หน่วยปฏิกิริยาแปรรูปไฮโดรคาร์บอน คืออะไร ประเภท การออกแบบ และการใช้งานในโรงแปรรูป

หน่วยปฏิกิริยาแปรรูปไฮโดรคาร์บอน คืออะไร ประเภท การออกแบบ และการใช้งานในโรงแปรรูป

ตอบคําถามหลัก:ระบบปฏิกิริยาแปรรูปไฮโดรคาร์บอนคืออะไร?ระบบปฏิกิริยาแปรรูปน้ํามันไฮโดรคาร์บอน คือภาชนะความดันที่น้ํามันหรือน้ํามันเคมี เป็นวัตถุดิบที่เปลี่ยนเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสูงขึ้น โดยการบด, การปรับปรุง, การรักษาน้ํามันอัลเคลเลชั่นหรือไอโซเมอเรชั่นหมวดหมู่หลักแยกกันโดยหน้าต่างการทํางานของพวกเขาสัมผัสการแตกของสารสกัดของน้ํามันก๊าซที่ระเหยด้วยสารกระตุ้นซีโอลิตเป็นเวลา 2-5 วินาทีที่ 500-540 °C ใน riser. ไฮโดรครั๊กทํางานในอุณหภูมิ 350-450 ° C และ 100-200 บาร์ด้วยตัวเร่งสองฟังก์ชันและความดันเฉพาะของไฮโดรเจนสูง การปฏิรูปแบบเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองเรืองการบําบัดน้ํายาจะกําจัดซัลเฟอร์, ไนโตรเจนและโลหะที่ 300-400 °C และ 30-100 bar แต่ละอันนี้บังคับให้มีการจัดตั้งตัวปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน เนื่องจากข้อจํากัดที่สําคัญแตกต่างกันไฮโดรเจนความดันบางส่วนและโลหะในการทําไฮโดรเคร็ก, และความดันลดลงจากการฝากคอกซ์และโลหะในการบํารุงน้ํา

1เส้นทางการแปลงและโรงงานปฏิกิริยาที่ต้องการ

สี่เส้นทางเป็นส่วนใหญ่ของความสามารถในการแปลงไฮโดรคาร์บอน และแต่ละเส้นทางกําหนดการออกแบบตัวประกอบไฟฟ้าที่แตกต่างกัน

