Προϊόντα
λεπτομέρειες για τα προϊόντα
Σπίτι > Προϊόντα >
Κατασκευαστής Συμπυκνωτών για Εργοστάσια Λιπασμάτων στην Κίνα Παρέχοντας Αξιόπιστες Λύσεις Συμπύκνωσης για Εγκαταστάσεις Παραγωγής Λιπασμάτων

Κατασκευαστής Συμπυκνωτών για Εργοστάσια Λιπασμάτων στην Κίνα Παρέχοντας Αξιόπιστες Λύσεις Συμπύκνωσης για Εγκαταστάσεις Παραγωγής Λιπασμάτων

Πληροφορίες λεπτομέρειας
Επισημαίνω:

κατασκευαστής συμπυκνωτών για εργοστάσια λιπασμάτων

,

συμπυκνωτής αντιδραστήρα από ανοξείδωτο χάλυβα

,

λύσεις συμπύκνωσης για την παραγωγή λιπασμάτων

Περιγραφή προϊόντων

Κίνα Κατασκευαστής συμπυκνωτή εργοστασίου λιπασμάτων Παρέχοντας αξιόπιστες λύσεις συμπυκνώσεως για εγκαταστάσεις παραγωγής λιπασμάτων

Απαντώντας στην βασική ερώτηση:Τι παραδίδει ένας συμπυκνωτής λιπασμάτων από την Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd σε μια μονάδα παραγωγής λιπασμάτων;Η Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) σχεδιάζει και κατασκευάζει συμπυκνωτές για τις τρεις πιο απαιτητικές εργασίες στην παραγωγή λιπασμάτων:συμπύκνωση καρβαμινικού αμμωνίου υψηλής πίεσης σε εργοστάσια ουρίας σε θερμοκρασία 140-170 bar και 165-185°C, η συμπύκνωση ατμών επεξεργασίας σε ουσία νιτρικού αμμωνίου σε ουσία νιτρικού αμμωνίου σε ουσία νιτρικού αμμωνίου σε ουσία νιτρικού αμμωνίου σε ουσία νιτρικού αμμωνίου σε ουσία νιτρικού αμμωνίου σε ουσία νιτρικού αμμωνίουένα από τα πιο διαβρωτικά περιβάλλοντα στη χημική βιομηχανία, για τον λόγο αυτό η επιλογή υλικού και όχι η θερμική σχεδίαση διέπει την προδιαγραφή.

1Τα τρία βασικά καθήκοντα του συμπυκνωτή σε εργοστάσιο λιπασμάτων

Τα εργοστάσια λιπασμάτων περιέχουν διάφορες υπηρεσίες συμπύκνωσης που δεν έχουν σχεδόν τίποτα κοινό εκτός από το όνομα.

