হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি কী কীঃ বিচ্ছেদ, রূপান্তর এবং চিকিত্সা

হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি কী কীঃ বিচ্ছেদ, রূপান্তর এবং চিকিত্সা

টার্গেট মেটা শিরোনামঃহাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিঃ বিচ্ছেদ, রূপান্তর এবং চিকিত্সা

টার্গেট মেটা বর্ণনাঃহাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ চারটি পদ্ধতির পরিবার ব্যবহার করেঃ শারীরিক বিচ্ছেদ, তাপীয় এবং অনুঘটক রূপান্তর, রাসায়নিক চিকিত্সা এবং মিশ্রণ। প্রক্রিয়া, শর্ত এবং পণ্য তুলনা করুন।

লক্ষ্য কীওয়ার্ডঃহাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি, হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি, পেট্রোলিয়াম পরিশোধনা প্রক্রিয়া, রূপান্তর প্রক্রিয়া শোধনাগার, বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া হাইড্রোকার্বন, চিকিত্সা প্রক্রিয়া শোধনাগার

মূল প্রশ্নের উত্তর:হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি কি?হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ চারটি পদ্ধতির পরিবারে সংগঠিত হয়। বিচ্ছেদ অণু পরিবর্তন না করে শারীরিক উপায়ে মিশ্রণটি বিভক্ত করে,প্রধানত বায়ুমণ্ডলীয় স্তম্ভে ৩৫০-৪০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ১-৩ বার এ দ্রবীভূত করে, এবং ভারী ভগ্নাংশগুলির জন্য 25-100 এমবিআর ভ্যাকুয়ামের অধীনে। রূপান্তরটি অণুগুলিকে 450-540 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তাপে, কোকিং, ভিসব্র্যাকিং এবং বাষ্প ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে পরিবর্তন করে,অথবা ৩৫০-৫৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ফ্লুইড ক্যাটালাইটিক ক্র্যাকিংয়ে, হাইড্রোক্র্যাকিং, রিফর্মিং, অ্যালকিলাইজেশন এবং আইসোমেরাইজেশন, অথবা হাইড্রোট্র্যাকিং এবং হাইড্রোক্র্যাকিংয়ে 300-450°C এবং 30-200 বার এ হাইড্রোজেনের সাথে।ক্যাস্টিক এবং সালফার পুনরুদ্ধারমিশ্রণ এবং সমাপ্তি স্ট্রিমগুলিকে স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে বিক্রয়যোগ্য পণ্যগুলিতে একত্রিত করে। একটি আদর্শ শোধনাগার এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে ২০ টিরও বেশি প্রয়োগ করে।এবং নির্বাচিত সংমিশ্রণটি নির্ধারণ করে যে 20-45% অবশিষ্টাংশ প্রদানকারী একটি অপরিশোধিত তেল মূলত জ্বালানী তেল বা প্রধানত পরিবহন জ্বালানী হয়ে যায় কিনা.

1বিচ্ছেদ পদ্ধতি

বিচ্ছেদ ভলটিটিটি, দ্রবণীয়তা, অ্যাডসরপ্টিভিটি বা আণবিক আকারের পার্থক্যকে কাজে লাগায় এবং এটি সর্বদা প্রথম আসেঃ

