เครื่องหมักย่อยที่กําหนดเองคืออะไร?

ตอบคําถามหลัก:เครื่องหมักหมักที่กําหนดเองคืออะไร และตัวเลือกไหนที่สําคัญจริงๆ?เครื่องหมักหมักที่กําหนดเอง คือภาชนะหมักหมัก ที่มีกณิตศาสตร์, การหมักหมัก, การถ่ายทอดความร้อนและระบบทําความสะอาดถูกกําหนดให้เหมาะสมกับภารกิจเฉพาะอย่างยิ่ง แทนที่จะปรับเปลี่ยนจากการออกแบบที่ใช้ทั่วไป- งานแบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม: พืชปลูกแบบแอโรบิกที่ดําน้ําต้องการ kLaสูง 50-200 h-1 ที่ 0.5-1.5 vvm, พืชปลูกแบบแอโรบิกที่ผลิตเอธานอลหรือไบโอแก๊สที่ 30-38 °C โดยไม่มีการกระจายกระบวนการ viscous หรือกระบวนการที่บรรจุของแข็งที่ต้องการแอนเกอร์หรือหมุนหมุนสับไส้มากกว่า 5ปริมาณการทํางานจะกว้างจาก 100 ลิตรถึง 500,000 ลิตร โดยมีอุณหภูมิที่ควบคุมระหว่าง 8 และ 60 °C และความดันการออกแบบจากความว่างเต็มถึง 1 °C.0 MPa

กลุ่มตัวเลือกห้ากลุ่มเป็นส่วนใหญ่ของการปรับแต่งบนภาชนะการหมัก และแต่ละกลุ่มมีผลที่สามารถวัดได้ต่อผลผลิต เวลาทําความสะอาด หรือเวลาทํางาน:

• การปั่นและปิด:การเลือกขับขี่เป็นสาขาแรก เครื่องขับขี่ที่เข้าด้านบนที่มีผนึกกลไกคู่ที่ทํางานบนของเหลวป้องกันแบบไร้สาระตาม API 682 แผน 53 เหมาะกับการทํางานไร้สาระที่ความดันสูงถึง 10 MPa และใช้ได้โดยไม่ต้องเปิดภาชนะการขับเคลื่อนแม่เหล็กที่เข้าด้านล่าง จะกําจัดการปิดโดยสิ้นเชิง การกําจัดเส้นทางการรั่วไหลที่ทั่วไปที่สุด และระบบของเหลวป้องกันในราคาของขีดความดันต่ํากว่าและการบํารุงรักษาที่ซับซ้อนกว่าสําหรับพืชที่มีความรู้สึกต่อการตัด, ระบุไฮโดรฟอยล์แบบแกนที่มีความเร็วปลายต่ํากว่า 1.5 m/s; สําหรับการกระจายก๊าซ, กลมเรือนรูสตันขนาดต่ํากว่าที่ให้ผลิต 0.5-3.0 kW/m3
• การตั้งค่าการถ่ายทอดความร้อน:ความร้อนในการหมักคือความพอเพียงในการใช้งาน anaerobic ที่ 2-5 kW / m3 แต่ถึง 15-40 kW / m3 ในวัฒนธรรมการหมักที่หนาแน่น200 W/m2·K และเป็นตัวกําหนดสําหรับภาชนะเบียร์และอาหารเพราะมันถูก, สามารถทําความสะอาดได้ และมีประสิทธิภาพทางโครงสร้างในความดันต่ํา สายโค้ลครึ่งท่อให้ 600-900 W / m2 · K และเป็นที่ชอบในความดันการออกแบบที่สูงกว่าเพราะเปลือกแบกภาระน้อยกว่าเมื่อเสื้อเสื้อไม่เพียงพอ, สายวงจรภายนอกที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นเพิ่มทั้งพื้นที่เย็นและผสม ซึ่งเป็นมาตรฐานบนภาชนะขนาดใหญ่มากกว่า 100,000 ลิตร
• การทําความสะอาดและกําจัดโรคการเคลือบความสะอาดถูกออกแบบ, ไม่ได้คาดว่า. ลูกสเปรย์สแตติกส่ง 1.5-3.0 ลิตร/เมตรของสารล้างความสะอาดที่ 0.2-0.3 MPa และเหมาะกับภาชนะง่าย ๆขณะที่หัวเจ็ทหมุนต้องการสําหรับเรือที่มีสกปรกหนักCIP การกลับคืนต้องมีขนาดเพื่อหลีกเลี่ยงการท่วมพื้นดินของภาชนะและถังต้องอากาศระหว่างการทําความสะอาดเพื่อป้องกันความล้มเหลวในระยะว่างเมื่อคาวสติกร้อนตามด้วยการล้างเย็น.
• เครื่องมือและการควบคุม:เครื่องหมักอุตสาหกรรมพื้นฐานวัดอุณหภูมิ ความดัน และระดับ เครื่องหมักที่ระบุได้ดีการวิเคราะห์ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์จากก๊าซ เพื่อคํานวณ OUR และ CTR, เซลล์ภาระหรือตัวส่งความดันความแตกต่างสําหรับการให้อาหารที่มีความแม่นยําตามปริมาณ และ sonda ผสมที่ขับเคลื่อน antifoam dosingการอัตโนมัติโปรไฟล์อาหารให้กับตัวแปรที่วัด เช่น CO2 จากก๊าซหรือการเพิ่ม pH ได้ปรับปรุงความสม่ําเสมอจากชุดต่อชุดมากกว่าการปรับปรุงกลใด ๆ.
• พื้นที่อันตรายและการจํากัด:อีธาโนลและการหมักที่มีสารละลาย สร้างบรรยากาศที่เผาไหม้, จําเป็นต้องจัดอันดับ ATEX หรือ IECEx ของภาชนะและอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดโรงงานเอธานอลทั่วไปถูกจัดอยู่ในโซน 1 หรือโซน 2 ภายในพื้นที่หัวของภาชนะและโซน 2 ใกล้ๆ, ซึ่งขับเคลื่อนการรับรองเครื่องยนต์, การก่อดินและการผูกของส่วนที่นําไฟทั้งหมด,และกรองก๊าซไร้สภาพด้วยไนโตรเจน เพื่อเก็บออกซิเจนให้อยู่ต่ํากว่าปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณออกซิเจนการกําหนดสิ่งนี้ในระยะการออกแบบ ค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการปรับปรุงมันหลังจากการตรวจสอบความปลอดภัย

ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันกําหนดความสําคัญในการออกแบบที่แตกต่างกัน 4 ครอบครัวการใช้งานแสดงให้เห็นว่าการปรับแต่งตามรูปแบบของสินค้า

• การทําเบียร์และเครื่องดื่ม:ภาชนะทรงกระบอกทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรงโครงทรง1, และโซนเย็นหลายบนโคนและกระบอกเพื่อควบคุมการหมักและการปรับอากาศเย็นอย่างอิสระ การควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด, โดยทั่วไป ± 0.2 °C ที่ 8-20 °C,มีกลิกอลในอุณหภูมิ -4 ถึง -2 °Cการทําผิวของ Ra 0.8 μm หรือดีกว่า, ด้านล่างที่สามารถระบายน้ําได้อย่างสมบูรณ์แบบ, และอุปกรณ์บรรเทาความดัน-ระบายความว่างขนาดสําหรับทั้งความดันเกินในการหมักและระบายความว่างที่เกิดจากการกระแทกเย็นเป็นสิ่งจําเป็น
• เอนไซม์อุตสาหกรรมและกรดอินทรีย์:นี่คือกระบวนการทางกายทางกายที่มีความหนาแน่นของเซลล์สูง ซึ่งการถ่ายส่งออกซิเจนและการกําจัดความร้อนจํากัดผลผลิตการให้อาหารแบบแบตช์เพื่อยับยั้งการกดดัน catabolite, และระบบ antifoam ขนาดสําหรับ 0.01-0.05% การเติมเครื่องปั่นต้องมีขนาดสําหรับสภาพปลายชุด แทนที่จะเริ่มต้น, และมอเตอร์ต้องรองรับการเพิ่มพลังงาน 20-30% เมื่อความแน่นเพิ่มขึ้น
• อีธานอลและไบโอแก๊สแบบไม่แอโรบิก:ไม่มีการกระจายและไม่มีการใช้งานที่ไร้สมบูรณ์ ดังนั้นค่าใช้จ่ายเป็นหลัก ถังที่ใหญ่กว่า 100,000-500,000 ลิตรการเย็นภายนอกเพื่อให้ความเย็น 30-38 °C ภายใน ± 1 °Cการจัดหมวดหมู่ ATEX การควบคุมฟอง และการอนุญาตต่อการกัดกรดอินทรีย์สําคัญมากกว่าการเสร็จผิวงานที่ไม่ sterile อํานวยความสะดวก 304L การก่อสร้างและการสรุปโรงงานซึ่งลดต้นทุนลง 25-40% เมื่อเทียบกับภาชนะ 316L
• อาหาร, สารนมและปลูกโปรบิโอติก:การออกแบบความสะอาดเป็นสิ่งจําเป็น และความสะอาดเป็นสิ่งที่ขับเคลื่อนรายละเอียด: ด้านล่างที่ชันและสามารถระบายน้ําได้เต็มที่ ไม่มีขาตายเหนือ L / D ของ 2, วาล์วแผงฉากและ 316L ที่เคลือบไฟฟ้าที่ Ra 0.4-0.8 μm. กระบวนการทํางานที่ 30-45 °C สําหรับวัฒนธรรมเมโซฟิลิคและ 42-45 °C สําหรับวัฒนธรรมโยเกิร์ตเทอร์โมฟิลิค โดยมีการกระตุ้นอ่อนโยนต่ํากว่าความเร็วปลาย 1.5 m/s เพื่อปกป้องความเป็นอยู่ของเซลล์และวัฏจักร CIP ที่ได้รับการรับรองเพื่อกําจัดซากโปรตีนและไขมันภายในระยะเวลาและอุณหภูมิที่กําหนดไว้.