  • Συσσωρευτής υψηλής πίεσης καρβαμινικού ουρίας:Σε μια διαδικασία απομάκρυνσης ουρίας από CO2,η αμεσόληπτη αμμωνία και το διοξείδιο του άνθρακα από το αποσχυτήριο συμπυκνώνονται ως καρβαμικό αμμώνιο σε κάθετο ή οριζόντιο ανταλλαγτικό καβούκι και σωλήνα σε θερμοκρασία 140-170 bar και 165-185 °CΗ συμπύκνωση πρέπει να είναι πλήρης, διότι οποιοδήποτε μη συμπυκνωμένο αέριο μειώνει τη μετατροπή στον κύκλο του αντιδραστήρα,που λειτουργεί συνήθως με μετατροπή CO2 55-75% ανά πέρασμαΟ εναλλάκτης είναι ένα όριο πίεσης σε υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία που περιέχει ένα πολύ διαβρωτικό μέσο, γεγονός που τον καθιστά τον πιο κρίσιμο και ακριβό εναλλάκτη θερμότητας σε εργοστάσιο ουρίας.
  • Ατμοποίηση και εξουδετέρωση νιτρικού αμμωνίου:Η εξουδετέρωση του νιτρικού οξέος με αμμωνία απελευθερώνει περίπου 1.460 kJ ανά χιλιόγραμμα αμμωνίας.που παρέχει διάλυμα νιτρικού αμμώνιο 80-95% το οποίο εξατμίζεται στη συνέχεια σε 99% ή περισσότερο για την αποκόλληση ή τον κόκκοΟι ατμοί από τον εξατμιστήρα φέρουν ομίχλη νιτρικού αμμωνίου και αμμωνία και πρέπει να συμπυκνώνονται και να καθαρίζονται.επειδή το νιτρικό αμμώνιο είναι οξειδωτικό και τα αποθέματα που έχουν στεγνώσει αποτελούν σοβαρό κίνδυνο πυρκαγιάς και έκρηξης- οι συμπυκνωτές πρέπει να είναι σχεδιασμένοι για να μπορούν να πλένονται, με συστήματα ψεκασμού που λειτουργούν σε καθορισμένο κύκλο για την αποτροπή της συσσώρευσης των εναποθεμάτων οξειδωτικών,και το συμπυκνωμένο επεξεργασίας υποβάλλεται σε επεξεργασία για την ανάκτηση αμμωνίας και νιτρικού πριν από την απόρριψη.
  • NPK Granulation Off-Gas:Τα βαρέλια και οι πύργοι κόκκωσης εκπέμπουν ένα ζεστό, υγρό αέριο εκπομπών στους 80-110 °C που μεταφέρει αμμωνία, φθόριο, σκόνη και οξείδια αζώτου που πρέπει να καθαρίζονται και να συμπυκνώνονται πριν από την απόρριψη.Το καθήκον συμπύκνωσης είναι μέτριο αλλά ο όγκος του αερίου είναι μεγάλος και το ρεύμα είναι διαβρωτικό και βρώμικο, έτσι ώστε οι συσσωρευτές καθαρισμού κατασκευάζονται συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα, μερικές φορές με ανθεκτική στη διάβρωση επένδυση ή από FRP για τα πιο ψυχρά τμήματα.Η απόδοση μετράται ως συγκέντρωση σωματιδίων και αμμωνίας στην έξοδο και όχι ως θερμική εργασία, και ο σχεδιασμός πρέπει να είναι ενσωματωμένος με την ισορροπία υγρών του καθαριστικού.

2- Η διάβρωση, τα υλικά και η πειθαρχία λειτουργίας

Στην υπηρεσία λιπασμάτων, η διάβρωση και όχι η μεταφορά θερμότητας καθορίζει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

  • Η διάβρωση από καρβαμικό αμμωνίου:Το καρβαμικό αμμώνιο επιτίθεται στο ανοξείδωτο χάλυβα διαλύοντας το προστατευτικό φιλμ οξειδίου του χρωμίου και ο ρυθμός διάβρωσης αυξάνεται απότομα με την θερμοκρασία.Το πρότυπο 316L είναι ανεπαρκές στην υπηρεσία καρβαμινίου υψηλής πίεσηςΗ ανταπόκριση της βιομηχανίας είναι 316L ουρίας με ελεγχόμενο φερρίτη και μια καθορισμένη αποδοχή δοκιμής Huey, ή καλύτερα, διπλό ανοξείδωτο χάλυβα 25-22-2 (UNS S31050) ή η οικογένεια Safurex,που αντέχουν πολύ καλύτερα στο καρβαμικό και επιτρέπουν υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίαςΤα είδη αυτά εξαρτώνται από τη συνεχή παροχή οξυγόνου, συνήθως 0,3-0,8% κατά όγκο που προστίθεται με την τροφοδοσία CO2, για τη διατήρηση της παθητικοποίησης.Η απώλεια αέρα παθητικοποίησης είναι η ταχύτερη διαδρομή για καταστροφική διάβρωση..
  • Η διάβρωση από αμμωνία, νιτρικά και χλωρίδια:Η λειτουργία του νιτρικού αμμωνίου απαιτεί προσοχή στην διάσπαση λόγω διάβρωσης από άγχος και στην οξειδωτική φύση του αλατιού,ενώ το αμμωνιακό συμπυκνωμένο της διαδικασίας μπορεί να προκαλέσει διάβρωση υπό πίεση και διάσπαση του χάλυβα άνθρακα με τον ίδιο τρόπο με την άνυδρη αμμωνίαΤα χλωρίδια, που εισάγονται με νερό επεξεργασίας ή με κατάσι σε εργοστάσια NPK, προάγουν τη σχάρα και τη διάσπαση της διάβρωσης από άγχος των 304 και 316,Γι' αυτό το λόγο το 316L προτιμάται από το 304 και γιατί τα είδη διπλέξ χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο σε ζεστάΟ έλεγχος της χημείας του νερού, συμπεριλαμβανομένου του γυαλισμού με συμπυκνωμένο και των ορίων χλωριούχου, είναι εξίσου σημαντικός με την επιλογή του κράματος.
  • Η διάβρωση, η μόλυνση και η επιθεώρηση:Τα ρεύματα λιπασμάτων συχνά μεταφέρουν αιωρούμενα στερεά και κρυσταλλώδη άλατα, επομένως οι συμπυκνωτές πρέπει να σχεδιάζονται με όρια ταχύτητας, συνήθως κάτω από 2-3 m/s σε σωλήνες που μεταφέρουν λιπασμό,και με γεωμετρία που αποτρέπει τη στασιμότητα όπου το αλάτι μπορεί να αποθηκευτεί και να συγκεντρωθείΟι συντελεστές μόλυνσης 0,0001-0,0003 m2·K/W είναι συνηθισμένοι.Εξετάσεις των συγκόλλησεων με διαπεραστικό βαφή και υπερηχογράφηση, και στην υπηρεσία ουρίας, περιοδική εξέταση του στρώματος παθητικοποίησης και επαλήθευση του συστήματος έγχυσης οξυγόνου με εφεδρική μέτρηση και αυτόματο κλείσιμο κατά την απώλεια αέρα παθητικοποίησης.

