χειρίζεται υγρά και στερεά. Η πυρόλυση ατμού δεν χρησιμοποιεί καταλύτη: η τροφοδοσία υδρογονανθράκων περνά μέσα από ένα καμένο πηνίο στους 800 έως 900°C για κλάσματα του δευτερολέπτου, επομένως ο αντιδραστήρας είναι πηνίο φούρνου, όχι δοχείο και το προϊόν σβήνει σχεδόν αμέσως για να σταματήσει η δευτερογενής πυρόλυση. Η FCC παράγει βενζίνη και προπυλένιο από βαριά τροφοδοσία. Η πυρόλυση ατμού παράγει αιθυλένιο και προπυλένιο από ελαφριά τροφοδοσία. Ο εξοπλισμός, η φάση και η χρονική κλίμακα είναι εντελώς διαφορετικά.

Ε: Γιατί ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι τόσο κρίσιμος στην αφυδρογόνωση;

Α: Η αφυδρογόνωση είναι έντονα ενδόθερμη και περιορίζεται στην ισορροπία, επομένως η μετατροπή αυξάνεται με τη θερμοκρασία, αλλά η επιλεκτικότητα στην ολεφίνη πέφτει εάν το κρεβάτι είναι πολύ ζεστό ή πολύ κρύο. Η αντίδραση επομένως εκτελείται με επαναθέρμανση μεταξύ των κλινών για να αποκατασταθεί η πτώση της θερμοκρασίας και με αραίωση ατμού για την καταστολή του κωκ, κρατώντας κάθε κλίνη σε ένα στενό παράθυρο 600 έως 680°C. Οι μετατοπίσεις λίγες μοίρες αποδίδουν κατά αρκετές ποσοστιαίες μονάδες και επιταχύνουν την απενεργοποίηση του καταλύτη, γι' αυτό οι αντιδραστήρες αφυδρογόνωσης είναι από τα πιο σφιχτά εξοπλισμένα και ελεγχόμενα δοχεία στο εργοστάσιο.

Ε: Πώς γίνεται ο χειρισμός του οπτάνθρακα στους πετροχημικούς αντιδραστήρες μετατροπής;

Α: Ο οπτάνθρακας είναι ένα αναπόφευκτο υποπροϊόν που απενεργοποιεί τον καταλύτη και μονώνει τις επιφάνειες. Η καταλυτική πυρόλυση υγρού το καίει συνεχώς σε ξεχωριστό αναγεννητή και κυκλοφορεί τον καταλύτη μεταξύ του ανυψωτήρα και του αναγεννητή κατά τόνο ανά δευτερόλεπτο. Η αφυδρογόνωση επιβραδύνει το σχηματισμό οπτάνθρακα με αραίωση ατμού και χαμηλή πτώση πίεσης και δέχεται περιοδική αφαίρεση κοκ. Οι διαδικασίες σταθερής κλίνης χρησιμοποιούν προστατευτικά κρεβάτια και ελεγχόμενες τροφοδοσίες. Σε κάθε περίπτωση, τα εσωτερικά του αντιδραστήρα αντιστέκονται στην τριβή του καταλύτη και η διάταξη αποσύνδεσης προστατεύει τον εξοπλισμό κατάντη, επειδή η μεταφορά του καταλύτη ή του κωκ διαβρώνει τους συμπιεστές και μειώνει τη λειτουργία.

Ε: Τι πρέπει να επαληθεύσει ένας αγοραστής όταν προμηθεύεται έναν αντιδραστήρα μετατροπής;

Α: Τέσσερις έλεγχοι. Θερμικός σχεδιασμός: επιβεβαιώστε ότι το πάχος της πυρίμαχης επένδυσης και ο σχεδιασμός της αγκύρωσης ταιριάζουν με το καθήκον, με το κέλυφος να διατηρείται κάτω από τη θερμοκρασία ερπυσμού του. Οπτάνθρακας και καταλύτης: επανεξετάστε τις διατάξεις αποσύνδεσης, διανομέα και γδαρσίματος, καθώς η επιλεκτικότητα εξαρτάται από αυτά. Έλεγχος θερμοκρασίας: επιβεβαιώστε τα όργανα και, για αφυδρογόνωση, τη διάταξη αναθέρμανσης μεταξύ κλινών. Τεκμηρίωση: το παραδιδόμενο αρχείο πρέπει να περιλαμβάνει τις προδιαγραφές επένδυσης, τα πιστοποιητικά υλικού για το κράμα θερμής ζώνης, τα προσόντα της διαδικασίας συγκόλλησης, την έκθεση υδροστατικής δοκιμής και το σχέδιο εσωτερικών στοιχείων όπως έχει κατασκευαστεί, με τη βάση του ισοζυγίου θερμότητας να αναφέρεται για την καταλυτική πυρόλυση.