• การเจาะกระบวนกระบวนกระบวนเหลว:FCC คือกระบวนการแปลงอุณหภูมิสูงสุดในโรงงานชําระน้ํา และเป็นกระบวนการหลักเดียวที่กระตุ้นกระแสกระตุ้นกระแสโดยต่อเนื่องระหว่างโรงงานปฏิกิริยาและเครื่องปรับปรุงน้ํามันแก๊สถูกฉีดเข้าไปในเครื่องระบายน้ํามันที่มันติดต่อกับแมตช์เรเจเนรเรตส์ที่ 500-540 °C และแตกภายใน 2-5 วินาทีในเบนซิน, LPG และผลิตภัณฑ์ที่เบากว่า การแตกเป็น endothermic และความร้อนถูกจัดส่งโดยตัวเรือนกระตุ้นร้อนเอง, ซึ่งนําคอกจากวงจรที่ผ่านมา.5 wt% ปิดตัวกระตุ้นในไม่กี่วินาที, ฉะนั้น แคตอลิสเตอร์ที่ใช้ไปแล้วถูกถอดทิ้งด้วยควาย และเผาในเครื่องปฏิรูปในอุณหภูมิ 650-730 °C, กลับคืนกิจกรรมและให้ความร้อนของกระบวนการดังนั้น ระบบปฏิกิริยาจึงไม่ใช่ภาชนะในความหมายปกติ แต่เป็นตัวเพิ่ม, เรือที่แยกออกด้วยจักรพรรณเพื่อแยกตัวเร่งจากควาย และเครื่องถอดสี ทั้งหมดถูกสร้างขึ้นด้วยผนังที่ทนทานต่อการบด เพราะตัวเร่งมีแรงบดสูง
• ไฮโดรครั๊กและไฮโดรเทรทเม้นท์:เป็นกระบวนการกระตุ้นที่ติดตั้งที่ดําเนินการภายใต้ความดันบางส่วนของไฮโดรเจนสูงออกซิเจนและโลหะที่ 300-400 °C และ 30-100 bar ด้วยตัวเร่งโคบัลต-โมลิบเดนึมหรือนิเคิล-โมลิบเดนึมบนอะลูมิเนียม, สร้างไฮโดรเจนซัลไฟด์และอะโมเนียกที่ต้องถูกล้างจากก๊าซรีไซเคิลและเพิ่มฟังก์ชันการเจาะกรดเพื่อให้อาหารหนักได้ทั้ง desulfurized และแปลงเป็นผสมทั้งสองเป็น exothermic แรงดังนั้นโรงงานปฏิกิริยาถูกสร้างขึ้นด้วยเตียงเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนข้อจํากัดการออกแบบ 2 ประการคือสัดส่วนน้ํามันกับไฮโดรเจน 300-1500 Nm3/m3 เพื่อยับยั้งการสร้างคอก และความดันลดลงที่เพิ่มขึ้นเมื่อคอกและโลหะสะสมขึ้นจนกระทั่งที่เตียงต้องเปลี่ยนหรือผสม
• การปรับปรุงทางกระตุ้นการปรับปรุงเปลี่ยนไนฟต้าอ๊อกแตนต่ําเป็นไนฟต้าอ๊อกแตนสูงและอะโรมาติกเหนือพลาตินึมหรือพลาตินึม-เรนีอุม คาตาลิสเตอร์บนสื่ออัลมิเนียคลอรีด ณ 480-525 °C และ 5-35 บาร์อาการปฏิกิริยาหลัก ๆ คือการขาดน้ํามันจากนาฟเทนเป็นอะโรมาติก, ปาราฟีนและ isomerization และพวกเขาโดยทั่วไปเป็น endothermic แรงดังนั้นตัวปฏิกิริยาถูกจัดเรียงในสามหรือสี่เตียงคงที่ adiabatic ในชุดที่มี interheatersไฮโดรเจนถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ข้างเคียงที่มีค่า- มีตัวแปรกระบวนการสองตัวเป็นหลัก: ความสมดุลของน้ํา-คลอริดบนตัวเร่ง เนื่องจากคลอริดจะสูญเสียไปในน้ําเสียอย่างต่อเนื่องและต้องฉีดซ้ําเพื่อรักษาความเป็นกรดซึ่งถูกจัดการด้วยการฟื้นฟูแบบหมุนเวียนโดยการออกแบบแบบครึ่งการฟื้นฟูที่มีวงจร 6-24 เดือนสิ้นสุดด้วยการฟื้นฟูการปิด หรือการฟื้นฟูตัวเร่งต่อเนื่อง โดยที่ตัวเร่งไหลผ่านตัวเร่งช้า ๆ
• การแปลงความร้อนและการค๊อก:ในกรณีที่อาหารหนักเกินไปหรือติดเชื้อมากเกินไปสําหรับตัวเรือนกระตุ้น เครื่องชําระน้ําใช้การแปลงความร้อนการค๊อกซิ่งชะลออุ่นซากระยะว่างถึง 480-510 °C ในเตาอบและเก็บมันไว้ในถังค๊อกซิ่งขนาดใหญ่ 12-24 ชั่วโมง, ที่มันแตกเป็นผลิตภัณฑ์เบาและคอกซอลิคที่ต่อมาถูกตัดออกด้วยน้ําแรงดันสูงvisbreaking เป็นรุ่นที่อ่อนแอกว่าที่ลด viscosity โดยการแตกร้อนที่อ่อนแอที่ 450-500 °C ด้วยเวลาพักที่สั้น. การประกอบแบบครึ่งชุดหรือโค้ล แทนที่จะเป็นเตียงคงที่แบบกระตุ้น และความท้าทายในการออกแบบโรงงานปฏิกิริยาคือความร้อน ไม่ใช่การกระตุ้น: โลหะผนังกลองภายใต้ความเครียดทางความร้อนความน่าเชื่อถือของวาล์วดับและสลับ, และแนวโน้มที่รุนแรงของหลอดเครื่องทําความร้อนและค๊อก, ซึ่งได้รับการจัดการโดยความเร็วการฉีดควายสูงหรือคอนเดนเซตเพื่อรักษาเวลาการพํานักที่สั้น