• দ্রবীভূতকরণঃপ্রতিটি শোধনাগার এবং গ্যাস প্ল্যান্টের মেরুদণ্ড। খনিজ তেল একটি জ্বলন্ত হিটারে 350-400 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় এবং 30-60 ট্রে সহ একটি বায়ুমণ্ডলীয় কলামে ফ্ল্যাশ করা হয়, যেখানে ফ্যাকশনগুলি ফুটন্ত পরিসরের দ্বারা নিষ্কাশিত হয়ঃএলপিজি, হালকা এবং ভারী মটরশুটি, কেরোসিন, হালকা এবং ভারী ডিজেল, এবং বায়ুমণ্ডলীয় অবশিষ্টাংশ। কলামের নীচের তাপমাত্রা প্রায় 350-400 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সীমাবদ্ধ, কারণ তাপীয় ক্র্যাকিং এবং কোকিং এর উপরে শুরু হয়,সুতরাং অবশিষ্টাংশটি পুনরায় গরম করা হয় এবং 25-100 এমবিআর এ একটি ভ্যাকুয়াম কলামে আবার ফ্ল্যাশ করা হয়, যা 150-200 °C দ্বারা ফুটন্ত পয়েন্ট হ্রাস করে এবং ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল এবং ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশকে বিভাজন ছাড়াই পৃথক করতে দেয়। শক্তি সংহতকরণ কেন্দ্রীয়ঃঅপরিশোধিত তেল প্রচলিত রিফ্লাক্স এবং পণ্য প্রবাহ দ্বারা প্রিহিট করা হয়, এবং একটি আধুনিক প্রিহিট ট্রেন অন্যথায় হারিয়ে যাওয়া তাপের 60-75% পুনরুদ্ধার করে।
• শোষণ, স্ট্রিপিং এবং এক্সট্রাকশনঃযদি ডিস্টিলেশনের জন্য উষ্ণতা খুব কাছাকাছি হয়, অথবা যদি একটি নির্দিষ্ট উপাদান অপসারণ করা প্রয়োজন, অন্য ভারসাম্য পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।যেমন একটি অ্যামিন কন্ট্যাক্টর যেখানে হাইড্রোজেন সালফাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইড 35-50°C এ গ্যাস থেকে শোষিত হয় এবং 105-125°C এ পুনরুদ্ধার করা হয়স্ট্রিপিং হল বিপরীত, বাষ্প ব্যবহার করে উদ্বায়ী উপাদানগুলি অপসারণ করা হয়, যেমন একটি অ্যাসিড ওয়াটার স্ট্রিপার বা একটি কাঁচা কলামের পাশের স্ট্রিপার।তরল-তরল এক্সট্রাকশন নির্বাচনীভাবে অন্য থেকে এক শ্রেণীর অণু দ্রবীভূত করে, এবং এটি সালফোলান বা ফুরফুরালের মতো দ্রাবক দিয়ে প্যারাফিন থেকে অ্যারোমেটিকগুলি পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ বিশুদ্ধতা বেঞ্জেন, টোলুয়েন এবং জিলিন উত্পাদন করে,এবং ভিস্কোসিটি ইনডেক্স এবং অক্সিডেশন স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য এন-মিথাইলপির্রোলাইডন বা ফারফুরাল দিয়ে তৈলাক্তকরণ তেলের বেসস্টকগুলি নিষ্কাশন করতে.
• অ্যাডসর্পশন এবং ঝিল্লি বিচ্ছেদঃঅ্যাডসর্পশন একটি নির্বাচনী আধিপত্যের সাথে একটি কঠিন পৃষ্ঠ ব্যবহার করে, এবং এটি চূড়ান্ত পলিশিং ধাপগুলির জন্য পছন্দসই পদ্ধতি।ক্রায়োজেনিক প্রক্রিয়াকরণের আগে 1 পিপিএম পানির নিচে শুকনো গ্যাস এবং তরল আণবিক sieves, কারণ -১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে যে কোনও অবশিষ্ট জল হিমশীতল হয় এবং এক্সচেঞ্জারগুলিকে প্লাগ করে। তারা একটি ইউওপি মোলিক্স বা আইসোসিভ ইউনিটে নির্বাচনী পোরের আকার ব্যবহার করে আইসো-প্যারাফিনগুলি থেকে সাধারণ প্যারাফিনগুলি পৃথক করে,এবং একটি সিমুলেটেড চলমান বিছানায় প্যারা-ক্সিলিন পৃথক. একটি পলিমার ফিল্মের মাধ্যমে দ্রবণীয়তা এবং প্রসারণের সংমিশ্রণ দ্বারা পৃথক ঝিল্লি এবং প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়,রিফাইনারি অফ-গ্যাস এবং হাইড্রোক্রেকার শুদ্ধকরণ প্রবাহ থেকে হাইড্রোজেন পুনরুদ্ধারের জন্য, এবং লোডিং টার্মিনাল থেকে বাষ্প পুনরুদ্ধারের জন্য।ঝিল্লিগুলির কোনও চলমান অংশ নেই এবং একটি ছোট পদচিহ্ন রয়েছে তবে ছড়িয়ে পড়া এড়াতে প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজন এবং গভীর বিচ্ছেদের পরিবর্তে বাল্ক হিসাবে সবচেয়ে উপযুক্ত.
• ফেজ বিচ্ছেদ এবং ডু পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণঃযে কোন প্রক্রিয়াকরণের আগে, কূপ প্রবাহ বা ফিড গ্যাস, হাইড্রোকার্বন তরল এবং পানিতে বিভক্ত করা আবশ্যক।এবং এর পরে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কোয়েলেজার এবং ডেসাল্টারগুলি আসে যা বায়ুমণ্ডলীয় স্তরে প্রবেশের আগে অপরিশোধিত তেলের লবণের পরিমাণকে 1-3 পিটিবি এর নীচে হ্রাস করে, কারণ লবণ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে হাইড্রোলাইস করে এবং ওভারহেড সিস্টেমকে ক্ষয় করে। পাইপলাইন স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য গ্যাসটি আরও শর্তযুক্ত করা হয়,যার জন্য সাধারণত ডেলিভারি চাপে হাইড্রোকার্বন ডু পয়েন্ট প্রায় -৫ থেকে ০°C এর নিচে প্রয়োজন, -১০°সি এর নিচে পানির শিশিরের মাত্রা, ৪ পিপিএম এর নিচে হাইড্রোজেন সালফাইড, ২-৩% এর নিচে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং কোন মুক্ত তরল নেই, যা শীতল করার মাধ্যমে অর্জন করা হয়,গ্লাইকোল ডিহাইড্রেশন এবং হাইড্রোকার্বন শিশির পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ রেফ্রিজারেশন বা একটি কম তাপমাত্রা বিভাজক সঙ্গে একটি জুল-থমসন সম্প্রসারণ দ্বারা.

