สินค้า
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > สินค้า >
เครื่องบดน้ํามันปาล์ม คืออะไร ระบบระบายความว่าง ประเภทและการใช้งานในโรงงาน

เครื่องบดน้ํามันปาล์ม คืออะไร ระบบระบายความว่าง ประเภทและการใช้งานในโรงงาน

ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: 10000 USD
ระยะเวลาการจัดส่ง: 2 เดือน
วิธีการจ่ายเงิน: แอล/C,ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 200 ชุด/วัน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
Center Enamel
ได้รับการรับรอง
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
วัสดุ:
สแตนเลสเหล็กคาร์บอน
ขนาด:
ปรับแต่ง
แรงกดดันด้านการออกแบบ:
0.1-10 เมกะพาสคัล
การใช้งาน:
เคมีภัณฑ์ การแปรรูปอาหาร การแปรรูปเครื่องดื่ม การต้มเบียร์ โลหะ การกลั่นน้ำมัน ยา
เน้น:

ระบบสูบล้างน้ํามันปาล์ม

,

การใช้งานโรงงานแลกเปลี่ยนความร้อน

,

ประเภทเครื่องปรับความหนาวสําหรับน้ํามันปาล์ม

คําอธิบายสินค้า

เครื่องบดน้ํามันปาล์ม คืออะไร ระบบระบายความว่าง ประเภทและการใช้งานในโรงงาน

ตอบคําถามหลัก:เครื่องปั่นน้ํามันปาล์มคืออะไร และมันใช้อะไร?เครื่องบดน้ํามันปาล์ม คือ อุปกรณ์ส่งความร้อนและสร้างความว่างที่บดลมควายที่ดึงมาจากเครื่องล้างกลิ่นเครื่องแห้งระบายความร้อนหรือเครื่องระบายความร้อนเพื่อให้กระบวนการสามารถดําเนินการภายใต้ระบายความร้อนและวัสดุระบายความร้อนสามารถถอนได้ในการปรับปรุงทางกายภาพ การล้างกลิ่นจะปลดกรดไขมันและสารสกัดกลิ่นออกจากน้ํามันที่ 240-270 °C ภายใต้ความดันสัมบูรณ์ 2-6 mbar โดยใช้ควายสปาร์จ 5-15 กิโลกรัมต่อตันน้ํามันคันที่ออกจากเครื่องล้างกลิ่นส่วนใหญ่คือควาย, ขนส่ง 2-5% ของอาหารในรูปของกรดไขมันดิสติลเลตพร้อมกับท็อกอเฟโรล, สเตโรลและสควาเลนขณะที่เครื่องระบายควายในลําดับล่างหรือปั๊มวงเหลวจะกําจัดเพียงส่วนที่ไม่สามารถบดการทําเช่นนี้ถูกต้องคือสิ่งที่ยึดความว่าง: เครื่องปรับความหนาขนาดเล็กหรือปรับความหนาจะเพิ่มความดันสัมบูรณ์และเพิ่มอัตราการเหลือของกรดไขมันอิสระและสีของน้ํามันสําเร็จรูปโดยตรง

1. ตําแหน่งปฏิบัติงานสําหรับเครื่องประปาในการแปรรูปน้ํามันปาล์ม

โรงงานผลิตและโรงชําระน้ํามันปาล์มมีภาระการปรับความหนาแน่นที่แตกต่างกันหลายอย่าง ซึ่งแต่ละภาระมีความดันและรูปแบบการปรับความหนาแน่นของมันเอง