2การจัดตั้งเรอคเตอร์และวิธีการเลือก

การเลือกระหว่างรูปแบบการติดต่อมาจากอายุการใช้งานของแมตช์, ความรุนแรงของ exotherm และการปนเปื้อนอาหาร

• ระบบปฏิกิริยาที่ติดตั้งการปรับปรุงที่เรียบง่ายและถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุด: กระปุกกระตุ้นขนาด 1-3 มิลลิเมตรถูกบรรจุในเตียงหนึ่งหรือหลายเตียงที่สนับสนุนโดยกรีดและชั้นเรียงของลูกหนังเซรามิกอ่อนแอ,ซึ่งทําให้การแปลงในแต่ละการผ่านสูงสุด และไม่มีอุปกรณ์การลดความอ่อนแอของอุปกรณ์กระตุ้นหรืออุปกรณ์การแยกดังนั้นปฏิกิริยาที่ร้อนจากภายนอกมากจึงต้องการการดับหลายเตียง หรือการออกแบบแบบท่อความดันลดลงเพิ่มขึ้นเมื่อคอก และโลหะฝากลง ในที่สุดบังคับการปิด และถ้าการปิดตัวเร่งเร็วดังนั้นเตียงคงที่เหมาะกับอาหารที่สะอาดที่มีอายุการใช้งานของตัวเร่ง 1 ถึง 5 ปีซึ่งเป็นเหตุผลว่าทําไมพวกเขาจึงครองการบํารุงน้ํา, การบดน้ําและการปรับปรุง
• เครื่องปฏิกิริยาเตียงหล่อลื่นและหล่อลื่น:เมื่ออุปกรณ์กระตุ้นปิดการทํางานในวินาที เช่นใน FCC อุปกรณ์กระตุ้นต้องไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง และเตียงที่มีความเหลวทําให้เป็นไปได้ในขณะที่ให้ความเหมือนกันของอุณหภูมิและการถ่ายทอดความร้อนที่ดีเยี่ยมการลงโทษคือการลดความอ่อนแอ, การลากที่ต้องการจักรพรรณที่มีประสิทธิภาพสูง และการผสมผสานกลับที่ลดการแปลงต่อการผ่านเทียบกับการไหลของพล็อกสะกดตัวเร่งในระบายน้ําเหลวและก๊าซเพื่อให้เตียงขยายขึ้น 30-50%, ให้การทํางานเกือบไอโซเทอร์มัล, การลดความดันต่ําและคงที่, และความสามารถในการเพิ่มและถอนตัวเร่งในสายทุกวัน.นี่คือข้อดีที่สําคัญในการแปรรูปซากซากที่มี 50-350 ppm ของโลหะเนื่องจากโลหะเป็นพิษตลอดกาล และเพียงการแทนที่ต่อเนื่องเท่านั้นที่ทําให้เศรษฐกิจทํางาน
• เครื่องปฏิกิริยาหลอดและหลอดหลอดหลอดหลอดเครื่องปฏิกิริยาสับสปันสับสปันชนิดดีของสารบรรตุในของเหลว โดยมีก๊าซกระพริบผ่านให้มีการกําจัดความร้อนที่ดีและการใช้งานสารบรรตุสูงมากและใช้ในการสังเคราะห์ Fischer-Tropsch และในการเจาะไฮโดรสลูมที่เหลือความท้าทายคือการแยกตัวเร็กเตอร์ละเอียดจากผลิตภัณฑ์ ซึ่งขับเคลื่อนการกรองและการแยกแยกแม่เหล็กวางตัวเร่งในท่อขนาดเล็กหลายพันท่อที่มีสื่อการส่งความร้อนอยู่ด้านเปลือกการเลือกนี้คือการควบคุมอุณหภูมิที่สําคัญ เช่นในการปรับปรุงควาย เมื่อปฏิกิริยาเป็น endothermic และท่อถูกเผาในเตาอบที่ 800-900 °Cหรือในอ๊อกไซเดชั่นเชิงคัดเลือกที่เชื้อร้อนสูง โดยที่การหลบหนีต้องเป็นไปไม่ได้จํานวนท่อ 200-1,000 และความยาว 6-13 เมตรเป็นปกติ โดยมีแผ่นท่อและสานท่อต่อแผ่นเป็นรายละเอียดการผลิตที่ต้องการมากที่สุด
• วัสดุ, รหัสและความสมบูรณ์รองรับไฮโดรคาร์บอนทํางานที่ชายแดนของความสามารถโลหะและกลไกการทําลายสามควบคุมการเลือกวัสดุการจัดการโดย API 941 นีลสันโค้ง, จําเป็นต้องมีสแตนเลสโครมโมลิบเดน 1.25Cr-0.5Mo หรือ 2.25Cr-1Mo สําหรับการประมวลผลน้ําบางครั้งด้วยการเคลือบสแตนเลส 347 หรือเคลือบด้วยสแตนเลส 321 หรือ 347 เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนจากไฮโดรเจนซัลไฟด์. อุณหภูมิความอ่อนแอของ 2.25Cr-1Mo ในช่วง 350-575 °C ถูกควบคุมโดยจํากัดปัจจัย J, ติดตามการอ่อนแอระดับการเย็นของความร้อนการผลิตและควบคุมการเปิดและปิด เพื่อหลีกเลี่ยงการกดดันของภาชนะเย็นต่ํากว่าอุณหภูมิการกดดันขั้นต่ําและความเครียดของซัลฟิดจากซัลฟิดไฮโดรเจนที่เปียกถูกแก้ไขผ่าน NACE MR0175 / ISO 15156 ขอบเขตความแข็งแรงและการรักษาความร้อนหลังการผสมที่บังคับการลดความดันถูกแก้ไขแยกแยกผ่าน API 520 และ API 521, โดยใช้วิธีการ DIERS เมื่อปฏิกิริยาที่หลบหนีสามารถผลิตควันเร็วกว่าอุปกรณ์การช่วยเหลือที่ปกติสามารถจัดการได้