Q: ขนาดการทํางานที่ผมควรระบุสําหรับเครื่องหมักตามต้องการ?

A: กําหนดปริมาณการทํางาน ไม่ใช่ปริมาณทั้งหมด และระบุการลดที่ต้องการ ปริมาณการทํางานคือสิ่งที่กระบวนการใช้ ปริมาณการทํางานรวมคือปริมาณการทํางานบวกพื้นที่หัว 20-30% สําหรับฟองการตัดแก๊สและการขยายความร้อนการปิดมันสําคัญ เพราะภาชนะที่ยังต้องใช้เป็นเครื่องหมักเมล็ดพันธุ์หรือดําเนินการแคมเปญทดลองเล็ก ๆ ต้องการเครื่องปั่นและเครื่องปั่นที่ยังคงมีประสิทธิภาพที่ 30-40% ของระดับนาม, ซึ่งมักหมายถึงหมุนที่สองที่ล่างกว่าในแกนและการขับเคลื่อนความถี่แปรการทําความชัดเจนทั้งสองตัวเลขในระยะการอ้างอิงหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไปของเรือที่ทํางานได้ดีในระดับเต็มและไม่ดีในครึ่ง.

คําถาม: ผมตัดสินใจอย่างไรระหว่างเครื่องประปากล และเครื่องขับแม่เหล็ก?

ตอบ: เลือกปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณหรือดําเนินการแคมเปญต่อเนื่องที่ความสามารถในการรักษาของร่องรอยในสถานที่มีค่าเลือกเครื่องขับแม่เหล็ก เมื่อการรับประกันความไร้สมบูรณ์และการกําจัดการรั่วไหลเป็นความกังวลที่สําคัญ เมื่อผลิตภัณฑ์มีค่ามากพอที่จะเกิดเหตุการณ์การติดเชื้อเป็นภัยพิบัติหรือเมื่อภาชนะทํางานในความดันปานกลางต่ํากว่า 0.6 MPa เครื่องขับเคลื่อนแม่เหล็กมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้น 20-40% ในตอนแรก และต้องเปลี่ยนหมุนในระยะเวลาที่กําหนดไว้ แต่มันกําจัดระบบน้ําประปาหรือระบบของเหลวป้องกันและความเสี่ยงของการปนเปื้อน.

คําถาม: อะไรเป็นสาเหตุของปัญหาฟอง และภาชนะควรจัดการกับมันอย่างไร?

A: ผสมฟองเกิดเมื่อก๊าซที่กระจายออกมาถูกทําให้มั่นคงโดยโปรตีน, สารทํางานบนผิว หรือพอลิสาคาริดในน้ําผง และมันกลายเป็นรุนแรงที่อัตราการอากาศสูงเกิน 1.0 vvm และความหนาแน่นของเซลล์สูงเกิน 50 g/L.ผลลัพธ์คือการสูญเสียปริมาณการทํางาน เครื่องกรองระบายน้ําออกที่บล็อก และความเสี่ยงของการปนเปื้อนผ่านสายระบายน้ําภาชนะควรถูกระบุด้วยเครื่องตรวจสอบฟองที่นําต่อเชื่อมต่อกับการเติมปริมาณกันฟองอัตโนมัติ, พื้นที่หัวที่เพียงพอ 25-30%, เส้นระบายน้ําขนาดใหญ่มากด้วยกรองไฮโดรโฟบิก 0.2 μm และเป็นตัวเลือกมีเครื่องตัดฟองกลบนแกนหมกการกําหนดภาชนะขนาดใหญ่เล็กน้อยมักจะถูกกว่าการใช้ชีวิตกับปริมาณการทํางานที่ลดลงอย่างถาวร.

คําถาม: การทําความสะอาดถูกยืนยันอย่างไรบนเครื่องหมักที่กําหนดเอง

A: การตรวจสอบเริ่มด้วยการทดสอบการครอบคลุมของริโบฟลาวิน: พื้นผิวภายในถูกฉีดด้วยสารละลายหลอดแสง, ปล่อยให้แห้ง, จากนั้นถูกนําไปใช้ในวงจร CIP แบบมาตรฐานและตรวจสอบภายใต้แสงอัลตราไวโอเล็ตเพื่อพบแสงสว่างที่เหลือที่แสดงพื้นที่ที่เงาเมื่อการครอบคลุมได้รับการยืนยันแล้ว ผลลัพธ์ของการทําความสะอาดจะถูกรับรองด้วยการดําเนินรอบสามรอบติดต่อกัน และทดสอบน้ําล้างสุดท้ายเพื่อการนําไฟฟ้า คาร์บอนอินทรีย์ทั้งหมดต่ํากว่า 500 ppbและไม่พบสารเหลือเป้าหมาย โดยวิธีเฉพาะเจาะจง เช่น การวัดโปรตีนหรือคาร์โบไฮเดรตการทดสอบสลับของสถานที่ที่กําหนดไว้ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด รวมถึงหลังเบฟล์ ใต้หมุนและที่ช่องอากาศ ทําให้พัสดุหลักฐานครบถ้วน