Κατασκευαστής Αντιδραστήρων Σιλικόνης στην Κίνα που Παρέχει Λύσεις Αντίδρασης για Βιομηχανίες Παραγωγής Σιλικόνης

Κίνα Κατασκευαστής αντιδραστήρα σιλικόνης που παρέχει λύσεις αντίδρασης για την παραγωγή σιλικόνης Βιομηχανίες

Απαντώντας στην βασική ερώτηση:Τι παρέχει ένας αντιδραστήρας σιλικόνης από την Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd στις βιομηχανίες παραγωγής σιλικόνης;Η Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) σχεδιάζει και κατασκευάζει αντιδραστήρες σιλικόνης που καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής σιλοξάνου: υδρόλυση χλωροσιλανίου, συμπύκνωση σιλανόλης,Πολυμερισμός εξισορρόπησης ανοίγματος δαχτυλιδιώνΤα δοχεία έχουν όγκο εργασίας 500 έως 20.000 λίτρων και πρέπει να αντέχουν το ευρύτερο εύρος ιξώδους στην χημική βιομηχανία.από 10 cSt υγρών σε 1,000Οι αντιδραστήρες λειτουργούν μεταξύ 80 και 200 °C σε απόσταση ± 1 °C, υπό κενό έως 1-10 mbar για απομάκρυνση,και είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L σύμφωνα με το ASME VIII Division 1 με πιέσεις σχεδιασμού από πλήρες κενό έως 10,0 MPa.

1Τα στάδια της διαδικασίας που καθορίζουν έναν αντιδραστήρα πυριτίου

Η παραγωγή σιλικόνης είναι ασυνήθιστη διότι μια οικογένεια αγγείων πρέπει να εξυπηρετεί ένα στάδιο διαβρωτικής υδρόλυσης, ένα καταλυτικό στάδιο Τέσσερα στάδια καθορίζουν το σχέδιο:

