চীন সিলিকন রিঅ্যাক্টর প্রস্তুতকারক সিলিকন উত্পাদন শিল্পের জন্য প্রতিক্রিয়া সমাধান সরবরাহকারী

চীন সিলিকন রিঅ্যাক্টর প্রস্তুতকারক সিলিকন উত্পাদন জন্য প্রতিক্রিয়া সমাধান প্রদান শিল্প

মূল প্রশ্নের উত্তর:শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেডের একটি সিলিকন রিঅ্যাক্টর সিলিকন উত্পাদন শিল্পকে কী সরবরাহ করে?শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) সিলিকন রিঅ্যাক্টর ডিজাইন করে এবং তৈরি করে যা সিলোক্সান উত্পাদন রুটের পুরো অংশকে আচ্ছাদন করেঃ ক্লোরোসিলান হাইড্রোলাইসিস, সিলানল ঘনীভবন,রিং খোলার সমীকরণ পলিমারাইজেশন, অনুঘটক নিরপেক্ষতা এবং অবশিষ্ট চক্রীয়গুলির ভ্যাকুয়াম ডিভোলাইটাইলাইজেশন। ভেষজগুলি 500 থেকে 20,000 লিটার কাজের ভলিউম বহন করে এবং রাসায়নিক শিল্পের বৃহত্তম সান্দ্রতা পরিসীমা পরিচালনা করতে হবে,10 cSt তরল থেকে 1,000রিঅ্যাক্টরগুলি ± 1 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে 80 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে কাজ করে, স্ট্রিপিংয়ের জন্য 1-10 এমবিআর পর্যন্ত ভ্যাকুয়ামের অধীনে,এবং সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম থেকে 1 পর্যন্ত ডিজাইন চাপের সাথে ASME VIII বিভাগ 1 এর সাথে 316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি.0 এমপিএ।

1. সিলিকন রিঅ্যাক্টরকে সংজ্ঞায়িত করে এমন প্রক্রিয়া পর্যায়গুলি

সিলিকন উত্পাদন অস্বাভাবিক যে এক জাহাজ পরিবার একটি ক্ষয়কারী হাইড্রোলাইসিস পর্যায়ে পরিবেশন করতে হবে, একটি অনুঘটক পলিমারাইজেশন স্টেজ, এবং একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম devolatilization স্টেজ। চারটি পর্যায়ে নকশা সেটঃ

