Was ist ein Saugsammler-Abscheider: Kompressorschutz, Dimensionierung und Auslegung

Was ist ein Saugspülerseparator: Kompressorschutz, Größe und Konstruktion

Die Antwort auf die Kernfrage:Was ist ein Saugspülmaschine-Separator?Ein Saugspülmaschinenseparator ist ein direkt vor einem Kompressor installiertes Auslassbehälter, dessen einziger Zweck darin besteht, sicherzustellen, dass keine Flüssigkeit in die Maschine gelangt.Es ist absichtlich klein und schnell statt groß und effizient: ein vertikaler Behälter mit einem Flüssigkeitsgehalt von nur 1-3 Minuten und einem konservativen Souders-Brown-K-Faktor von 0,08-0,15 m/s, da die Konstruktionsphilosophie darin besteht, schnell zu fahren, anstatt Flüssigkeit zu speichern.Es ist mit zwei unabhängigen Ebene-Sendern ausgestattet, ein hohe-hohe-Level-Trip, der den Kompressor ausschaltet oder schließt ein Schnellverschluss-Eingangsventil innerhalb von 10-30 Sekunden nach der Ankunft einer Schnecke, und ein Nebel-Eliminator,üblicherweise eine Maschenplatte zur Entfernung von Tröpfchen über 5-10 MikrometerDer Grund dafür ist einfach: Flüssigkeit zerstört Kompressoren, und ein Reinigungsgerät, das nur einen kleinen Teil der Maschine kostet, ist die günstigste Versicherung in der Anlage.

1Warum Kompressoren Reinigungsgeräte benötigen und was Flüssigkeit mit ihnen macht

Die beiden Kompressortypen scheitern auf unterschiedliche Weise, und beide werden durch das gleiche Gefäß verhindert:

• Zentrifugalkompressoren:Ein Zentrifugalkompressor fährt mit Spitzengeschwindigkeiten von 200-400 m/s mit Rotorfreiheiten, gemessen in Zehntel Millimeter.Flüssigkeitstropfen schlagen mit dieser Geschwindigkeit auf den Drehgeber und erodieren die Klingen und die Labyrinthdichtungen., und der Aufprall einer Schlinge erzeugt ein massives Rotorungleichgewicht, das die Lager und die Dichtungen innerhalb von Sekunden zerstören kann.Und es verursacht einen Wärmeschock., da die Flüssigkeit das heiße Metall ungleichmäßig blitzt und kühlt.So kann der Kompressor überspannen oder den Kopf verlieren, bevor Schäden sichtbar sindAus diesem Grund ist der Saugspüler möglichst nahe am Kompressor-Eingang installiert, mit einer kurzen, kontinuierlich geneigten Leitung und ohne Taschen, in denen sich Flüssigkeit ansammeln kann.
• mit einer Leistung von mehr als 1000 WEine Schaltmaschine ist noch weniger tolerant, da Flüssigkeit im Wesentlichen unkomprimierbar ist.Der Kolben kann seine Reise nicht gegen eine unkomprimierbare Flüssigkeit abschließen., so dass sich die Verbindungsstange biegt, die Kolbenstange oder der Querkopf versagt, die Zylinderkopfschrauben sich strecken oder brechen und die Ventilplatten zerbrechen.Der Energieverbrauch ist groß und ein einziges Schneckenfall kann eine vollständige Neugestaltung erfordern.Reciprocating-Maschinen erzeugen auch Pulsation, so dass der Schrubber in diesem Dienst oft als Pulsationsdämpfer dient, und API 618 erfordert eine akustische Untersuchung des gesamten Rohrsystems.Die Größe der Schrubber für eine Schraubmaschine wird daher besonders sorgfältig bestimmt., in der Nähe des Zylinders positioniert und mit einem sehr schnell wirkenden Hoch-Hoch-Level-Trip ausgestattet.
• Herkunft der Flüssigkeit:Flüssigkeit bei einem Kompressor-Saug ist selten ein stetiger Fluss; sie kommt von identifizierbaren Ursachen.weil Gas, das durch Druckabsenkung oder durch Umgebungswärmeverlust abgekühlt wird, unter seinen Kohlenwasserstoff- oder Wassertauwert fällt. Übertragung von einem vorgelagerten Separator, der nicht ausreichend groß ist, einen fehlgeschlagenen Höhenregler hat oder über seiner Konstruktionsgeschwindigkeit arbeitet. Flüssigkeiten von einer nachgelagerten Quelle während des Herunterlaufs oder des Umkehrflusses,Aus diesem Grund verfügen viele Anlagen auch über einen Abflussspüler und ein Rückschaltventil- Schleim aus der Pipeline, vor allem nach dem Schweinern, und bei Gaslift oder im Recycling-Service, eingeschleppte Flüssigkeit, die nie getrennt wurde.weil das Heilmittel unterschiedlich ist: Kondensation braucht Heizung oder Taupunktkontrolle, Übertragung braucht eine Vorwärtsbehebung, und Schnecken brauchen Lagerung oder Reise.
• Die Designphilosophie: Reisen, nicht speichern.Dies ist der Hauptunterschied zwischen einem Saugspüler und einem Separator. Einem Separator wird 3-15 Minuten Flüssigkeitsgehalt gegeben, damit er bei einer Störung weiter funktionieren kann.Ein Saugspüler wird nur 1-3 Minuten gegebenDie Größe des Geräts würde sich negativ auswirken:ein größeres Gefäß dauert länger, bis es gefüllt istDie richtige Konstruktion ist ein kompakter Behälter mit einem niedrigen Volumen, hohe Integrität Ebene System, eine schnelle Reise, undauf den kritischsten Maschinen, ein Schnellverschlussventil am Einlass, das den Kompressor isoliert und gleichzeitig kontrolliert nach unten bringt.