2রূপান্তর, চিকিত্সা এবং সমাপ্তি পদ্ধতি

একবার পৃথক হয়ে গেলে, স্ট্রিমগুলি উচ্চতর মূল্যের অণুতে রূপান্তরিত হয়, অমেধ্য থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মিশ্রিত হয়ঃ

• তাপীয় রূপান্তরঃশুধুমাত্র তাপ একটি মুক্ত র্যাডিকাল প্রক্রিয়া দ্বারা কার্বন-কার্বন বন্ড ভেঙে দেয়। বিলম্বিত কোকিং ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশকে 480-510 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করে এবং এটি 12-24 ঘন্টা জন্য ডাম্বেলে রাখে, গ্যাস, নাফ্টা,গ্যাস তেল এবং পেট্রোলিয়াম কক্স; এটি সবচেয়ে ভারী এবং সর্বাধিক দূষিত ফিডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি কারণ বিষাক্ত করার জন্য কোন অনুঘটক নেই। ভিসব্রেকিং একটি হালকা ফর্ম 450-500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সংক্ষিপ্ত বসবাসের সময়,অবশিষ্টাংশের সান্দ্রতা ৫-২০ গুণ কমিয়ে দেয় যাতে এটি কম দ্রাবক সহ জ্বালানী তেলে মিশ্রিত হতে পারে৭৫০-৮৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্টিম ক্র্যাকিং সবচেয়ে উষ্ণ, যার বাসস্থানের সময় এক সেকেন্ডেরও কম, এবং এটি একটি শোধনাগার নয়, এটি একটি পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া, ইথিলিন, প্রোপিলিন এবং বুটাডিয়েন তৈরি করে।তিনটিতে সাধারণ নকশা সমস্যা হ'ল হিটার টিউবগুলিতে কক্স জমা হওয়া, উচ্চ গতি, বাষ্প ইনজেকশন এবং সাবধানে নল ধাতু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ দ্বারা পরিচালিত।
• ক্যাটালিটিক রূপান্তরঃক্যাটালাইস্টগুলি অনেক ভাল নির্বাচকতার সাথে কম তাপমাত্রায় রূপান্তরকে অনুমতি দেয়। তরল ক্যাটালাইটিক ক্র্যাকিং একটি জিওলিট ক্যাটালাইস্টের উপর 500-540 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গ্যাস তেলকে 2-5 সেকেন্ডের যোগাযোগের সময় দিয়ে ক্র্যাক করে,এবং এটি শোধনাগারের প্রধান পেট্রল উৎপাদনকারীহাইড্রোক্রেকিং 350-450 °C এবং 100-200 বার এ হাইড্রোজেনেশন সহ ক্র্যাকিংকে একত্রিত করে, গ্যাস তেলের 30-90% উচ্চমানের ডিজেল এবং জেট জ্বালানীতে রূপান্তর করে যা মূলত অলেফিন বা সুলফার ছাড়াই।ক্যাটালিটিক রিফর্মিং প্ল্যাটিনাম-রেনিয়ামের তুলনায় 480-525°C এ প্রায় 40-60 থেকে 95-105 পর্যন্ত ভারী নাফ্টা এর অক্টান বৃদ্ধি করে, একটি মূল্যবান সহ-পণ্য হিসাবে হাইড্রোজেন উত্পাদন করে। আলকিলেশন আলকিলেট তৈরি করতে সালফুরিক বা হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে 5-20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে হালকা ওলেফিনগুলি আইসোবুটান দিয়ে একত্রিত করে,সর্বোচ্চ অক্টান এবং সবচেয়ে পরিষ্কার পেট্রোল মিশ্রণ উপাদানআইসোমেরাইজেশন একটি ক্লোরাইড অ্যালুমিনিয়াম বা জিওলিটিক অনুঘটক উপর 120-250 °C এ স্বাভাবিক প্যারাফিনগুলিকে শাখাযুক্ত করে তোলে,এবং ইথেরাইজেশন এবং পলিমারাইজেশন হালকা অলেফিনকে উচ্চ অক্টান অক্সিজেন্যাট এবং পেট্রল রূপান্তর করে.