• ক্লোরোসিলান হাইড্রোলাইসিসঃডাইমেথাইলডিক্লোরোসিলান পানিতে বিক্রিয়া করে সিলানল-সমাপ্ত হয় অলিগোমার এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইডঃ (CH3) 2SiCl2 + H2O দেয় [(CH3) 2SiO]n + 2 HCl। প্রতিক্রিয়া দ্রুত, শক্তিশালী exothermic, এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস উত্পাদন, যা কোন সঙ্গে যোগাযোগ এ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড গঠন করে এই পর্যায়ে তাই ক্ষয় প্রতিরোধী নির্মাণ প্রয়োজন, সাধারণত 316L সঙ্গে এসিড প্রতিরোধী ভিজা অংশের জন্য আস্তরণ বা Hastelloy, একটি HCl শোষণ এবং ভেন্ট উপর scrubbing সিস্টেম এবং দক্ষ গ্যাস-তরল যোগাযোগ। তাপমাত্রা প্রায় 40-60 °C নিচে রাখা আবশ্যক আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ হাইড্রোলাইসেট বিতরণ এবং চক্রীয় প্রজাতির গঠন সীমাবদ্ধ করতে।
• রিং-ওপেনিং ইক্বিল্যান্সিং পলিমারাইজেশনঃD4 এবং D5 এর মতো সাইক্লিক সিলোক্সানগুলি হল একটি ক্ষারীয় অনুঘটক, সাধারণত পটাসিয়াম দিয়ে রিং-ওপেনিং দ্বারা রৈখিক পলিডিমিথাইলসিলক্সানে পলিমারাইজড সিলানোল্যাট 10-100 পিপিএম, 140-180°C এ, অথবা 80-120°C এ অ্যাসিড ক্যাটালিস্টের সাথে। ভারসাম্যঃ মিশ্রণটি সম্পূর্ণ হলে এখনও 10-18% সাইক্লিক রয়েছে, যা পরে মুছে ফেলা উচিত। ভারসাম্যটি গতির পরিবর্তে তাপগতিগতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, গুরুত্বপূর্ণ নকশা ফ্যাক্টরগুলি হল অভিন্ন তাপমাত্রা, শুরুতে কার্যকর অনুঘটক ছড়িয়ে পড়া এবং দ্রুত এবং সম্পূর্ণ অনুঘটক শেষের দিকে নিরপেক্ষতা, যেহেতু অবশিষ্ট অনুঘটক সঞ্চয় করার সময় সান্দ্রতা ড্রাইভ এবং বিপরীত দিকে পরিচালিত করে।
• ভিস্কোসিটি বিল্ড এবং উচ্চ-ভিস্কোসিটি মিশ্রণঃআণবিক ওজন নির্ধারণ করা হয় চেইন-স্টপার থেকে সাইক্লিক, এবং ফলাফল পণ্য একটি 10 cSt তরল থেকে একটি 1,000,000 cSt চামচ। উপরের প্রান্তে জাহাজটি ল্যামিনার ব্যবস্থায় গভীরভাবে কাজ করে যেখানে একটি টারবাইন ইম্পেলার কেবল একটি গর্ত খোদাই করে এবং মিশ্রণ সম্পূর্ণরূপে ধনাত্মক স্থানচ্যুতি উপর নির্ভর করে। সঠিক impeller একটি helical রিবন বা একটি ডাবল-হেলিকেল রিবন, যার প্রাচীরের ফাঁক ৩-৮ মিমি, কখনও কখনও কেন্দ্রীয় অ্যাঙ্কর বা কোঅক্সিয়াল অ্যাঙ্কর সহ প্রথম দিকে কম সান্দ্রতা পর্যায়ে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য। ড্রাইভ শক্তি একটি 10,000 লিটার পাত্রে 200 kW পৌঁছতে পারে এবং শ্যাফ্ট এবং গিয়ারবক্স পূর্ণ লোডের অধীনে শুরু করার জন্য মাপ করা আবশ্যক।
• ডিভোলেটাইজেশন এবং সাইক্লিক স্ট্রিপিংঃপলিমারাইজেশনের পর, অবশিষ্ট সাইক্লিক এবং নিম্ন আণবিক ওজন প্রজাতিগুলি 1-10 এমবিআর এবং 150-200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভ্যাকুয়ামের অধীনে সরানো হয় যাতে পণ্যটি পূরণ হয় স্পেসিফিকেশন এবং উদ্বায়ী সামগ্রীতে সীমাবদ্ধতা। ভিস্কোস তরল, তাই নকশা পৃষ্ঠ পুনর্নবীকরণ সর্বাধিক করতে হবেঃ একটি পাতলা ফিল্ম বা মুছে ফেলা ফিল্ম evaporator হয় সবচেয়ে কার্যকর, যখন চুল্লি নিজেই একটি উচ্চ-পৃষ্ঠের রিবন impeller সঙ্গে মিলিত একটি সংক্ষিপ্ত পথ বাষ্প আউটলেট এবং বাষ্প লোডের জন্য আকারযুক্ত একটি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। ভয়াবহ পদার্থের আংশিক চাপ কমাতে সাহায্য করে।

2. স্থিতিশীল পণ্য মানের জন্য একটি সিলিকন চুল্লি ইঞ্জিনিয়ারিং

তিনটি ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত নির্ধারণ করে যে একটি সিলিকন রিঅ্যাক্টর একটি ধ্রুবক আণবিক ওজন এবং ভিস্কোসিটি প্যাচ পর প্যাচঃ