• Υδρόλυση χλωροσιλάνης:Το διμεθυλδιχλωροσιλάνιο αντιδρά με νερό για να παράγει σιλανόλη Ολιγομερή και χλωριούχο υδρογόνο: (CH3) 2SiCl2 + H2O δίνει [(CH3) 2SiO]n συν 2 HCl. Η αντίδραση είναι γρήγορη, Το υδροχλωριούχο οξύ είναι πολύ εξωθερμικό και παράγει αέριο χλωριούχου υδρογόνου, το οποίο σχηματίζει υδροχλωρικό οξύ σε επαφή με οποιοδήποτε Αυτό το στάδιο απαιτεί επομένως ανθεκτική στη διάβρωση κατασκευή, συνήθως 316L με ανθεκτική στα οξέα στρώσεις ή Hastelloy για υγροποιημένα μέρη, ένα σύστημα απορρόφησης και καθαρισμού HCl στον αεραγωγό και αποτελεσματικό Η θερμοκρασία πρέπει να διατηρείται κάτω από περίπου 40-60°C για να ελέγχεται το μοριακό βάρος Η διανομή του υδρολυσμένου και ο περιορισμός του σχηματισμού κυκλικών ειδών.
• Πολυμερισμός εξισορρόπησης ανοίγματος δαχτυλιδιών:Τα κυκλικά σιλοξάνια όπως τα D4 και D5 είναι: Πολυμερισμένο σε γραμμική πολυδιμεθυλσιλοξάνη με άνοιγμα δακτυλίου με αλκαλικό καταλύτη, συνήθως κάλιο Η αντίδραση γίνεται με σιλανόλατο σε θερμοκρασία 10-100 ppm, σε θερμοκρασία 140-180°C ή με καταλύτη οξέος σε θερμοκρασία 80-120°C. ισορροπία: όταν ολοκληρωθεί το μείγμα εξακολουθεί να περιέχει 10-18% κυκλικών, τα οποία πρέπει αργότερα να αφαιρεθούν. η ισορροπία ελέγχεται θερμοδυναμικά και όχι κινητικά, οι κρίσιμοι παράγοντες σχεδιασμού είναι ομοιόμορφη θερμοκρασία, αποτελεσματική διασπορά καταλύτη στην αρχή και γρήγορος και πλήρης καταλύτης Η ουδετερότητα του καταλύτη πρέπει να αναπτύσσεται με τη μέθοδο της ουδετερότητας, η οποία πρέπει να απομακρύνεται από την ουδετερότητα του καταλύτη κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης.
• Συσκευή ιξώδους και ανάμειξη υψηλής ιξώδους:Το μοριακό βάρος καθορίζεται από την αναλογία αλυσίδα-κλείστρα σε κυκλικά, και το προκύπτον προϊόν κυμαίνεται από 10 cSt υγρό έως 1 cSt,000Χιλιάδες τσίχλες. το άνω άκρο το σκάφος λειτουργεί βαθιά στο λαμιναρικό καθεστώς, όπου ένας τροχός τουρμπίνας απλά ανοίγει μια τρύπα Η σωστή τροχιά είναι μια ελικοειδή κορδέλα ή ένα Δύο ελικοειδείς κορδέλες με ανοιχτό χώρο τοίχου 3-8 mm, μερικές φορές συνδυασμένες με κεντρική άγκυρα ή ομοαξονική άγκυρα Η ισχύς κίνησης μπορεί να φθάσει τα 200 kW σε ένα δοχείο 10 000 L και η ισχύς του Ο άξονας και το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να έχουν το μέγεθος που απαιτείται για την εκκίνηση με πλήρες φορτίο.
• Αποθεματοποίηση και κυκλική απομάκρυνση:Μετά την πολυμερισμό, τα υπολειμματικά κυκλικά και χαμηλά τα είδη μοριακής μάζας αφαιρούνται υπό κενό σε θερμοκρασία 1-10 mbar και 150-200°C για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις του προϊόντος Η απομάκρυνση περιορίζεται από τη διάχυση των πτητικών ουσιών από ένα πολύ υψηλή Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του εξατμιστήρα είναι ένα υλικό με λεπτό στρώμα ή ένα εξατμιστήρα με σκούπισμα. Το πιο αποτελεσματικό, ενώ στον ίδιο τον αντιδραστήρα ένας τροχός με υψηλή επιφάνεια σε συνδυασμό με μια σύντομη διαδρομή προς τον αντιδραστήρα. Το άζωτο που εκπέμπει σε χαμηλό ρυθμό Βοηθά στην απομάκρυνση μειώνοντας την μερική πίεση των πτητικών ουσιών.

2Μηχανική ενός αντιδραστήρα πυριτίου για σταθερή ποιότητα προϊόντος

Τρεις τεχνικές αποφάσεις καθορίζουν εάν ένας αντιδραστήρας σιλικόνης παράγει σταθερό μοριακό βάρος και παρτίδα με παρτίδα ιξώδους:

