ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Malzeme:
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik
BOYUT:
Özelleştirilmiş
Tasarım baskısı:
0,1-10 MPa
Uygulamalar:
Kimya, Gıda İşleme, İçecek İşleme, Bira Üretimi, Metalurji, Petrol Rafineri, İlaç
Vurgulamak:
Gıda sınıfı paslanmaz çelik reaktörü
,
Yüksek verimlilikli çözme şurubu üretim reaktörü
,
Otomatik CIP Sistemi Gıda Derecesi Reaktör
Ürün Tanımı
Tatlandırıcı Kararlılığı: Büyük Ölçekli Şurup Üretimi için Mühendislik Reaktör Sistemleri
Şurup üretimi, yüksek fruktozlu mısır şurubu, glikoz şurubu, basit şeker çözeltileri ve özel meyve bazları dahil olmak üzere çok çeşitli ürünleri kapsar. Bu ürünler, sayısız tüketim malını tatlandırmak, bağlamak ve korumak için çok önemlidir. Üretim süreci, hassas karıştırma, çözündürme, enzimatik dönüşüm ve yüksek sıcaklıkta işlemeyi içerir ve hızlı çözünme, kararlı termal kontrol ve gıda sınıfı sanitasyona sıkı sıkıya bağlılık sağlayan özel reaktör sistemleri gerektirir.
Çözünme ve Konsantrasyonun Temel Mühendisliği
Hızlı Çözünme ve Kristalleşme Önleme
Basit şurup üretimi için reaktörler, kristal şekeri suya hızla dahil etmek üzere tasarlanmış özel yüksek verimli karıştırma ve sirkülasyon sistemleri kullanır. Sistem, çözünmeyi hızlandırmak için hassas sıcaklık kontrolünü entegre ederken, sükroz inversiyonuna veya karamelizasyona yol açabilecek aşırı sıcaklıklardan kaçınır. Soğutma sırasında yeniden kristalleşmeyi önlemek için homojenliği korumak esastır.
İşlem için Hassas Termal Yönetim
Birçok şurup, enzim aktivitesi veya bozulmayı önlemek için hızlı soğutma için hassas termal işlem gerektirir. Reaktörler, maksimum dönüşüm verimi ve nihai ürün kararlılığı sağlayan duyarlı ısıtma ve soğutma ceketleri ve son derece doğru PID kontrolörleri ile mühendislik edilmiştir.
Yüksek Viskozite İşleme için Karıştırma
Konsantre şuruplar, yüksek viskoziteli yükleri işlemek üzere tasarlanmış çapa veya kürek pervaneleri ile sağlam yüksek torklu karıştırma sistemleri gerektirir. Bu, ürün kütlesi boyunca tam homojenlik ve verimli ısı transferi sağlar.
Saflık ve Tutarlılık için Reaktör Tasarımı
Kesin Gıda Sınıfı Malzeme ve Yüzey
Tüm iç yüzeyler, mikrobiyal yapışmayı önlemek ve yapışkan şeker çözeltileri için birikim alanlarını ortadan kaldırmak için üstün hijyenik yüzeylere sahip yüksek kaliteli gıda temasına uygun paslanmaz çelikten (Tip 316L) yapılmıştır.
CIP Uyumluluğu ve Sıfır Ölü Bölgeler
Reaktörler, tam drenaj için iç ölü noktalar, pürüzsüz kaynaklar ve eğimli veya konik tabanlara sahiptir. Otomatik Yerinde Temizleme sistemleri ile tam entegrasyon, partiler arasında güvenilir sanitasyon sağlayarak mikrobiyal büyümeyi önler.
Yapısal Bütünlük ve Kapasite
Yüksek yoğunluklu şurubun hidrostatik yüklerini ve termal döngüleri güvenle işlemek üzere tasarlanmış yüksek bütünlüklü kaplar olarak üretilen bu reaktörler, sürekli çalışmada uzun süreli güvenilirlik için endüstriyel kodlara uyar.
Tesis Dayanıklılığı için Destekleyici Altyapı
Sürekli yüksek hacimli şurup üretimi, toplu bileşenleri, yardımcı programları ve nihai ürün muhafazasını yönetmek için sağlam yardımcı altyapıya bağlıdır.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Merkez Emaye) tatlandırıcı üretim tesisleri için çok önemli altyapı oluşturan ustalıkla üretilmiş çelik tanklar ve sağlam kaplar sunar. Bu, toplu kuru şekerler, arıtılmış su ve nihai konsantre şurup ürünleri için güvenli, hijyenik depolamayı içerir.
Çinli üreticilerden Gelişmiş Şurup Üretim Reaktör sistemleri, üstün hijyenik tasarım, yüksek verimli çözünme ve termal kontrol ve yapısal dayanıklılık sağlayarak, küresel yiyecek ve içecek endüstrisinin tatlandırıcı üretiminde sürekli olarak gerekli konsantrasyon, kararlılık ve kaliteyi elde etmesini sağlar.