Υπηρεσίες συμπυκνωτή λιπασμάτων

Υπηρεσία Κατάσταση λειτουργίας Μηχανισμός διάβρωσης Ειδικότερο υλικό
Συσσωρευτής καρβαμινίου HP 140-170 bar, 165-185°C Καρβαμική επίθεση, χρειάζεται παθητικοποίηση οξυγόνου. Καθαρόξυλο 316L ή διπλό 25-22-2
Ανακυκλώσεις ουρίας LP 2-6 bar, 110-140°C Καρβαμικό σε χαμηλότερη θερμοκρασία 316L ουρία
Εξάτμιση νιτρικού αμμωνίου Κενό σε 1 bar, 100-160°C Αποθέματα οξειδωτικών, νιτρικών SCC 304L ή 316L με σύστημα πλύσης
Αέρια από κόκκωση NPK Ατμοσφαιρική, 80-110°C Φθοριούχο, αμμωνία, χλωριούχο 316L ή επενδυμένο χάλυβα άνθρακα

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Ε: Γιατί είναι τόσο διαβρωτική η εξυπηρέτηση με καρβαμικό οξύ στα εργοστάσια ουρίας και πώς ελέγχεται;

Α: Το καρβαμικό αμμώνιο διαλύει το παθητικό φιλμ οξειδίου του χρωμίου που προστατεύει τον ανοξείδωτο χάλυβα, και ο ρυθμός επίθεσης αυξάνεται απότομα με την θερμοκρασία, διπλασιάζοντας περίπου κάθε 10-15 ° C πάνω από 165 ° C.Ελέγχεται από τρία μέσα που συνεργάζονται.- υλικό: 316L ουρίας με χαμηλή περιεκτικότητα σε φερρίτη και τεκμηριωμένο αποτέλεσμα δοκιμής Huey, ή κατά προτίμηση κράματα διπλού 25-22-2 ή Safurex, που αντέχουν υψηλότερες θερμοκρασίες και χαμηλότερο οξυγόνο.Παθητικοποίηση: μια συνεχής παροχή οξυγόνου, συνήθως 0,3-0,8% κατά όγκο, που εισάγεται με την τροφοδοσία διοξειδίου του άνθρακα, η οποία διατηρεί το παθητικό φιλμ,με περιττούς αναλυτές και αυτόματη διακοπή λειτουργίας της εγκατάστασης σε περίπτωση απώλειας αέρα παθητικοποίησης- πειθαρχία θερμοκρασίας: λειτουργία εντός των σχεδιαζόμενων ορίων, δεδομένου ότι οι εκδρομές άνω των 185-190°C περίπου σε εργασία με καρβαμικά επιταχύνουν την διάβρωση γρηγορότερα από ό,τι συνήθως αναμένουν οι χειριστές.

