Trung Quốc Nhà máy phân bón Nhà sản xuất chất ngưng tụ Cung cấp các giải pháp ngưng tụ đáng tin cậy cho các cơ sở sản xuất phân bón

Trả lời câu hỏi chính:Một nhà máy phân bón từ Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd cung cấp gì cho một cơ sở sản xuất phân bón?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) thiết kế và sản xuất chất ngưng tụ cho ba nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe nhất trong sản xuất phân bón:Chất ngưng tụ ammonium carbamate áp suất cao trong các nhà máy urê ở 140-170 bar và 165-185 °C, quá trình ngưng tụ hơi trong ammonium nitrate trung hòa và bay hơi, và ngưng tụ khí thải trong hạt NPK. Trong dịch vụ urê, môi trường ngưng tụ là ammonium carbamate,một trong những môi trường ăn mòn nhất trong ngành công nghiệp hóa học, đó là lý do tại sao lựa chọn vật liệu chứ không phải thiết kế nhiệt điều chỉnh thông số kỹ thuật.

1Ba nhiệm vụ đặc đặc chính trong một nhà máy phân bón

Các nhà máy phân bón chứa một số dịch vụ ngưng tụ mà hầu như không có gì chung ngoại trừ tên.

• Urea cao áp Carbamate Condenser:Trong một quá trình loại bỏ urê CO2,Amoniac và carbon dioxide không phản ứng từ máy cắt giảm được ngưng tụ dưới dạng ammonium carbamate trong một bộ trao đổi ống và vỏ dọc hoặc ngang ở 140-170 bar và 165-185 °C, giải phóng nhiệt cần thiết để nâng hơi hoặc để làm nóng trước thức ăn.thường chạy ở tốc độ chuyển đổi CO2 55-75% mỗi lần đi quaMáy trao đổi là một ranh giới áp suất ở áp suất cao và nhiệt độ cao chứa một môi trường ăn mòn cao, làm cho nó trở thành bộ trao đổi nhiệt quan trọng nhất và đắt nhất trong một nhà máy urê.
• Ammonium Nitrate Bốc hơi và trung hòa:Trợ lý hóa axit nitric với amoniac giải phóng khoảng 1.460 kJ mỗi kg amoniac,tạo ra dung dịch ammonium nitrate 80-95% sau đó bị bay hơi đến 99% hoặc cao hơn để đục hoặc hạt- Khói từ máy bay bốc hơi mang theo sương mù ammonium nitrate và amoniac và phải được ngưng tụ và quét,vì ammonium nitrate là chất oxy hóa và các trầm tích khô là một nguy cơ cháy và nổ nghiêm trọngCác máy ngưng tụ ở đây phải được thiết kế để có thể rửa sạch, với các hệ thống phun hoạt động theo chu kỳ xác định để ngăn ngừa sự tích tụ các trầm tích oxy hóa,và chất ngưng tụ quá trình được xử lý để phục hồi amoniac và nitrat trước khi xả.
• NPK Granulation Off-Gas:Các thùng và tháp phân hạt phát ra một khí thải ấm, ẩm ở nhiệt độ 80-110 °C mang theo amoniac, fluoride, bụi và nitơ oxit phải được lau và ngưng tụ trước khi xả.Nhiệm vụ ngưng tụ là khiêm tốn nhưng khối lượng khí là lớn và dòng chảy là ăn mòn và bẩn, do đó, máy lọc-đóng đặc thường được xây dựng bằng thép không gỉ, đôi khi có lớp lót chống ăn mòn hoặc bằng FRP cho các phần mát hơn.Hiệu suất được đo bằng nồng độ hạt và amoniac ra ngoài chứ không phải là công việc nhiệt, và thiết kế phải được tích hợp với cân bằng chất lỏng máy rửa.

2. ăn mòn, vật liệu và kỷ luật hoạt động

Trong dịch vụ phân bón, sự ăn mòn thay vì chuyển nhiệt quyết định tuổi thọ của thiết bị.

• Ammonium Carbamate ăn mòn:Ammonium carbamate tấn công thép không gỉ bằng cách hòa tan màng chromium oxide bảo vệ, và tốc độ ăn mòn tăng mạnh với nhiệt độ.Tiêu chuẩn 316L là không phù hợp trong dịch vụ carbamate áp suất caoPhản ứng của ngành công nghiệp là 316L chất lượng urea với ferrite được kiểm soát và chấp nhận thử nghiệm Huey cụ thể, hoặc tốt hơn, thép không gỉ képlex 25-22-2 (UNS S31050) hoặc gia đình Safurex,chống lại carbamate tốt hơn nhiều và cho phép nhiệt độ hoạt động cao hơnQuan trọng, các hợp kim này phụ thuộc vào việc cung cấp oxy liên tục, thường là 0,3-0,8% theo khối lượng được thêm vào với nguồn CO2, để duy trì thụ động;mất không khí thụ động là con đường nhanh nhất để ăn mòn thảm khốc.
• Amoniac, nitrat và ăn mòn clo:Dịch vụ ammonium nitrate đòi hỏi phải chú ý đến sự nứt ăn mòn do căng thẳng và tính chất oxy hóa của muối,trong khi amoniacal quá trình ngưng tụ có thể gây ra stress ăn mòn nứt thép carbon theo cùng một cách như amoniac anhidrơChloride, được đưa vào với nước quá trình hoặc với kali trong các nhà máy NPK, thúc đẩy nứt và ăn mòn căng thẳng của 304 và 316,đó là lý do tại sao 316L được ưa thích so với 304 và tại sao các loại duplex ngày càng được sử dụng trong nóngKiểm soát hóa học nước, bao gồm đánh bóng ngưng tụ và giới hạn clorua, cũng quan trọng như lựa chọn hợp kim.
• Sự xói mòn, bẩn và kiểm tra:Dòng phân bón thường mang chất rắn lơ lửng và muối tinh thể, do đó, máy ngưng tụ phải được thiết kế với giới hạn tốc độ, thường dưới 2-3 m/s trong các ống mang bùn,và với hình học tránh trì trệ nơi muối có thể lắng đọng và tập trungCác yếu tố bẩn của 0,0001-0,0003 m2 · K / W là phổ biến. Vì hậu quả của ăn mòn nghiêm trọng, các nhà máy thực hiện một chương trình kiểm tra xác định: khảo sát độ dày tường tại các thời điểm ngừng hoạt động theo lịch trình,Phân tích chất xuyên màu và siêu âm của hàn, và trong dịch vụ urê, kiểm tra định kỳ lớp thụ động và xác minh hệ thống tiêm oxy với phép đo dư thừa và tắt tự động khi mất không khí thụ động.