ประเภทของโรงงานปฏิกิริยาแปรรูปน้ํามันไฮโดรคาร์บอน

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

คําถาม: ความแตกต่างหลักระหว่างการบําบัดด้วยน้ําและการบดน้ํามัน คืออะไร?

ตอบ: ทั้งสองใช้ไฮโดรเจนและสารกระตุ้นซัลฟิดที่ความดันสูง แต่วัตถุประสงค์และความรุนแรงของพวกเขาแตกต่างกันไนโตรเจนเป็นอะโมเนียค, และเจริญอ่อนของโอเลฟินและอะโรมาติก 300-400 °C และ 30-100 bar โดยไม่เปลี่ยนแปลงช่วงต้มไฮโดรครั๊กเจิ้ลเจตนาทําลายพันธะคาร์บอน-คาร์บอน เพื่อเปลี่ยน 30-90% ของอาหารหนักเป็นปัสดุดิสติลเลตที่เบา, ใช้ในอุณหภูมิ 350 - 450 °C และ 100 - 200 bar ผ่านตัวเร่งสองฟังก์ชันที่รวมฟังก์ชันโลหะไฮโดรเจนกับฟังก์ชันการแตกกรดในความเป็นจริง เครื่องบดน้ํามันถูกสร้างขึ้นเป็นระยะการบดน้ํามัน ตามด้วยระยะการบดน้ํามันในวงจรแรงดันสูงเดียวกันเนื่องจากตัวเร่งการแตกเป็นพิษด้วยซัลเฟอร์และไนโตรเจน และอาหารต้องถูกทําความสะอาดก่อน

ถาม: ทําไมดันส่วนของไฮโดรเจนจึงสําคัญมากในการประมวลผลน้ํา?