Ε: Τι συμβαίνει αν χαθεί αέρας παθητικοποίησης σε εργοστάσιο ουρίας;

Α: Η διάβρωση επιταχύνεται μέσα σε ώρες και όχι ημέρες.1 mm/έτος σε επίπεδα που μπορούν να καταναλώσουν χιλιοστά σε σύντομη αναστάτωσηΗ συνήθης πρακτική είναι να αντιμετωπίζεται η απώλεια αέρα παθητικοποίησης ως κατάσταση διακοπής λειτουργίας:μέτρηση περιττής ροής και οξυγόνου στο σύστημα έγχυσης αέρα, ένας συναγερμός σε χαμηλή ροή και αυτόματη μείωση του φορτίου του εργοστασίου ή διακοπή λειτουργίας εάν δεν μπορεί να αποκατασταθεί το οξυγόνο εντός καθορισμένου χρονικού διαστήματος, συνήθως 30-60 λεπτά.η οποία είναι μια ελεγχόμενη διαδικασία σε μειωμένη θερμοκρασία και φορτίο, αντί απλώς να επανεκκινήσει την εισαγωγή αέρα.

Ε: Με τι διαφέρει ένας συμπυκνωτής εργοστασίου λιπασμάτων από έναν τυπικό χημικό συμπυκνωτή;

Απάντηση: Με τρεις τρόπους. Η προδιαγραφή του υλικού καθορίζεται από τη διάβρωση και όχι μόνο από την πίεση και τη θερμοκρασία.Επομένως, απαιτούνται κράματα ουρίας και διπλής ποιότητας, όπου μια τυποποιημένη χημική υπηρεσία θα χρησιμοποιούσε συνηθισμένο 316L., και η πιστοποίηση, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής διασωματικής διάβρωσης Huey, αποτελεί μέρος του προϊόντος.που σημαίνει ότι ο συμπυκνωτής είναι ένα μέρος ενός συστήματος ελέγχου της διάβρωσης που περιλαμβάνει ένεση οξυγόνουΟι προδιαγραφές απομόνωσης και πλύσης είναι ενσωματωμένες, επειδή συσσωρεύονται κρυσταλλωδείς άλατα και εναποθέσεις οξειδωτικών,Συστήματα ψεκασμού και πλύσης, αποστράγγιση, και τα όρια ταχύτητας είναι τυπικά χαρακτηριστικά σχεδιασμού και όχι προαιρετικά έξτρα.

Ε: Τι πρέπει να επαληθεύεται κατά την αγορά ενός συμπυκνωτή ουρίας από κατασκευαστή;

Α: Έξι στοιχεία πέραν της κανονικής τεκμηρίωσης δοχείων υπό πίεση. Πιστοποίηση υλικού σύμφωνα με το πρότυπο EN 10204 3.1 με πλήρη χημική δομή, συμπεριλαμβανομένων των στοιχείων που ελέγχουν τη συμπεριφορά της ουρίας,και έκθεση δοκιμής Huey που δείχνει το ποσοστό διασωματικής διάβρωσης εντός των προδιαγραφώνΕλέγχος της περιεκτικότητας σε φερρίτη για τις συγκόλλησεις, δεδομένου ότι πρέπει να ελέγχεται το φερρίτη δέλτα.Ειδική για το κράμα πιστοποίηση διαδικασίας συγκόλλησης, με όρια εισόδου θερμότητας και έλεγχο θερμοκρασίας διασταύρωσης.συμπεριλαμβανομένης της απαλλαγής από μόλυνση από σίδηρο και από υλικά σήμανσης που περιέχουν χλωρίδια, διότι και οι δύο ξεκινούν το pitting στην υπηρεσία.

Συνιστώμενα προϊόντα