Các dịch vụ ẩm ướt ẩm ẩm ẩm

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Tại sao dịch vụ carbamate nhà máy urê rất ăn mòn và làm thế nào để kiểm soát nó?

A: Ammonium carbamate hòa tan màng chromium oxide thụ động bảo vệ thép không gỉ, và tốc độ tấn công tăng mạnh với nhiệt độ, gần gấp đôi mỗi 10-15 ° C trên 165 ° C.Nó được điều khiển bởi ba phương tiện làm việc cùng nhau- Vật liệu: chất lượng urê 316L có hàm lượng ferrite thấp và kết quả thử nghiệm Huey được ghi nhận, hoặc tốt nhất là hợp kim 25-22-2 hoặc Safurex, chịu nhiệt độ cao hơn và oxy thấp hơn.Sự thụ động: một nguồn cung cấp oxy liên tục, thường là 0,3-0,8% theo khối lượng được tiêm với nguồn cung cấp carbon dioxide, duy trì màng thụ động,với các máy phân tích dư thừa và tắt máy tự động khi mất không khí thụ động. kỷ luật nhiệt độ: hoạt động trong bao bì thiết kế, vì các chuyến đi trên khoảng 185-190 ° C trong dịch vụ carbamate tăng tốc độ ăn mòn nhanh hơn các nhà khai thác thường mong đợi.

Hỏi: Điều gì xảy ra nếu không khí thụ động bị mất trong một nhà máy urê?

A: Sự ăn mòn tăng tốc trong vài giờ thay vì vài ngày.1 mm/năm đến mức có thể tiêu thụ các milimet trong một thời gian ngắn, và các sản phẩm ăn mòn gây ô nhiễm sản phẩm bằng sắt và niken.đo lưu lượng và oxy dư thừa trên hệ thống phun không khí, báo động khi dòng chảy thấp, và giảm tự động tải lượng nhà máy hoặc tắt nếu oxy không thể được khôi phục trong một cửa sổ xác định, thường là 30-60 phút.đó là một quy trình được kiểm soát ở nhiệt độ và tải giảm hơn là chỉ đơn giản là khởi động lại tiêm không khí.

Hỏi: Làm thế nào một nhà máy phân bón đặc khác với một chất đặc hóa học tiêu chuẩn?

Đáp: Bằng ba cách. Các đặc điểm kỹ thuật vật liệu được thúc đẩy bởi sự ăn mòn hơn là bởi áp suất và nhiệt độ một mình,Vì vậy, loại urê và hợp kim duplex là cần thiết khi một dịch vụ hóa học tiêu chuẩn sẽ sử dụng 316L thông thường, và chứng nhận bao gồm thử nghiệm ăn mòn liên hạt Huey là một phần của sản phẩm.có nghĩa là bộ ngưng tụ là một phần của hệ thống kiểm soát ăn mòn bao gồm tiêm oxy, hóa học nước, và giới hạn nhiệt độ, và nó không thể được xác định một cách cô lập.nên các hệ thống phun và rửa, khả năng thoát nước và giới hạn tốc độ là các tính năng thiết kế tiêu chuẩn thay vì các tính năng bổ sung tùy chọn.

Hỏi: Điều gì nên được xác minh khi mua một chất ngưng tụ chất lượng urea từ một nhà sản xuất?

A: Sáu mục ngoài tài liệu bình áp suất thông thường. Chứng nhận vật liệu theo EN 10204 3.1 với hóa học đầy đủ bao gồm các yếu tố kiểm soát hành vi chất lượng urê,và báo cáo thử nghiệm Huey cho thấy tỷ lệ ăn mòn giữa các hạt trong thông số kỹ thuậtKiểm tra hàm lượng ferrite cho hàn, vì ferrite delta phải được kiểm soát.Tiêu chuẩn quy trình hàn cụ thể cho hợp kim, với giới hạn đầu vào nhiệt và kiểm soát nhiệt độ giữa. hồ sơ xử lý nhiệt đầy đủ, vì nướng dung dịch không phù hợp phá hủy khả năng chống ăn mòn. tình trạng bề mặt và độ sạch,bao gồm không bị ô nhiễm sắt và các vật liệu đánh dấu có chứa clo, bởi vì cả hai bắt đầu cắm trong dịch vụ.