• Μεταφορά θερμότητας στο εύρος της ιξώδους:Η μεταφορά θερμότητας είναι Q = U·A·LMTD και σε σιλικόνη Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του υλικού είναι το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του υλικού, το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του υλικού και το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του υλικού. Το στάδιο χαμηλής ιξώδους μπορεί να φθάσει τα 600-900 W/m2·K, ενώ η τσίχλα 100.000 cSt μπορεί να πέσει κάτω από τα 100 W/m2·K, χωρίς Αντιδράσεις σχεδιασμού: περιστροφή μισού σωλήνα ή κάλυψη βουνού για την ικανότητα πίεσης, άγκυρα ή Τραπέζι με ξυράφια για την ανανέωση του τοιχώματος και, για μεγαλύτερα σκάφη, εξωτερικός κύκλος κυκλοφορίας μέσω ενός Η ομοιομορφία θερμοκρασίας εντός ± 1°C σε όλη τη παρτίδα είναι Είναι απαραίτητο επειδή η ισορροπία ελέγχεται θερμοδυναμικά και τα θερμά σημεία μετατοπίζουν την κυκλική ισορροπία.
• Προσθήκη και εξόντωση καταλύτη:Η διάσπαση του καταλύτη στην αρχή και η πλήρης εξουδετέρωση στο Ο καταλύτης εισάγεται ως αραιό. το masterbatch απευθείας στη ζώνη υψηλής κοπής κάτω από την τροχιά, και η εξουδετέρωση χρησιμοποιεί μια στεχομετρική δόση φωσφορικού οξέος, φωσφορικού σιλικού ή διοξειδίου του άνθρακα, ακολουθούμενη από περίοδο αναμονής σε θερμοκρασία έως Η ατελή θανάτωση είναι η πιο κοινή αιτία της μετατόπισης της ιξώδους στο χώρο αποθήκευσης, έτσι ώστε η το δοχείο πρέπει να περιλαμβάνει ειδικό ακροφύσιο σβήσισης, κύκλο ανακύκλωσης για ταχεία ανάμειξη και επαλήθευση βήμα μέτρησης της μεταβολής της ιξώδους του προϊόντος μετά από δοκιμή επιταχυνόμενης θερμικής ηλικίας.
• Υλικά, σφράγιση και ακεραιότητα στο κενό:Το 316L είναι το πρότυπο για την πολυμερισμό και Δέσμευση αποθερμοποίησης: το Hastelloy C-276 ή μια επένδυση φθοροπολυμερούς χρησιμοποιείται για το στάδιο υδρόλυσης όπου Υπό βαθύ κενό, οποιαδήποτε διαρροή εισάγει οξυγόνο, το οποίο προκαλεί κατάψυξη και κίτρινο σε θερμοκρασία 150-200°C, οπότε το δοχείο πρέπει να προσδιορίζεται με διπλή μηχανική σφραγίδα με υγρό φραγμού, Μεταλλικές συμπυκνώσεις ή υψηλής ποιότητας ελαστομερή δαχτυλίδια O με ονομαστική θερμοκρασία και δοκιμή διαρροής ηλίου με ρυθμό Οι συσκευές κενού πρέπει να είναι διαμορφωμένες τόσο για το μόνιμο φορτίο αερίου όσο και για το συμπυκνωτό. φορτίο ατμού, με συμπυκνωτή κενού και δέκτη μπροστά από τις αντλίες.

Τα στάδια λειτουργίας του αντιδραστήρα σιλικόνης Σύγκριση μήτρας

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Ε: Ποιο εύρος ιξώδους πρέπει να αντέξει ένας αντιδραστήρας σιλικόνης;

Α: Η πλήρης εμπορική γκάμα, η οποία είναι εξαιρετικά ευρεία για μια μόνο οικογένεια προϊόντων. 0,65 έως 100.000 cSt, τα γαλακτωματικά έμιλσια σιλικόνης είναι λεπτότερα από το νερό, οι ενώσεις σιλικόνης και τα λιπαρά φτάνουν τα 100.000 έως 100.000 cSt 1,000Το αέριο αυτό δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για την κατασκευή ελαστικών, αλλά και για την κατασκευή άλλων ειδών. μόνο για χαμηλή ιξώδες υπηρεσία δεν μπορεί να παράγει το υψηλό τέλος, επειδή στο λαμινάριο καθεστώς κάτω από ένα Reynolds Η ελκυστήρας πρέπει να μετατοπίζει φυσικά το υλικό αντί να δημιουργεί αναταραχές. Συνεπώς, τα σχέδια χρησιμοποιούν μια ομοαξονική διάταξη ή μια ελικοειδή κορδέλα με ξυριστικά, με κιβώτιο ταχυτήτων και άξονα με ονομαστικό για την εκκίνηση με πλήρες φορτίο με τη μέγιστη ιξώδεςτητα του προϊόντος και όχι με τη μέση.