A: ความดันบางส่วนของไฮโดรเจนยับยั้งปฏิกิริยาหมุนและการขาดน้ํามันที่สร้างคอกซ์บนพื้นผิวของตัวเร่งและการเพิ่มความดันบางส่วนของไฮโดรเจน สามารถเพิ่มอายุของกระตุ้นได้สองเท่าหรือสามเท่า, ยอมให้มีวัฏจักรที่ยาวนานในระดับความรุนแรงเท่ากัน หรือมีระดับความรุนแรงที่สูงขึ้นในระดับความยาวของวัฏจักรเดียวกันมันยังขับเคลื่อนความสมดุลของ desulphurisation และ denitrogenation ไปยังผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความอิ่มอร่อยนี่คือเหตุผลที่หน่วยการแปรรูปน้ําถูกออกแบบให้มีอัตราการรีไซเคิลก๊าซสูง โดยทั่วไป 300-1,500 Nm3/m3 ของอาหารด้วยการขัดกรองก๊าซรีไซเคิลด้วยอะมีน เพื่อกําจัดฮิดรอเจนซัลฟิดและอะโมเนียค ซึ่งถ้าไม่เช่นนั้น จะทําให้ฮิดรอเจนละลาย, และความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนในการแต่งตัวคงอยู่เหนือประมาณ 90-95% โดยการล้างกระแสคลื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมอินเตอร์

ถาม: อะไรทําให้โรงงานปฏิกิริยาประมวลผลน้ําถึงจุดสิ้นสุดการทํางาน?

ตอบ: มีสามขอบเขต และสิ่งที่มาก่อนจะกําหนดวงจร ความดันลดลง: โค๊ก, ธาตุเหล็กและ, ในบริการซากซาก, หนาวแขวนปิดพื้นที่ว่างที่ด้านบนของเตียงและตัวปฏิกิริยาถูกปิดเมื่อความดันความแตกต่างถึงขั้นต่ําทางกลของส่วนภายในหรือเครื่องปรับปรุงอุณหภูมิ: เมื่อตัวเร่งปิดตัว, ผู้ประกอบการเพิ่มอุณหภูมิเบดโดยเฉลี่ยที่ชั่งเพื่อดําเนินการแปลงและการทํางานสิ้นสุดเมื่ออุณหภูมิเบดสูงสุดที่อนุญาตโดยทั่วไป 415-440 °C สําหรับการทําโลหะและการเลือกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือขั้วโลหะหรือเมื่ออุณหภูมิทางออกของตัวประกอบไฟฟ้าเข้าใกล้กับขีดจํากัดที่กําหนดโดยการพิจารณาการโจมตีไฮโดรเจนแต่ละอันนี้ถูกจัดการอย่างแตกต่างกัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทําไมการจัดลําดับเตียง ปรางปริมาณและระบบการดับที่ออกแบบดี จึงมีผลมากต่อความยาวของวงจร

คําถาม: ระบบปฏิกิริยาไฮโดรคาร์บอนถูกป้องกันอย่างไรจากการหลุดและความดันเกิน?

A: การป้องกันมีหลายชั้น โดยธรรมดาแล้ว การออกแบบการดับหลายเตียง และสัดส่วนน้ํามันกับไฮโดรเจนสูงและการทําโลหะของตัวประกอบปฏิกิริยาถูกเลือกด้วยขอบเขตเหนืออุณหภูมิการทํางานที่น่าเชื่อถือสูงสุดการป้องกันด้วยเครื่องมือ ใช้เทอร์โมคอปเปอร์อุณหภูมิที่อยู่บนเตียง ที่เป็นอิสระ มีสัญญาณเตือนความร้อนสูง และล็อคที่เปิดเครื่องทําความร้อนและในกรณีที่รุนแรงปรับความดันหน่วยผ่านระบบปรับความดันฉุกเฉินขนาด API 521ปกติจะลดความดันจากการทํางานเป็น 7 bar ภายใน 15 นาที เพื่อหยุดการแพร่กระจาย exothermการป้องกันทางกลคือวาล์วลดความดันที่ตั้งตาม API 520 และมีขนาดสําหรับภาระลดความเชื่อถือ, ซึ่งสําหรับไฮโดรครั๊กเกอร์อาจเป็นกรณีการระเหยทั้งหมด เมื่อปฏิกิริยาที่หลุดไปได้สามารถผลิตควันได้โดยไม่ผ่านการหมัดและเร็วกว่าการบรรเทา the DIERS methodology is used to determine whether the system is tempered or gassy and whether a relief device is sufficient or a pressure-containing dump tank or full emergency depressuring is required.