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Sistema de filtración de aceite de acero inoxidable personalizado para la eliminación de contaminantes en fundición a presión

Sistema de filtración de aceite de acero inoxidable personalizado para la eliminación de contaminantes en fundición a presión

MOQ: 1 conjuntos
Precio: 10000 USD
Delivery Period: 2 meses
Forma De Pago: LC, T/T
Supply Capacity: 200 sets / días
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:

Sistema de filtración de aceite de acero inoxidable

,

Sistema de filtración de aceite para la eliminación de contaminantes

,

Separador de aceite para la eliminación de contaminantes en fundición a presión

Descripción de producto
Defensa de fluidos de precisión: la filtración avanzada de aceite asegura el tiempo de actividad y la calidad en las operaciones de fundición a presión de metales
La industria de la fundición a presión de metales impone una tensión extrema a los fluidos hidráulicos y de lubricación.Las máquinas de fundición por inyección dependen de circuitos hidráulicos de alta presión para mantener fuerzas de sujeción masivas y velocidades de inyección rápidasEl entorno de funcionamiento, caracterizado por una alta temperatura, vibraciones continuas y contaminantes en el aire, presenta desafíos únicos para la limpieza de los fluidos.
La contaminación, en particular las finas abrasivas de metales y los subproductos de la oxidación, conduce a costosos atascos de válvulas, fallas prematuras de la bomba y rendimiento errático de la máquina.El mantenimiento de la pureza del aceite hidráulico es fundamental para una calidad constante de las piezas y un tiempo máximo de funcionamiento de la máquina.
El campo de batalla de los contaminantes: altas temperaturas y multas por metales
Las operaciones de fundición a presión generan una mezcla agresiva de contaminantes que deben ser neutralizados continuamente por el sistema de filtración.
  • Eliminación dirigida de partículas:Los filtros de aceite avanzados utilizan medios sintéticos de alta eficiencia y múltiples capas para lograr la filtración absoluta, protegiendo válvulas servo y proporcionales de ultraprecisión
  • Control de la oxidación y el barniz:Los elementos de filtración especializados manejan y eliminan los precursores del barniz que hacen que las válvulas de control se peguen y se agarren.
  • Manejo del estrés térmico:La eliminación continua de contaminantes ayuda al aceite a mantener la estabilidad térmica y las propiedades lubricantes
Ingeniería para condiciones extremas y flujo continuo
Los sistemas hidráulicos de fundición a presión requieren una filtración estructuralmente robusta y capaz de soportar fluctuaciones continuas de presión y calor.
  • Elementos de alta presión de colapso:Los núcleos reforzados y las tapas de extremo resisten las fuertes oleadas de presión, evitando el colapso de los elementos
  • Control de agua y humedad:Los sistemas avanzados incorporan medios que absorben agua para mantener un bajo contenido de agua
  • Monitoreo y alerta continuos:Los sensores integrados proporcionan monitoreo en tiempo real de la presión diferencial, la temperatura del aceite y la limpieza del fluido
La contención y el manejo seguro de los aceites hidráulicos y de proceso son fundamentales para la seguridad operativa.soluciones de contención de alta integridad, incluida la tecnología de vidrio fundido en acero (GFS) para tanques de almacenamiento de petróleo a granel, depósitos de depósitos y recipientes de recogida de residuos de aceite.
Control de calidad y rendimiento económico
La filtración especializada de aceite en la fundición por inyección es una inversión directa en la calidad de las piezas, la fiabilidad de la producción y la rentabilidad.
  • Calidad garantizada de las piezas:El líquido hidráulico limpio garantiza un control preciso de la fuerza de sujeción y la velocidad de inyección, reduciendo las tasas de desecho
  • Minimizar el tiempo de inactividad no programado:Elimina el desgaste inducido por la contaminación que causa fallas de la bomba y convulsiones de la válvula
  • Vida útil prolongada del fluido y de los componentes:El aceite limpio sostenido prolonga la vida útil del fluido hidráulico y los componentes críticos en 2-4 veces
Los sistemas avanzados de filtro de aceite adaptados para la fundición a presión de metales son una tecnología esencial que respalda la fiabilidad, la precisión y el rendimiento económico.Al proporcionar un control continuo de contaminantes y barnices, protegen las válvulas y bombas sensibles, garantizando el funcionamiento constante de la máquina y la calidad superior del producto.