  • เครื่องล้างกลิ่น เครื่องปรับปรุงความร้อน:นี่คืองานที่ยากที่สุดและมีค่าที่สุดในโรงแปรรูปฟิสิกส์ คันควายออกจากเครื่องปลอดกลิ่นที่ 240-270 °C และ 2-6 mbarและเครื่องปรับ must remove the latent load of the sparge steam plus the fatty acid distillate steam และเครื่องปรับ must remove the latent load of the sparge steam plus the fatty acid distillate steam และเครื่องปรับ must remove the latent load of the sparge steam plus the fatty acid distillate steam และเครื่องปรับ must remove the latent load of the sparge steam plus the fatty acid distillate steam และเครื่องปรับ must remove the latent load of the sparge steam plus the fatty acid distillate vaporโรงแปรรูปส่วนใหญ่ใช้เครื่องปรับอากาศหรือเครื่องปรับอากาศโดยตรงและสารประกอบเป็นผสมสองเฟส ที่แยกออกได้ง่ายในแหล่งร้อนสารสกัดกรดไขมันลอยและถูกสกีมเพื่อขายหรือแปรรูปต่อไป ขณะที่น้ําไปสู่การบําบัดน้ําเสียตัวเลือกของเปลือกและท่อถูกเลือกเมื่อการฟื้นฟูสารดึงดูดหรือประหยัดน้ําแต่มันต้องการพื้นผิวที่กว้างขวางและการระบายอากาศอย่างรอบคอบ และมีความชุ่มชื่นต่อการก่อก้อนของสารอินทรีย์
  • คอนเดนเซอร์เครื่องเป่าฝุ่น:หลังจากล้างและก่อนการขาว และอีกครั้งก่อนการล้างกลิ่น น้ํามันต้องแห้งลงต่ํากว่าความชื้น 0.05-0.1%ซึ่งการกระพริบของน้ําเหลือเองจะทําให้การแห้งเป็นส่วนหนึ่งคอนเดนเซอร์ที่นี่สามารถจัดการกับภาระที่เล็กกว่าและสะอาดกว่ามาก ส่วนใหญ่เป็นปั๊มน้ําที่มีรอยน้ํามัน ดังนั้นหน่วยเปลือกและท่อที่มีน้ําในด้านท่อเป็นมาตรฐานและความดันที่สามารถบรรลุได้ถูกจํากัดโดยอุณหภูมิของน้ําเย็น: กับน้ําที่ 30-35 °C ความดันระเหยของน้ํากําหนดพื้นที่ที่ใช้ได้ประมาณ 45-55 mbar ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทําไมโรงงานบางแห่งจึงเพิ่มการปรับน้ําเย็นหรือตัวขับกระตุ้นเล็ก ๆ เพื่อลดลงเนื่องจากเครื่องแห้งทํางานระยะสั้นกับวงจรชาร์จชุด, เครื่องปรับความหนาแน่นต้องทนภาระแบบหมุนเวียน
  • เครื่องระบายอากาศระบายน้ํา:ในโรงงานผลิต ผลไม้สดถูกฆ่าเชื้อด้วยน้ําหอมที่ 130-150 °C เป็นเวลา 60-90 นาที เพื่อหยุดกิจกรรมลิปาซิสทางเอ็นไซม์และปลดผลไม้คันควายส่วนเกินที่ออกอากาศมีสารประกอบอินทรีย์ลุกลุกและกลิ่น และปกติจะผ่านเครื่องประปาหรือเครื่องล้างก่อนปล่อยภาระใหญ่และแรงดันที่สําคัญของชั้นบรรยากาศ ดังนั้นการสัมผัสตรงหรือสเปรย์ condenser กับ condensate ส่งไปยังระบบระบายน้ําโรงงานคือคําตอบที่ง่ายที่สุดเมื่อมีการกําหนดการควบคุมกลิ่น, วิธีการสองขั้นตอนถูกใช้: การผสมผสานส่วนใหญ่ของควันเพื่อลดภาระ, จากนั้นผ่านก๊าซที่เหลือที่ไม่สามารถผสมผสานได้ผ่านบิโอฟิลเตอร์หรือเครื่องล้างเคมี
  • อุปกรณ์ระเหยและเครื่องปรับความร้อนของน้ําเสีย:โรงงานผลิตน้ํามันปาล์มใช้บีโอแก๊สจากน้ําเสียจากโรงงานผลิตน้ํามันปาล์มมากขึ้น และบางแห่งใช้การระเหยหลายอัตราเพื่อการเคลือบคอนเดนเซตหรือเพื่อปมผลิตภัณฑ์ข้างเคียงผลลัพธ์สุดท้ายทํางานภายใต้ระยะว่าง และเครื่องปรับความหนาแน่นตั้งความดันที่สามารถบรรลุได้, ซึ่งในทางกลับกันกําหนดความแตกต่างของอุณหภูมิที่มีให้กับรถไฟทั้งวง. ในบริการเหล่านี้ คันน้ําหอมมีกรดไขมันระเหย, ไฮโดรเจนซัลไฟด์และอะโมเนียกจากการทําลายล้างดังนั้นคอนเดนเซตจะเกรี้ยวที่ pH 4-6 และวัสดุคอนเดนเซอร์ต้องเป็นสาเหตุ, ด้วย 316L สแตนเลสหรือสแตนเลสแบบ duplex ที่ชอบมากกว่าสแตนเลสคาร์บอนก๊าซที่ไม่สามารถปรับความหนาแน่นได้ที่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรเจนซัลฟิด ต้องปล่อยไปยังเครื่องล้างหรือไฟแทนที่จะออกมาจากปั๊มสูบสูบ.