• ভিস্কোসিটি রেঞ্জ জুড়ে তাপ স্থানান্তরঃতাপ স্থানান্তর Q = U·A·LMTD, এবং সিলিকনে ভিকোসিটি বাড়ার সাথে সাথে সার্ভিস ইউ ধসে পড়ে কারণ প্রাচীরের ফিল্মটি ঘন হয় এবং বাল্কটি ল্যামিনার হয়ে যায়। কম সান্দ্রতা পর্যায়ে 600-900 W/m2·K পৌঁছতে পারে, যখন 100,000 cSt গাম 100 W/m2·K এর নিচে যেতে পারে দেয়াল পুনর্নবীকরণ। নকশা প্রতিক্রিয়াঃ চাপ ক্ষমতা জন্য একটি অর্ধ-পাইপ কয়েল বা ডিম্পল জ্যাকেট, একটি নোঙ্গর বা দেয়ালের ফিল্ম পুনর্নবীকরণের জন্য স্ক্র্যাপারের সাথে একটি রিবন এবং বৃহত্তর পাত্রে, একটি উচ্চ সান্দ্রতা শেল এবং টিউব বা প্লেট এক্সচেঞ্জার। ব্যাচ জুড়ে ± 1 °C এর মধ্যে তাপমাত্রা অভিন্নতা এটি অপরিহার্য কারণ ভারসাম্যতা তাপীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং হট পয়েন্টগুলি চক্রীয় ভারসাম্যকে স্থানান্তরিত করে।
• অনুঘটক যোগ করা এবং হত্যা করাঃশুরুতে অনুঘটক বিচ্ছিন্নতা এবং সম্পূর্ণ নিরপেক্ষতা শেষ দুটি মুহূর্ত যা আণবিক ওজন বন্টন সিদ্ধান্ত নেয়। অনুঘটক একটি পাতলা হিসাবে ইনজেকশন করা হয় মাস্টারব্যাচটি সরাসরি ইম্পেলারের নীচে উচ্চতর কাটার অঞ্চলে, এবং নিরপেক্ষতা একটি স্টিকিওমেট্রিক ব্যবহার করে ফসফরিক এসিড, সিলিল ফসফেট, বা কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি ডোজ, এর পরে একটি তাপমাত্রায় একটি অপেক্ষা সময় সম্পূর্ণরূপে লবণ গঠনের অনুমতি দিন। অসম্পূর্ণ হত্যা সঞ্চয়স্থানে সান্দ্রতা ড্রাইভের সবচেয়ে সাধারণ কারণ, তাই পাত্রে একটি বিশেষ নিষ্কাশন ডোজ, দ্রুত মিশ্রণের জন্য একটি পুনরায় সার্কুলেশন লুপ এবং একটি যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত একটি ত্বরিত তাপ-বয়স পরীক্ষার পরে পণ্যের সান্দ্রতা পরিবর্তন পরিমাপ পদক্ষেপ।
• উপকরণ, সিলিং এবং ভ্যাকুয়াম অখণ্ডতাঃ316L হল পলিমারাইজেশন এবং ডিভালাইটাইলাইজেশন ডিউটি; হাইড্রোলাইসিস পর্যায়ে হস্টেল্লয় সি-২৭৬ বা ফ্লুওরপলিমার লেপ ব্যবহার করা হয় যেখানে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড উপস্থিত থাকে। গভীর শূন্যতা অধীনে, কোন ফুটো পথ অক্সিজেন প্রবেশ করে, যা জেলিশন এবং ১৫০-২০০°সি তে হলুদ হয়ে যায়, তাই পাত্রে বাধা তরল দিয়ে দ্বৈত যান্ত্রিক সিল দিয়ে নির্দিষ্ট করা উচিত, ধাতব গ্যাসকেট বা উচ্চ মানের ইলাস্টোমার ও-রিং, তাপমাত্রার জন্য নির্ধারিত, এবং একটি হিলিয়াম ফুটো পরীক্ষা 1 x 10^-6 mbar·L/s এর নিচে। ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম উভয় স্থায়ী গ্যাস লোড এবং condensable জন্য মাপ করা আবশ্যক বাষ্প লোড, একটি ভ্যাকুয়াম condenser এবং পাম্প সামনে রিসিভার সঙ্গে।

সিলিকন রিঅ্যাক্টর ডিউটি স্টেজ তুলনা ম্যাট্রিক্স

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন: সিলিকন রিঅ্যাক্টরকে কতটুকু সান্দ্রতা বহন করতে হবে?

উঃ সম্পূর্ণ বাণিজ্যিক পরিসীমা, যা একটি একক পণ্য পরিবারের জন্য ব্যতিক্রমীভাবে বিস্তৃত। সিলিকন তরল থেকে শুরু করে 0.65 থেকে 100,000 cSt, সিলিকন এমলশনগুলি পানির পাতলা, সিলিকন যৌগ এবং গ্রাসগুলি 100,000 থেকে 100,000 পর্যন্ত পৌঁছায় ১,000এই রিঅ্যাক্টরটি তৈরি করা হয়েছে, যার জন্য এই প্রজেক্টটি তৈরি করা হয়েছে। শুধুমাত্র কম সান্দ্রতা সেবা জন্য উচ্চ শেষ উত্পাদন করতে পারবেন না, কারণ একটি Reynolds রেঞ্জ নিচে ল্যামিনার ব্যবস্থায় প্রায় 10 এর সংখ্যা, ইম্পেলারকে শারীরিকভাবে উপাদানটি স্থানান্তর করতে হবে না বরং অশান্তি সৃষ্টি করতে হবে। তাই ডিজাইন একটি coaxial বিন্যাস বা scrapers সঙ্গে একটি helical রিবন ব্যবহার, একটি গিয়ারবক্স এবং শ্যাফ্ট নামমাত্র সঙ্গে পূর্ণ লোডের জন্য, গড়ের পরিবর্তে সর্বোচ্চ পণ্যের সান্দ্রতা।

প্রশ্ন: সিলিকন উৎপাদনে কেন ডিভলাইটাইজেশন এত গুরুত্বপূর্ণ?