• চিকিত্সা এবং সালফার পুনরুদ্ধারঃপ্রায় প্রতিটি স্রোতের চিকিত্সা প্রয়োজন। হাইড্রোট্রিটমেন্ট কোবাল্ট-মলিবডেনম বা নিকেল-মলিবডেনম অনুঘটক উপর 300-400 °C এবং 30-100 বার এ সালফার, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন, ধাতু এবং olefins অপসারণ,তাদের হাইড্রোজেন সালফাইডে রূপান্তর করা, অ্যামোনিয়া এবং জল; এটি 10 পিপিএম এর নিচে অতি-নিম্ন সালফার ডিজেলকে সক্ষম করে। অ্যামিন চিকিত্সা monoethanolamine ব্যবহার করে গ্যাস প্রবাহ থেকে হাইড্রোজেন সালফাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইড অপসারণ করে,ডায়েটানোলামিন বা মেথাইল ডায়েটানোলামিন. কাস্টিক এবং মেরোক্স চিকিত্সা এলপিজি এবং নাফ্টা থেকে মেরক্যাপটানগুলি সরিয়ে দেয়, তাদের ডিসালফাইডে রূপান্তর করে বা তাদের নিষ্কাশন করে।পুনরুদ্ধারকৃত হাইড্রোজেন সালফাইড একটি ক্লাউস উদ্ভিদে মৌলিক সালফারে রূপান্তরিত হয়, একটি তাপীয় পর্যায়ে 1,000-1,300 °C এবং ক্যাটালিটিক পর্যায়ে 200-320 °C, 95-99.5% পুনরুদ্ধার অর্জন, এবং উচ্চতর পৌঁছানোর জন্য একটি কোমর গ্যাস চিকিত্সা ইউনিট।অ্যাসিড ওয়াটার স্ট্রিপারগুলি পুনরায় ব্যবহার বা নিষ্কাশনের আগে প্রক্রিয়া জল থেকে অ্যামোনিয়া এবং হাইড্রোজেন সালফাইড অপসারণ করে.
• মিশ্রণ, সমাপ্তি এবং পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণঃশেষ পদ্ধতি হল মিশ্রণ, এবং এটি যেখানে একটি শোধনাগারের লাভের অনেকটা তৈরি বা হারিয়ে যায়।হালকা নাফ্টা এবং অক্সিজেন্যাটস অক্টান পূরণ করতে, একটি অনলাইন অপ্টিমাইজার এবং ইনলাইন বিশ্লেষক ব্যবহার করে একই সময়ে রিড বাষ্প চাপ, সালফার, বেনজেন, সুগন্ধি এবং olefin সীমা।ঠান্ডা ফিল্টার প্লাগিং পয়েন্ট এবং সালফারজ্বালানী তেলটি সান্দ্রতা এবং সালফার জন্য মিশ্রিত হয়। বেস তেল এবং মোমগুলি হাইড্রোফিনিশিং, দ্রাবক বা অনুঘটক রুট দ্বারা ডিভ্যাক্সিং এবং ক্লে বা হাইড্রোট্রিটমেন্ট রঙ এবং স্থায়িত্বের জন্য শেষ হয়।অ্যাস্পাল্ট বায়ু ফুঁ দিয়ে বা ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশের সাথে ফ্লাক্সের মিশ্রণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়প্রতিটি পণ্যকে একসাথে একাধিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে, যে কারণে মিশ্রণটি একটি সাধারণ মিশ্রণ অপারেশনের চেয়ে অপ্টিমাইজেশান সমস্যা।

হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পরিবার তুলনা ম্যাট্রিক্স

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্নঃ হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণে বিচ্ছেদ এবং রূপান্তর মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তরঃ বিচ্ছেদ কোন অণু পরিবর্তন না করে মিশ্রণের রচনা পরিবর্তন করে।শোষণ এবং ঝিল্লি প্রক্রিয়া একটি শারীরিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা গ্রুপ বিদ্যমান অণু সব সাজাইয়ারূপান্তরটি কার্বন-কার্বন এবং কার্বন-হাইড্রোজেন বন্ডগুলি ভেঙে এবং পুনরায় গঠনের মাধ্যমে অণুগুলিকে পরিবর্তন করে, এমন অণু তৈরি করে যা ফিডে উপস্থিত ছিল না।এই কারণেই রূপান্তর হল যেখানে মান যোগ করা হয়: একটি ব্যারেল ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশ ডিজেলের চেয়ে অনেক কম মূল্যের ডিজেল অণুতে রূপান্তরিত হয়। এটি রূপান্তর আরও ব্যয়বহুল, শক্তি, হাইড্রোজেন, অনুঘটক এবং মূলধন,এবং কেন বিচ্ছেদ সবসময় রূপান্তর আগে, যেহেতু পুরো অপরিশোধিত তেলকে ক্র্যাকিংয়ের শর্তাবলী মেনে চলার কোন মানে নেই যখন শুধুমাত্র ভারী ভগ্নাংশের এটি প্রয়োজন।

প্রশ্ন: কেন একটি শোধনাগারের এতগুলো ভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়?

উত্তরঃ কারণ অপরিশোধিত তেল হাজার হাজার যৌগের মিশ্রণ যা একটি বিস্তৃত ফুটন্ত পরিসরে বিস্তৃত, এবং বাজার অপরিশোধিত তেলের সাথে কখনই মিলতে পারে না এমন অনুপাতে পণ্যগুলির একটি সংকীর্ণ সেট দাবি করে।একটি সাধারণ অপরিশোধিত তেল 20-45% বায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশ দিতে পারে, যখন বাজারে প্রধানত পরিবহন জ্বালানী প্রয়োজন, তাই প্রায় এক তৃতীয়াংশ ব্যারেলকে রাসায়নিকভাবে রূপান্তর করতে হবে। প্রতিটি রূপান্তর প্রক্রিয়াতে ফিড এবং পণ্যের একটি সংকীর্ণ উইন্ডো রয়েছেঃতরল অনুঘটক ক্র্যাকিং গ্যাস তেল ভালভাবে পরিচালনা করে কিন্তু ধাতু এবং asphaltenes নিতে পারে না, যদিও বিলম্বিত কোকিং অবশিষ্টাংশ গ্রহণ করতে পারে কিন্তু কম মানের কোকস এবং নেফ্টা উত্পাদন করে যা আরও চিকিত্সা প্রয়োজন। এবং প্রতিটি পণ্যকে একাধিক একযোগে স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে,পেট্রোলের জন্য অক্টান এবং বাষ্প চাপ, cetane এবং ডিজেল জন্য ঠান্ডা প্রবাহ, উভয় জন্য sulphur সীমা, তাই চিকিত্সা এবং মিশ্রণ পর্যায়ে বহুগুণ হয়।প্রতিটি প্রয়োজনীয় কারণ কোন একক পুরো স্প্যান জুড়ে.

প্রশ্ন: হাইড্রোজেন হাইড্রোকার্বন প্রক্রিয়াকরণে কী ভূমিকা পালন করে?