2การออกแบบเครื่องปั่นน้ํามันปาล์มเพื่อความมั่นคง

มีการตัดสินใจด้านวิศวกรรม 3 อย่าง ที่กําหนดว่า วาคูมิคจะทนได้ตลอดสัปดาห์การผลิต

  • ประเภทของเครื่องประปาและการผลิตระยะว่าง:คอนเดนเซอร์และอุปกรณ์สูญเสียต้องออกแบบด้วยกัน แทนที่จะแยกกัน เพราะคอนเดนเซอร์กําจัดภาระที่สูญเสียได้ และอุปกรณ์สูญเสียจะจัดการกับสิ่งที่เหลือเท่านั้นระบบระบายควันสามระดับที่มีอัตราต่อเนื่องสามารถบรรลุ 2-4 mbar บนเครื่องล้างกลิ่น, และแต่ละเครื่องปรับระบายความหนาจะลดภาระในระยะต่อไป ซึ่งเป็นสิ่งที่ทําให้ระบายความหนา คุ้มค่าปั๊มแหวนของเหลวง่ายและราคาถูก แต่จํากัดโดยความดันควาบของน้ําประปา, ซึ่งมีประมาณ 32 mbar ที่ 25 ° C และเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วกับอุณหภูมิ, ดังนั้นมันไม่สามารถเข้าถึงระยะว่างของยาล้างกลิ่นได้เพียงลําพังและใช้ได้ทั้งกับวงจรน้ําปิดที่เย็นหรือเป็นปั๊มรองรับเครื่องระบายการจัดทําที่ทั่วไปที่ทันสมัยคือระยะแรกของตัวระบายอากาศ, ซึ่งลดการบริโภคน้ําหอมลงอย่างมาก เมื่อเทียบกับรถไฟที่ใช้กระบวนการขับไล่ทั้งหมด
  • อุณหภูมิและการไหลของน้ําเย็น:อุณหภูมิของน้ําเย็นเป็นตัวแปรการทํางานที่สําคัญที่สุด เพราะมันกําหนดความดันของปูที่ช่องออกของเครื่องประปา และด้วยเหตุนี้ความดันสัมบูรณ์ที่สามารถบรรลุได้น้ําที่ 30°C ในทฤษฎีสามารถรองรับอุณหภูมิการปั่นใกล้ 35-38°C, ตรงกับความดันปืนน้ําประมาณ 55-65 mbar ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีสําหรับเครื่องแห้งแอก แต่สูงกว่า 2-6 mbar ที่จําเป็นสําหรับการล้างกลิ่นในภูมิภาคน้ํามันปาล์มแบบอุณหภูมิปริมาณของปั๊มน้ําที่อุ่นในห้องพักคือ 24-27 °C และหอเย็นมักส่ง 30-35 °C และการเพิ่มอุณหภูมิของน้ําทุก 3 °C จะทําให้ระดับความร้อนของปั๊มน้ําลดลงอย่างมีค่าการเพิ่มอุณหภูมิทางออกควรถูกยึดไว้ที่ 5-10 °C, และความเร็วของท่อที่รักษาระหว่าง 1 และ 2.5 m/s เพื่อควบคุมการปนเปื้อนโดยไม่เกิดการบด
  • การฝุ่น, วัสดุและการจัดการคอนเดนเซต:การปนเปื้อนในเครื่องปั่นน้ํามันปาล์มมีลักษณะที่แตกต่างกัน: ไขมันไขมันและสบู่ของมัน, น้ํามันพอลิเมเรซ และการนําไปจากการฝากของสารล้างกลิ่นบนพื้นผิวการถ่ายทอดความร้อนสร้างฟิล์มคลื่นที่ไม่ถูกถอนออกโดยการซักน้ําการตอบสนองการออกแบบประกอบด้วย เครื่องล้างควันที่อยู่ข้างหน้าเครื่องปรับความหนาของพื้นผิว เพื่อถอนน้ํามันที่ถูกดึงเข้าและการกําหนดให้มีการทําความสะอาดด้วยธาตุหรือสารละลายเป็นระยะเวลาวัสดุโดยปกติคือเหล็กไร้oxide 304L หรือ 316L ในด้านกระบวนการ เนื่องจากกรดไขมันที่ 100-270 °C เป็น corrosive สําหรับเหล็กคาร์บอนและ condensate เป็นกรดขาบารอเมทริกต้องมีค่าอย่างน้อย 10.3 m เหนือบ่อน้ําร้อน และบ่อน้ําร้อนต้องถูกระบายอากาศและแยกออกเพื่อให้กรดกรดไขมันสามารถถูกขจัดเป็นต่อเนื่องแทนที่จะสะสมและถูกสกัดไปสู่การบําบัดน้ําเสีย

