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Reactor de lecho fluidizado de acero inoxidable para craqueo catalítico, presión 0.1-10 Mpa
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Reactor de lecho fluidizado de acero inoxidable para craqueo catalítico, presión 0.1-10 Mpa
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor de lecho fluidizado de 10 Mpa
,Reactor FBR para craqueo catalítico
,Reactor de acero inoxidable para craqueo catalítico
Descripción de producto
El corazón de la refinería: Desbloquear la eficiencia con reactores de lecho fluidizado de alto rendimiento
La industria de refinación de petróleo es una piedra angular de la economía global, proporcionando los combustibles y bloques de construcción químicos que alimentan nuestro mundo.impulsado por la necesidad de maximizar la eficiencia, aumentar la productividad y extraer más valor de cada barril de petróleo crudo.
En el núcleo de esta transformación está el craqueo catalítico, y la tecnología que remodela fundamentalmente este proceso es el Reactor de Bajo Fluido de Alto Rendimiento (FBR).Estos sistemas dinámicos no son sólo una mejora; son una fuerza transformadora que establece nuevos estándares para toda la industria.
El arte de la fluidización: un catalizador para la eficiencia
Un reactor de lecho fluidizado es un recipiente en el que la materia prima de hidrocarburos gaseosos pasa hacia arriba a través de un lecho de partículas catalizadoras sólidas.causando que toda la cama se comporte como un vigorosoEste estado "fluidizado" desbloquea una extraordinaria eficiencia y rendimiento.
Ventajas clave de la tecnología de fluidización
- Contacto gas-sólido excepcional:La mezcla constante y vigorosa asegura que cada molécula de materia prima entre en contacto con la superficie activa del catalizador, maximizando las tasas de reacción y la eficiencia de conversión.
- Gestión superior del calor:El comportamiento similar al de un fluido permite una transferencia de calor rápida y uniforme en todo el reactor, esencial para las reacciones de agrietamiento endotérmicas estables.
- Circulación continua del catalizador:El flujo sin fisuras permite la introducción de materias primas frescas mientras que el catalizador gastado se elimina continuamente para la regeneración y la devolución.
La transformación del proceso de craqueo catalítico
La unidad de Craqueo Catalítico de Fluidos (FCC, por sus siglas en inglés) es a menudo llamada el corazón de una refinería moderna, convirtiendo hidrocarburos pesados y de bajo valor en productos más ligeros y valiosos como gasolina, diesel,y materias primas petroquímicas.
Mejoras en el rendimiento
- Maximizar el rendimiento y la selectividadEl contacto gas-sólido optimizado y el control de la temperatura favorecen la producción de productos específicos de gran demanda, aumentando la rentabilidad de la misma materia prima.
- Producción constante y de alta calidad:Las condiciones de reacción uniformes aseguran que cada molécula se procese de manera óptima, proporcionando una calidad de producto constante con altas tasas de conversión.
- Operación continua y alto rendimiento:La regeneración continua del catalizador permite un rendimiento máximo prolongado sin interrupciones, apoyando las demandas de producción de gran volumen.
- Flexibilidad con las materias primas:Los diseños robustos manejan con eficacia los aceites crudos más pesados y aquellos con más impurezas, proporcionando ventajas competitivas en el mercado.
Impulsando la excelencia operativa
Ventajas estratégicas
- Confiabilidad operativa inmutable:El control avanzado del proceso y el diseño robusto aseguran una vida útil más larga con un mantenimiento no programado mínimo.
- Utilización óptima de los recursos:La alta eficiencia permite productos más valiosos a partir de menos materia prima, minimizando los residuos y maximizando la extracción de valor del petróleo crudo.
- Tecnología para el futuro:Los sistemas de FBR adaptables y eficientes satisfacen las demandas energéticas cambiantes, apoyando un futuro más sostenible y tecnológicamente avanzado.
Los reactores de lecho fluidizado son mucho más que un simple equipo; son los motores de alto rendimiento de las refinerías modernas.y operaciones rentables de refinación de petróleo, transformando las materias primas en productos esenciales que alimentan nuestro mundo.
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