2Größe, Innenraum und Schutzsysteme

Vier Elemente bestimmen, ob der Reiniger die Maschine tatsächlich schützt:

• Größe nach Geschwindigkeit:Das Gefäß wird nach der Souders-Brown-Gleichung mit einem konservativen K-Faktor, typischerweise 0,08-0,15 m/s für einen vertikalen Reiniger mit Maschenpolster, gemessen.und manchmal niedriger, wenn die Folgen der Übertragung schwer sindDas ist ungefähr die Hälfte des Wertes, der für einen allgemeinen Separator verwendet wird, und die Marge ist absichtlich: sie erklärt die unbekannte Flüssigkeitsbelastung, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim, die Möglichkeit von Schleim.und für die Tatsache, dass die Gasverhältnisse bei einem Kompressorsaug mit dem Betriebspunkt variieren- Die Größe muß im gesamten Betriebsbereich überprüft werden, nicht nur an der Konstruktionsstelle,weil ein Kompressor, der mit reduzierter Drehzahl oder mit Recycling arbeitet, einen anderen Saugdruck und daher eine andere tatsächliche Gasgeschwindigkeit hat, und in vielen Fällen ist der niedrigste Saugdruck, der die höchste Geschwindigkeit gibt, der Regelfall.
• Auswahl des Nebelentferners:Ein 100-150 mm dickes Mesh Pad entfernt Tröpfchen über 5-10 Mikrometer mit einer Effizienz von bis zu 99,9% bei einem Druckabfall von nur 25-75 mm H2O und ist die Standardwahl.Ein Schleudertaschen verarbeitet 10-40 Mikrometer große Tröpfchen, toleriert eine viel höhere Flüssigkeits- und Feststoffbelastung und wird bevorzugt, wenn die Übertragung von vorne voraussichtlich chronisch ist oder wenn Gleitöl vorhanden ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.3-1 Mikrometer verwendet wird, wobei jedoch die austauschbaren Elemente und die Differenzdrucküberwachung erforderlich sind.Da ein Maschenpolster, das sich löst, in den Kompressor gezogen wird und genau den Schaden verursacht, den es zu verhindern installiert wurdeDaher werden die Pads nicht einfach an Ort und Stelle gelegt, sondern mit erheblichem Halt an ein Gitter geklemmt.
• Niveaumessung und Fahrsystem:Das Schutzsystem ist der wichtigste Bestandteil der Anlage.Ein Alarm mit hohem Niveau und ein High-High-Level Trip, und der Antrieb ist fest verdrahtet, um den Kompressor abzuschalten oder ein schnell schließendes Einlassventil zu schließen, anstatt durch das Anlagensteuerungssystem zu gehen.Der Ausgangspunkt ist so niedrig, dass das Schiff beim Einlaufen noch Freibord hat.Die Prüfung ist unerlässlich, da die Schläuche, die von der Schläge bis zum Ventil geschaltet werden, innerhalb von 10 bis 30 Sekunden nach der Ankunft einer Schlauchschläge so schnell sein müssen, daß langsame oder stark gedämpfte Schläger ausgeschlossen sind.Eine Reise, die seit zwei Jahren nicht funktionstechnisch getestet wurde, kann nicht als funktionierend angesehen werden., weshalb sie bei jedem Herunterfahren ausgeübt wird und ihre Reaktionszeit überprüft wird.
• Rohrleitung, Drainage und Winterung:Die Anlage ist ebenso wichtig wie das Gefäß.kontinuierlich zurück zum Reinigungsgerät geneigt, so dass jede Kondensat zurück abfließt, anstatt zu bündelnDer Abfluss aus dem Reinigungsgerät muss in ein geschlossenes System gelangen, nicht in eine offene Grube.,und muss für den maximalen Flüssigkeitsdurchfluss mit einem automatischen Abflussventil, das durch das Niveau gesteuert wird, anstatt einem manuellen Ventil, das von einem Bediener abhängt, ausgelegt sein.die Abflussleitung und die Leitung der Ebeneinstrumente sind wärmevertragbar und isoliert, weil ein eingefrorener Spannpegelsender oder ein eingefrorener Abfluss eine klassische Ursache für einen Ausfall des Spülgeräts genau in dem Moment ist, in dem er benötigt wird.