উঃ কারণ ভারসাম্য পলিমারাইজেশন তাপগতিগতভাবে সীমাবদ্ধ, ভারসাম্য রিয়াক্টর বিষয়বস্তু এখনও প্রায় ১০-১৮% সাইক্লিক সিলোক্সান থাকে, প্রধানত D4, D5 এবং D6। 100-1,000 পিপিএম পণ্য গ্রেড এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, কারণ তারা গন্ধ, volatility এবং কিছু সাইক্লিক সিলোক্সান সংক্রান্ত সীমাবদ্ধতার সাথে সম্মতি। অপসারণ 1-10 এমবিআর উচ্চ শূন্যতা অধীনে এবং 150-200°C, এবং বাষ্পের পরিবর্তে ভিস্কোস পলিমারের মাধ্যমে উদ্বায়ী পদার্থের বিস্তার দ্বারা সীমাবদ্ধ এই কারণেই পৃষ্ঠের পুনর্নবীকরণ নকশায় আধিপত্য বিস্তার করেঃ মুছে ফেলা ফিল্ম বাষ্পীভবন এবং উচ্চ পৃষ্ঠের রিবন ইম্পেলারগুলি দুর্বল পৃষ্ঠের পুনর্নবীকরণ সহ বড় জাহাজগুলির চেয়ে ভাল।

প্রশ্ন: সিলিকন রিঅ্যাক্টরের জন্য কোন উপাদান ব্যবহার করা হয়?

উত্তরঃ 316L স্টেইনলেস স্টীল পলিমারাইজেশন, কম্পাউন্ডিং, এবং devolatilization দায়িত্ব জন্য মান, যেখানে রসায়ন ক্ষয়কারী নয় এবং প্রধান ঝুঁকি পণ্য দূষণ এবং উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন হয় ক্লোরোসিলান হাইড্রোলাইসিস পর্যায়ে, যেখানে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড উপস্থিত থাকে, 316L মার্জিনাল এবং Hastelloy C-276 একটি ফ্লোরোপলিমার আস্তরণের, বা একটি গ্লাস আস্তরণের ধারক নির্দিষ্ট করা হয়। সব ক্ষেত্রে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত কারণ লোহা, এবং বিশেষ করে তামা, বিভাজনকে অনুঘটক করে এবং 150-200°C. ইলাস্টোমার নির্বাচনও গুরুত্বপূর্ণঃ সিলোক্সান সার্ভিসে স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রিল বিভাজন এবং ফ্লোরো-ইলাস্টোমার এর পরিবর্তে PTFE-এর ইনক্যাপসুলেটেড সিল ব্যবহার করা হয়।

প্রশ্ন: সিলিকন রিঅ্যাক্টর একটি স্ট্যান্ডার্ড পেইন্ট বা রজন রিঅ্যাক্টর থেকে কীভাবে আলাদা?

উত্তরঃ তিনটি পার্থক্যের প্রভাব রয়েছে। ভ্যাকুয়াম ডিউটিঃ সিলিকন প্রক্রিয়াকরণের জন্য রুটিনভাবে 150-200 °C এ 1-10 mbar প্রয়োজন ডিভোলাইটাইজেশন, যেখানে একটি পেইন্ট বা রজন চুল্লি সাধারণত বায়ুমণ্ডলীয় বা সামান্য ইতিবাচক জন্য ডিজাইন করা হয় একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার দিয়ে চাপ, তাই সিলিকন পাত্রে একটি পূর্ণ ভ্যাকুয়াম রেটিং, হিলিয়াম ফুটো-শক্ততা প্রয়োজন, এবং একটি ভ্যাকুয়াম রেটেড সিলিং এবং গ্যাসকেট সেট। ভিস্কোসিটিঃ সিলিকন 1,000,000 cSt একটি সাধারণ লেপ সর্বোচ্চ বিরুদ্ধে তাপীয় নির্ভুলতাঃ কারণ পলিমারাইজেশন একটি ভারসাম্য প্রতিক্রিয়া, ± 1 °C অভিন্নতা আণবিক ওজন বন্টন নির্ধারণ করে, যেখানে রজন রিঅ্যাক্টরগুলোকে মূলত বহির্মুখী তাপমাত্রা এড়াতে হবে।