جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
سیستم فیلتراسیون روغن فولاد ضد زنگ سفارشی برای حذف آلاینده های ریخته گری
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
سیستم فیلتراسیون روغن فولادی ضد زنگ,سیستم فیلتراسیون روغن برای حذف آلاینده ها,جداکننده روغن برای حذف آلاینده های ریخته گری
,Contaminant Removal Oil Filtration System
,Die Casting Contaminant Removal Oil Separator
توضیحات محصول
حفاظت از مایعات دقیق: فیلتراسیون پیشرفته روغن، زمان و کیفیت در عملیات ریخته گری فلز را تضمین می کند
صنعت ریخته گری فلز فشار زیادی بر مایعات هیدرولیکی و روان کننده وارد می کند.ماشین های ریخته گری متکی به مدار های هیدرولیکی با فشار بالا برای حفظ نیروهای فشرده و سرعت تزریق سریع هستندمحیط عملیاتی که با گرمای بالا، لرزش مداوم و آلودگی های گسترده هوا مشخص می شود، چالش های منحصر به فرد را برای تمیز کردن مایعات ارائه می دهد.
آلودگی، به ویژه فلزات خرد و محصولات جانبی اکسیداسیون، منجر به چسبیدن دریچه های گران قیمت، شکست زودرس پمپ و عملکرد نامنظم ماشین می شود.حفظ خلوص روغن هیدرولیک برای کیفیت قطعات ثابت و حداکثر زمان کار ماشین بسیار مهم است.
میدان نبرد آلودگی: گرما و جریمه های فلزی
عملیات ریخته گری می تواند باعث ایجاد یک مخلوط خشن از آلاینده ها شود که باید به طور مداوم توسط سیستم تصفیه خنثی شود.
- حذف هدفمند ذرات:فیلترهای پیشرفته روغن از رسانه های مصنوعی چند لایه با کارایی بالا برای دستیابی به فیلترسازی مطلق استفاده می کنند و از دریچه های بسیار دقیق و متناسب محافظت می کنند
- کنترل اکسیداسیون و لاک:عناصر تصفیه تخصصی مدیریت و حذف پیشگامان لاک که باعث دریچه های کنترل به چپ و گرفت
- مدیریت استرس حرارتی:حذف مداوم آلاینده ها به روغن کمک می کند تا ثبات حرارتی و خواص روان کننده را حفظ کند
مهندسی برای شرایط شدید و جریان مداوم
سیستم های هیدرولیکی ریخته گری تحت فشار نیاز به فیلتراسیونی دارند که از نظر ساختاری قوی باشد و قادر به مقاومت در برابر نوسانات مداوم فشار و گرما باشد.
- عناصر فشار بالا:هسته های تقویت شده و کلاه های پایانی در برابر افزایش شدید فشار مقاومت می کنند و از فروپاشی عناصر جلوگیری می کنند
- کنترل آب و رطوبت:سیستم های پیشرفته شامل مواد جذب کننده آب برای حفظ محتوای کم آب هستند
- نظارت و هشدار مداوم:سنسورهای یکپارچه نظارت بر فشار فرقی، دمای روغن و تمیز بودن مایعات را در زمان واقعی فراهم می کنند
محاصره و دستکاری ایمن روغن های هیدرولیک و فرآیند برای ایمنی عملیاتی ضروری است.راه حل های محاصره ای با یکپارچگی بالا از جمله تکنولوژی شیشه ای به فولاد (GFS) برای مخازن ذخیره سازی نفت آزاد، مخازن مخزن، و ظروف جمع آوری زیتون های زائد.
کنترل کیفیت رانندگی و عملکرد اقتصادی
فیلتراسیون روغن تخصصی در ریخته گری میله یک سرمایه گذاری مستقیم در کیفیت قطعات، قابلیت اطمینان تولید و سودآوری است.
- کیفیت قطعات تضمین شده:مایع هیدرولیکی تمیز کنترل دقیق نیروی کلیمپ و سرعت تزریق را تضمین می کند و نرخ زباله را کاهش می دهد
- حداقل زمان توقف برنامه ریزی نشده:از فرسایش ناشی از آلودگی که باعث شکست پمپ و گرفتگی دریچه می شود، جلوگیری می کند
- طول عمر مایع و قطعات:روغن تمیز پایدار طول عمر مایعات هیدرولیکی و اجزای حیاتی را 2-4 برابر افزایش می دهد
سیستم های فیلتر روغن پیشرفته ای که برای ریختن فلز طراحی شده اند، تکنولوژی ضروری هستند که بر قابلیت اطمینان، دقت و عملکرد اقتصادی تأکید دارند.با ارائه کنترل مداوم آلاینده و لاک، آنها از دریچه ها و پمپ های حساس محافظت می کنند و عملکرد مداوم ماشین و کیفیت بالاتر محصول را تضمین می کنند.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