ตําแหน่งการทํางานของเครื่องประปาน้ํามันปาล์ม

ตําแหน่งปฏิบัติงาน ความดันในการทํางาน องค์ประกอบของควัน ความต้องการการออกแบบที่สําคัญ
เครื่องปรับความเหม็น 2-6 mbar เสมอ หอมสปาร์จ บวกปั๊มกรดไขมัน วาคิวัมลึก, การฟื้นฟู FAD, ขาบารอเมตร 10.3 m
เครื่องแห้งระบายน้ํา 40-80 mbar เสมอ คันน้ํา, น้ํามันแร่ อัตราการบดวงจร จํากัดด้วยอุณหภูมิน้ําเย็น
เครื่องระบายอากาศ ใกล้บรรยากาศ คันเพลิงส่วนเกิน สารผสมกลิ่น การควบคุมกลิ่น, ผสมผสานเป็นน้ําล้าง
คอนเดนเซเซอร์ระเหยน้ําเสีย 100-300 mbar เสมอ น้ํา, CO2, H2S, ไอน้ํามันไขมันระเหย คอนเดนเซตเกรด, 316L หรือดูเพล็กซ์, การออกอากาศของก๊าซ

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: ทําไมความว่างจึงสําคัญมากในการล้างกลิ่นจากน้ํามันปาล์ม?

ตอบ: วัคิวัมคือสิ่งที่ทําให้กรดไขมันและสารสกัดกลิ่นอิสระสามารถถอนออกจากน้ํามันโดยไม่เพิ่มอุณหภูมิจนถึงจุดที่น้ํามันจะละลายการลดกลิ่นอากาศขึ้นอยู่กับความแตกต่างที่ใหญ่ในการลุกลุกระหว่างไทริกลีเซอริดและกรดไขมันอิสระ, และการลดความดันสมบูรณ์แบบเพิ่มความผันผันสัมพันธ์เป็นหลายเท่า ดังนั้นการบริโภคควายล้างล้างลดลงและอุณหภูมิกระบวนการสามารถเก็บไว้ที่ 240-270 ° C แทนที่จะผลักดันขึ้นในระดับ 2-6 mbar, การบริโภคน้ําหอมคือ 5-15 กิโลกรัมต่อตันของน้ํามัน; หากความร้อนลดลง 10-15 mbar โรงงานต้องรับประทานกรดไขมันอิสระที่เหลือสูงขึ้นและสีที่ยากจนกว่าหรือเพิ่มอุณหภูมิซึ่งเพิ่มการเกิดสารประกอบที่ไม่ต้องการและน้ํามันพอลิมเลอร์นี่คือเหตุผลที่ผู้ประกอบการติดตามความดันของเครื่องล้างกลิ่นอย่างต่อเนื่อง และพิจารณาความดันที่สูงขึ้นเป็นประเด็นคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่แค่ประเด็นประโยชน์

ถาม: ผมควรใช้เครื่องวัดอากาศ หรือเครื่องปรับอากาศบนพื้นผิวสําหรับเครื่องล้างกลิ่นไหม?