Ε: Γιατί είναι τόσο σημαντική η αποθεραπεία στην παραγωγή σιλικόνης;

Α: Επειδή η ισορροπητική πολυμερίσση είναι θερμοδυναμικά περιορισμένη, το περιεχόμενο του αντιδραστήρα σε ισορροπία εξακολουθεί να περιέχουν περίπου 10-18% κυκλικών σιλοξανών, κυρίως D4, D5 και D6. 100-1000 ppm ανάλογα με την ποιότητα του προϊόντος και τις κανονιστικές απαιτήσεις, δεδομένου ότι επηρεάζουν τη μυρωδιά, την ελαστικότητα και Η απομάκρυνση πραγματοποιείται υπό υψηλό κενό σε 1-10 mbar και 150-200°C και περιορίζεται από τη διάχυση των πτητικών μέσω του ιξώδους πολυμερούς και όχι από τον ατμό Για το λόγο αυτό η ανανέωση της επιφάνειας κυριαρχεί στο σχεδιασμό: εξατμιστές με σκούπα και υψηλής επιφάνειας Οι ελκυστήρες με ταινία έχουν καλύτερες επιδόσεις από τα μεγάλα σκάφη με χαμηλή ανανέωση της επιφάνειας.

Ε: Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για τους αντιδραστήρες σιλικόνης;

Α: Το ανοξείδωτο χάλυβα 316L είναι το πρότυπο για τα καθήκοντα πολυμερισμού, σύνθεσης και αποβλατισμού, όπου το Η χημική ουσία δεν είναι διαβρωτική και οι κύριοι κίνδυνοι είναι η μόλυνση του προϊόντος και η οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες υπό για το στάδιο υδρόλυσης χλωροσιλάνης, όπου υπάρχουν χλωριούχο υδρογόνο και υδροχλωρικό οξύ, 316L είναι οριακό και προσδιορίζεται το Hastelloy C-276, μια επένδυση φθοροπολυμερούς ή ένα δοχείο με επένδυση γυαλιού. πρέπει να ελέγχεται σε όλες τις περιπτώσεις, επειδή το σίδηρο, και ιδίως ο χαλκός, καταλύουν την υποβάθμιση και προκαλούν αποχρωματισμό στο 150-200°C. Επίσης, η επιλογή των ελαστομερών έχει σημασία: τα τυποποιημένα αποσυνθέματα νιτρυλίου στην υπηρεσία σιλοξάνου και το φθοροελαστομερές χρησιμοποιούνται αντίθετα σφραγίδες σε κάψουλες από PTFE.

Ε: Με τι διαφέρει ένας αντιδραστήρας σιλικόνης από έναν κανονικό αντιδραστήρα βαφής ή ρητίνης;

Α: Κυριαρχούν τρεις διαφορές. Ο αντιδραστήρας χρώματος ή ρητίνης είναι συνήθως σχεδιασμένος για ατμοσφαιρικές ή ελαφρώς θετικές θερμοκρασίες. πίεση με συμπυκνωτή ανάδρασης, έτσι ώστε το δοχείο σιλικόνης να χρειάζεται πλήρη κενό, στεγανότητα ηλίου, και ένα σετ σφραγίδας και συμπίεσης με κενό.000,000 cSt έναντι ενός τυπικού μέγιστου όγκου επικάλυψης Η θερμική ακρίβεια: επειδή η θερμική ακρίβεια είναι πολύ υψηλότερη από την θερμική ακρίβεια: επειδή η θερμική ακρίβεια είναι υψηλότερη από την θερμική ακρίβεια: Η πολυμερίσση είναι μια αντίδραση ισορροπίας, η ομοιομορφία ± 1 °C καθορίζει τη διανομή του μοριακού βάρους, ενώ Οι αντιδραστήρες ρητίνης πρέπει πρωτίστως να αποφεύγουν τις εξωθερμικές εκρήξεις.