금속 다이캐스팅 산업은 유압유 및 윤활유에 극심한 스트레스를 가합니다. 다이캐스팅 기계는 고압 유압 회로를 사용하여 막대한 조임력과 빠른 사출 속도를 유지합니다. 높은 열, 지속적인 진동, 만연한 공기 중 오염 물질 등으로 특징지어지는 작동 환경은 유체 청결에 대한 고유한 과제를 제시합니다.

오염, 특히 연마성 금속 미세분 및 산화 부산물로 인해 값비싼 밸브 고착, 조기 펌프 고장 및 불규칙한 기계 성능이 발생합니다. 일관된 부품 품질과 최대 장비 가동 시간을 위해서는 유압 오일 순도를 유지하는 것이 중요합니다.

오염물질 전쟁터: 고열 및 금속 미세분말

다이캐스팅 작업은 여과 시스템을 통해 지속적으로 중화되어야 하는 공격적인 오염 물질 혼합을 생성합니다.

표적 미립자 제거:고급 오일 필터는 고효율 다층 합성 매체를 사용하여 절대 여과를 달성하고 초정밀 서보 및 비례 밸브를 보호합니다.
산화 및 바니시 제어:특수 여과 요소는 제어 밸브를 들러붙게 만드는 바니시 전구체를 관리하고 제거합니다.
열 스트레스 관리:지속적인 오염물질 제거는 오일의 열 안정성과 윤활 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

극한 조건 및 연속 흐름을 위한 엔지니어링

다이캐스팅 유압 시스템에는 구조적으로 견고하고 지속적인 압력 변동과 열을 견딜 수 있는 여과가 필요합니다.

고붕괴 압력 요소:강화된 코어와 엔드 캡은 심한 압력 서지를 견디어 요소 붕괴를 방지합니다.
물과 수분 조절:고급 시스템에는 수분 흡수 매체가 포함되어 있어 낮은 수분 함량을 유지합니다.
지속적인 모니터링 및 경고:통합 센서는 차압, 오일 온도 및 유체 청결도를 실시간으로 모니터링합니다.

유압 및 공정 오일의 봉쇄 및 안전한 취급은 작동 안전의 기본입니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd(Center Enamel)는 대량 석유 저장 탱크, 저수지 기름통 및 폐유 수집 용기를 위한 GFS(유리 융합 강철) 기술을 포함하여 내구성이 뛰어나고 무결성이 높은 봉쇄 솔루션을 제공합니다.

품질 관리 및 경제적 성과 촉진

다이캐스팅의 특수 오일 여과는 부품 품질, 생산 신뢰성 및 수익성에 대한 직접적인 투자입니다.

부품 품질 보장:깨끗한 유압유로 체결력과 사출 속도를 정밀하게 제어하여 불량률을 줄입니다.
예상치 못한 다운타임 최소화:펌프 고장 및 밸브 발작을 일으키는 오염으로 인한 마모를 제거합니다.
유체 및 부품 수명 연장:지속적이고 깨끗한 오일은 유압유 및 중요 구성품의 서비스 수명을 2~4배 연장합니다.

금속 다이캐스팅에 맞춰진 고급 오일 필터 시스템은 신뢰성, 정밀도 및 경제성을 뒷받침하는 필수 기술입니다. 지속적인 오염 물질 및 바니시 제어를 통해 민감한 밸브와 펌프를 보호하고 일관된 기계 기능과 우수한 제품 품질을 보장합니다.

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