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Reattore a letto fluido in acciaio inossidabile 0,1-10 MPa per cracking catalitico

Reattore a letto fluido in acciaio inossidabile 0,1-10 MPa per cracking catalitico

MOQ: 1 set
Prezzo: 10000 USD
Delivery period: 2 mesi
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 set / giorni
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:

Reattore a letto fluido a 10 MPa

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Reattore FBR per cracking catalitico

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Reattore in acciaio inossidabile per cracking catalitico

Descrizione di prodotto
Il cuore della raffineria: sfruttare l'efficienza con reattori fluidizzati ad alte prestazioni
L'industria della raffinazione del petrolio è una pietra angolare dell'economia globale, fornendo i combustibili e i blocchi chimici che alimentano il nostro mondo.- la necessità di massimizzare, aumentare la produttività e estrarre più valore da ogni barile di petrolio greggio.
Al centro di questa trasformazione c'è il craccheggio catalitico, e la tecnologia che rimodella fondamentalmente questo processo è il Reattore a letto fluidizzato ad alte prestazioni (FBR).Questi sistemi dinamici non sono solo un miglioramentoSono una forza di trasformazione che stabilisce nuovi standard per l'intero settore.
L'arte della fluidificazione: un catalizzatore per l'efficienza
Un reattore a letto fluidizzato è un recipiente in cui le materie prime gasose di idrocarburi passano verso l'alto attraverso un letto di particelle di catalizzatore solide.causando l' intero letto a comportarsi come un vigorosoQuesto stato "fluidizzato" consente un'efficienza e prestazioni straordinarie.
Principali vantaggi della tecnologia di fluidificazione
  • Contatto gas-solido eccezionale:La miscelazione costante e vigorosa garantisce che ogni molecola di materia prima entri in contatto con la superficie attiva del catalizzatore, massimizzando i tassi di reazione e l'efficienza di conversione.
  • Gestione del calore superiore:Il comportamento simile al fluido consente un rapido e uniforme trasferimento di calore in tutto il reattore, essenziale per le reazioni di cracking endotermiche stabili.
  • Circolazione continua del catalizzatore:Il flusso senza soluzione di continuità consente l'introduzione di materie prime fresche mentre il catalizzatore esaurito viene continuamente rimosso per la rigenerazione e il ritorno.
Trasformazione del processo di cracking catalitico
L'unità di Cracking Catalitico Fluido (FCC) è spesso chiamata il cuore di una moderna raffineria, convertendo idrocarburi pesanti e di basso valore in prodotti più leggeri e preziosi come benzina, diesel,e materie prime petrolchimiche.
Miglioramento delle prestazioni
  • Maximizzare il rendimento e la selettività:Il contatto gas-solido ottimizzato e il controllo della temperatura favoriscono la produzione di prodotti specifici ad alta domanda, aumentando la redditività dalla stessa materia prima.
  • Produzione costante e di alta qualità:Condizioni di reazione uniformi assicurano che ogni molecola sia elaborata in modo ottimale, fornendo una qualità del prodotto coerente con alti tassi di conversione.
  • Funzionamento continuo e elevato rendimento:La rigenerazione continua del catalizzatore consente di prolungare le prestazioni di picco senza interruzioni, supportando le richieste di produzione ad alto volume.
  • Flessibilità con le materie prime:I modelli robusti gestiscono efficacemente gli oli grezzi più pesanti e quelli con più impurità, fornendo vantaggi competitivi sul mercato.
Guida all'eccellenza operativa
Vantaggi strategici
  • Affidabilità operativa incrollabile:Il controllo avanzato dei processi e il design robusto garantiscono una durata di servizio più lunga con un mantenimento non pianificato minimo.
  • Utilizzazione ottimale delle risorse:L'elevata efficienza consente di produrre prodotti più preziosi da meno materie prime, riducendo al minimo gli sprechi e massimizzando l'estrazione del valore del petrolio greggio.
  • Tecnologia pronta per il futuroSistemi di RFS adattabili ed efficienti rispondono alle mutevoli esigenze energetiche, sostenendo un futuro più sostenibile e tecnologicamente avanzato.
I reattori a letto fluidizzato sono molto più di una semplice attrezzatura: sono i motori ad alte prestazioni delle moderne raffinerie.e operazioni di raffinazione del petrolio redditizie, trasformando le materie prime in prodotti essenziali che alimentano il nostro mondo.