Entwurf der Saugspülmaschine nach Kompressortypenmatrix

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Saugspüler und einem Separator?

A: Beide verwenden die gleiche Souders-Brown-Größenbasis, unterscheiden sich jedoch in ihrem Zweck und in der Flüssigkeitsbindung.so wird es 3-15 Minuten Flüssigkeitshalt gegebenEin Saugspüler dient nur dem Schutz einer Maschine, daher ist er absichtlich klein, mit 1-3 Minuten Verzögerung,ein konservativerer K-Faktor von 0Wenn man einen größeren Reinigungsreiniger macht, wird die Installation weniger sicher, und wenn man einen größeren Reinigungsreiniger macht, wird die Installation weniger sicher.weil das Gefäß länger dauern würde zu füllen und die Reise später handeln würdeDer Unterschied ist deutlich zu machen: Ein Trennungsgerät fährt durch eine Störung, ein Reinigungsgerät geht ab.

F: Wie nah an dem Kompressor sollte der Saugspüler sein?

A: So nah wie es die Rohrstruktur erlaubt, und der Grund ist, dass jedes Rohr zwischen dem Reinigungsgerät und dem Kompressor ein Ort ist, an dem sich Flüssigkeit kondensieren oder sammeln kann.vor allem wenn sie draußen läuft oder der Kälte ausgesetzt ist, lässt das Gas unter den Taupunkt abkühlen, sodass sich nach dem Spülen Kondensat bildet und trotzdem in die Maschine gelangt.Eine Linie mit einem niedrigen Punkt sammelt das Kondensat, bis die Geschwindigkeit hoch genug ist, um es als Schlange auszufegen.Die richtige Installation ist eine kurze Leitung, kontinuierlich nach hinten zum Reinigungsgerät geneigt, ohne Taschen,Isoliert und Wärmeverfolgung, wenn es das Klima oder der Taupunkt erfordert, und so gestützt, dass sie die Kompressordüse nicht belastet.

F: Warum ist ein Saugspüler mit einem niedrigeren K-Faktor als ein normaler Separator?

A: Weil die Folgen der Übertragung schwerwiegend sind und die Flüssigkeitsbelastung unsicher ist.Ein Allzweckseparator empfängt einen Strom, der bereits konditioniert wurde und dessen Tröpfchengrößenverteilung bekannt istEin Saugspüler befindet sich vor der teuersten und am wenigsten verträglichen Maschine in der Anlage.Und die Flüssigkeit, die es fangen muss, kommt aus der Kondensation.Der niedrigere K-Faktor, typischerweise 0,08-0,15 m/s, ist eine bewusste Grenze gegen diese Unsicherheit.und es ist in der Regel mit einem robusteren Nebel-Eliminator gepaart, wie z. B. ein Schieferpack anstelle eines Maschenpads, das eine höhere und variabelere Flüssigkeitsbelastung ohne Überschwemmung toleriert.

F: Was sind die Anzeichen dafür, dass ein Saugspüler den Kompressor nicht schützt?

A: Sechs Anzeichen, in großer Reihenfolge, was sie zeigen: steigender Differenzdruck über den Reiniger hinweg, der auf einen verunreinigten oder überfluteten Nebel-Eliminator hinweist und dem sichtbaren Übertragen vorausgeht.Steigendes oder instabiles Niveau, oder häufige Alarme, die auf eine höhere Flüssigkeitszunahme hindeuten, als die Ableitung verarbeiten kann, oder auf ein zu kleines oder teilweise verstopftes Abflussventil.durch erhöhte Vibrationen erkannt, durch eine Erhöhung der Lagertemperatur, durch Flüssigkeit im Dichtungsöl oder der Gleitölprobe oder durch eine unerklärliche Veränderung der Leistungskurve des Kompressors.durch das Finden von kalten Stellen oder durch Ultraschalldicke oder Temperaturuntersuchung ermitteltEine direkte Warnung, dass eine Schläuche gelagert wird, gefrorene oder nicht ansprechende Instrumenten bei kaltem Wetter und einfach eine Reise, die nicht funktional getestet wurde:wenn die Reise im vergangenen Jahr nicht bei einem Stillstand durchgeführt wurde, sollte nicht davon ausgegangen werden, dass der Reiniger etwas schützt.