উঃ হাইড্রোজেন আধুনিক পরিশোধকগুলির জন্য একটি সহায়ক পদার্থ। এটি হাইড্রোট্রিটেশনে সালফার, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং ধাতুগুলি সরিয়ে দেয়, তাদের হাইড্রোজেন সালফাইড, অ্যামোনিয়া এবং পানিতে রূপান্তরিত করে যা পৃথক করা যায়.এটি ওলেফিন এবং অ্যারোমেটিকসকে স্যাচুরেট করে, ডিজেল সিটেন, জেট জ্বালানীর ধোঁয়া পয়েন্ট এবং রঙ এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে। এটি অনুঘটকটিতে কক্স গঠনকে দমন করে,যে কারণে হাইড্রোক্রেকিং দ্রুত একটি এফসিসি অনুঘটক নিষ্ক্রিয় করা হবে যে ফিড প্রক্রিয়া করতে পারেনএবং এটি ক্যাটালাইটিক রিফর্মিংয়ের একটি উপ-পণ্য, তাই একটি রিফাইনারের সাথে একটি অভ্যন্তরীণ সরবরাহ রয়েছে। সালফার সীমা কঠোর হওয়ার সাথে সাথে চাহিদা ধারাবাহিকভাবে বেড়েছে,এক প্রজন্ম আগে এক ব্যারেলের জন্য কয়েকশত স্ট্যান্ডার্ড ঘনফুট থেকে ১একটি গভীর রূপান্তর শোধনাগারের জন্য আজ 500-3000 ডলার, এবং বেশিরভাগ শোধনাগার এখন একটি ডেডিকেটেড হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট চালায়, সাধারণত 800-900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাষ্প মিথেন রিফর্মিং,৯৯ এর উপরে বিশুদ্ধিকরণের জন্য চাপ সুইং অ্যাডসর্পশন.৯%

প্রশ্ন: একটি নির্দিষ্ট খাদ্যের জন্য কিভাবে একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বেছে নেওয়া হয়?

উত্তরঃ চারটি ফিড বৈশিষ্ট্য সিদ্ধান্তকে চালিত করে। ফুটন্ত পরিসীমা নির্ধারণ করে যে স্ট্রিমটি মোটেই নিষ্কাশন করা যায় কিনা বা ভ্যাকুয়াম পরিষেবা প্রয়োজন। দূষণকারী সামগ্রী, বিশেষত সালফার, নাইট্রোজেন,ধাতু যেমন নিকেল এবং ভ্যানাডিয়াম, এবং asphaltenes, একটি অনুঘটক বেঁচে থাকতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করেঃ হাইড্রোপ্রসেসিং অনুঘটক ধাতু দ্বারা বিষাক্ত এবং asphaltenes দ্বারা বন্ধ করা হয়,সুতরাং অবশিষ্টাংশ একটি স্থায়ী বিছানার পরিবর্তে একটি কোকার বা একটি boiled বিছানা hydrocracker যায়রাসায়নিক কাঠামো রুট নির্ধারণ করেঃ একটি প্যারাফিনিক ফিড একটি ভাল রিফর্মার বা বাষ্প ক্র্যাকার ফিড, একটি সুগন্ধযুক্ত একটি হাইড্রোক্রেকিং বা সুগন্ধযুক্ত জন্য নিষ্কাশন জন্য আরও উপযুক্ত।এবং হাইড্রোজেনের প্রাপ্যতা এবং খরচ নির্ধারণ করে যে হাইড্রোজেন-যোগাযোগ বা কার্বন-প্রত্যাখ্যান রুট অর্থনৈতিক কিনাকার্বন প্রত্যাখ্যান, যেমন কোকিংয়ে, কম মূল্যের কোক উত্পাদন করে, যখন হাইড্রোজেন সংযোজন, যেমন হাইড্রোক্রেকিংয়ে, উচ্চ মূল্যের দ্রবীভূত উত্পাদন করে তবে ফিডের প্রতি 150-350 এনএম 3 এ হাইড্রোজেন খরচ করে।নির্বাচিত কনফিগারেশনটি হ'ল সমগ্র খনিজ স্লিটে সর্বাধিক মার্জিনএকক প্রবাহের জন্য সবচেয়ে ভালো নয়।