ขั้นตอน QC ในการผลิตถังแรงดันได้รับการบันทึกไว้อย่างไร? คู่มือการประกันคุณภาพฉบับสมบูรณ์

ตอบคําถามหลัก:ขั้นตอน QC ถูกบันทึกไว้อย่างไรในการผลิตภาชนะ?ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ (QC) ในการผลิตภาชนะความดันถูกบันทึกไว้ผ่านระบบการติดตามอย่างละเอียดและละเอียด ซึ่งกว้างตั้งแต่การรับประทานวัตถุดิบจนถึงการทดสอบไฮโดรสแตติกสุดท้ายกระบวนการเอกสารนี้พึ่งพาการ masterแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP), รายงานการทดสอบวัสดุส่วนตัว, การปั่นในกระบวนการและบันทึกมิติ, รายงานการตรวจสอบที่ไม่ทําลาย (NDE) ของฝ่ายที่สามรายงานข้อมูลของผู้ผลิต (MDR)จํากัดตามกฎหมาย เช่น กฎ ASME สําหรับเครื่องปั่นและเครื่องปั่น หรือ กฎหมายอุปกรณ์ความดันของยุโรป (PED)

หลักฐานของเอกสาร QC ของภาชนะเริ่มต้นก่อนการผลิตทางกายภาพเริ่มต้นโดยการสร้างแผนการตรวจสอบและทดสอบ (ITP):

• การสร้างแผนที่ขั้นตอนสําคัญ:ITP ระบุจุดการตรวจสอบที่บังคับต้อง ทุกความต้องการในการทดสอบ และขั้นตอนการตรวจสอบตลอดรอบชีวิตของการผลิตทั้งหมด

• จัด จัด พยาน และ พิจารณา ข้อ ความ:มันกําหนดอย่างชัดเจนจุดสําคัญของการตรวจสอบที่งานต้องหยุดจนกว่าผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต (AI) หรือผู้จัดการ QC ภายในจะตรวจสอบและลงนาม:

  • จุดรอ (H):การผลิตไม่สามารถดําเนินการได้ โดยไม่มีพยานโดยตรง และการลงนามของผู้ตรวจสอบ

  • พยาน (W):ผู้ตรวจสอบต้องได้รับการแจ้ง แต่การทํางานสามารถดําเนินการได้ถ้าพวกเขาไม่อยู่ภายหลังระยะเวลาแจ้งที่กําหนด

  • จุดตรวจสอบ (R):เอกสารต้องนําเสนอและอนุมัติ ก่อนที่จะก้าวไปสู่ระยะต่อไป

การบันทึกความสมบูรณ์ของภาชนะความดันเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัสดุแพร่:

• จํานวนความร้อน:เมื่อแผ่นเหล็ก, แฟลนจ์โกหก, และวัสดุใช้ในการปั่นมาถึงโรงงานผลิต, พนักงาน QC ตรวจสอบว่าสตมป์ฟิสิกอลของโรงงานตรงกับเอกสารที่ติดตาม

• รายงานการทดสอบโรงงาน (MTRs / 3.1 ใบรับรอง):รายงานการทดสอบทางเคมีและกลที่ได้รับการรับรองจะถูกบันทึกไว้ในเอกสารคุณภาพการพิสูจน์ว่าวัตถุดิบตรงกับมาตรฐานวัตถุดิบที่กําหนดไว้ (เช่น ASTM A516 หรือ ASME ตอนที่ II) ในเรื่องความแข็งแรงในการดึง, ขีดจํากัดผลผลิต, และองค์ประกอบทางเคมี

เมื่อการผลิตดําเนินไป ผู้ตรวจสอบจะเก็บบันทึกการประกอบโครงสร้างอย่างมีสติ:

• ล็อกมิติและฟิตอัพ:การตรวจสอบกว้างเปลือก, ความหนาผนัง, ความกลมของแผ่น, และการเตรียมขอบการเชื่อม ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อม

• บันทึกการติดตามการปั่น:การติดตามว่าผสมผสานที่ได้รับการรับรองใดที่ดําเนินการเย็บเฉพาะเจาะจง โดยอ้างอิงไปยังรายละเอียดขั้นตอนการผสมผสานที่ทํางาน (WPS) และบันทึกคุณสมบัติขั้นตอน (PQR)

• รายงานการตรวจสอบไม่ทําลาย (NDE)รายงานรายละเอียดและบันทึกภาพจากการทดสอบเรดิโอแกรฟิก (RT), การทดสอบความรุนแรง ultrasonic (UT), การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT),หรือการทดสอบน้ําเหลวที่ผ่าน (PT) เพื่อตรวจสอบว่าข้อเชื่อมผสมไม่มีความบกพร่องภายในหรือพื้นผิว.

ผลลัพธ์สุดท้ายของเอกสาร QC ของภาชนะคือ รายงานข้อมูลของผู้ผลิต (MDR):

• คดีที่ครบถ้วน:MDR เชื่อมโยงบันทึก QC แต่ละรายการรวมถึงแบบฟอร์มข้อมูล ASME/PED ที่ลงนาม ใบรับรองวัสดุ แผนการรักษาความร้อน รายงาน NDE ใบตรวจสอบมิติและผลการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก.

• สตริปความสอดคล้องกับรหัส:เอกสารทางการนี้ถูกตรวจสอบและลงนามโดยผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตอย่างอิสระ ซึ่งอนุญาตให้ใช้สตริปรหัสทางการ (เช่นสตริป ASME "U") บนป้ายชื่อของเรือ