ตอบ: โรงแปรรูปน้ํามันปาล์มส่วนใหญ่ ใช้เครื่องปรับน้ํามันแบบบารอเมตร ที่ติดต่อโดยตรง เพราะมันให้การเข้าใกล้ที่แน่นที่สุด ราคาถูกและเรียบง่ายและผลิตกระแสคอนเดนเซตในส่วนของกรดไขมันดิสติลเลตแยกทางธรรมชาติเพื่อการฟื้นฟูค่าใช้จ่ายคือปริมาณน้ําที่มีปนเปื้อนมากที่ต้องรักษา ความต้องการในการติดตั้งเครื่องปรับความร้อนอย่างน้อย 10.3 เมตรเหนือจากบ่อน้ําร้อน และความรู้สึกต่ออุณหภูมิน้ําเย็นเครื่องบดผิวถูกเลือกเมื่อการปล่อยน้ําจํากัด, เมื่อโรงงานต้องการกระแสคอนเดนเซตที่สะอาดขึ้น หรือเมื่อเครื่องล้างกลิ่นถูกนําเข้าในโรงงานที่มีระบบน้ําเย็นที่มีอยู่จําเป็นต้องทําความสะอาดเป็นประจํา เพื่อกําจัดฝากสีเทียม, และต้องอากาศอย่างมากมายเพื่อกําจัดสารที่ไม่ประปา ซึ่งถ้าไม่เช่นนั้นจะทําลายความว่าง

Q: จะได้ปริมาณของปริมาณกรดไขมันเท่าไร และอะไรที่ส่งผลต่อผลผลิต?

A: เครื่องล้างกลิ่นในการปรับปรุงทางกายภาพมักจะผลิตกรดไขมันระบายที่ 2-5% ของอัตราการให้อาหารขึ้นอยู่กับปริมาณกรดไขมันอิสระของน้ํามันที่เข้า และการใช้ยาล้างกลิ่นอย่างรุนแรงน้ํามันปาล์มดิบมักมีกรดไขมันอิสระ 3-5% และเกือบทั้งหมดนั้นถูกถอนและนํากลับมาพร้อมกับวัสดุที่ไม่สามารถทําซองได้ที่มีท็อกอเฟโรล ท็อกอทรีเนอลสเตอรอลและสควาเลน ที่ทําให้กระป๋องเหลืองมีมูลค่าทางการค้าประสิทธิภาพการฟื้นฟูของตัวประกอบคือสิ่งที่กําหนดว่าส่วนมากของนี้ถูกจับได้จริง:คอนเดนเซอร์ที่มีช่องออกที่อบอุ่นหรือเครื่องแยกการลากออกแบบไม่ดี จะสูญเสียหมอกละเอียดไปยังระบบระบายความร้อนการติดตั้งเครื่องล้างควายก่อนเครื่องปรับผิวและการรักษาเวลาที่พักอาศัย hotwell ยาวพอสําหรับการแยกระยะปกติจะเพิ่มการฟื้นฟูขึ้นหลายเปอร์เซ็นต์

คําถาม: เครื่องบดน้ํามันปาล์มต้องการการบํารุงรักษาอย่างไร?

A: มีงาน 4 ประการเป็นหลัก การทําความสะอาดพื้นผิวการถ่ายทอดความร้อนตามตารางเวลาประมาณทุก 1-3 เดือนสําหรับเครื่องปรับความร้อนบนพื้นผิว โดยใช้การทําความสะอาดด้วยธาตุเนื่องจากน้ําเพียงลําพังจะไม่กําจัดสารไขมันโพลิเมอเรสการบํารุงรักษาน้ําเย็นและการบํารุงรักษาหอคอย, เนื่องจากขนาดและการเติบโตทางชีวภาพในหอคอยปรับปรุงความเย็นทรอปิคโดยตรงเพิ่มอุณหภูมิการหมัดและทําลายความว่างรวมถึงการตรวจสอบกระบอกระบายอากาศสําหรับการสกัดและการบดการตรวจสอบความดันและความแห้งของปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มและตรวจจับการรั่วที่ด้านว่าง, เพราะอากาศที่ดึงเข้าไปผ่านฟลานจ์และกระดูกวาล์วสะสมขึ้น, เพิ่มภาระที่ไม่สามารถคอนเดนเซสได้ที่เครื่องขับไล่ต้องรับมือ, และเงียบ ๆ เพิ่มความดัน deodorizer และทําให้คุณภาพสินค้าแย่ลง.

สินค้าที่แนะนํา