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Contenedores de mezcla de acero inoxidable al vacío Compatibilidad CIP/SIP para la transformación de bebidas
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Contenedores de mezcla de acero inoxidable al vacío Compatibilidad CIP/SIP para la transformación de bebidas
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Contenedores de mezcla de acero inoxidable al vacío
,Vehículos de desgasificación de construcción de acero inoxidable
,Contenedores de mezcla de bebidas de compatibilidad CIP SIP
Descripción de producto
Control de Calidad Final: Vasos de Mezcla Avanzados de China para la Desgasificación Eficiente de Bebidas
En la competitiva industria de producción de bebidas, los gases disueltos, especialmente el oxígeno, plantean desafíos significativos para lograr la excelencia del producto. Para jugos premium, refrescos carbonatados y tés especiales, la eliminación del oxígeno es esencial para preservar sabores delicados, proteger el contenido nutricional como la vitamina C y extender la vida útil. Los vasos de mezcla modernos diseñados para aplicaciones de desgasificación ofrecen una alternativa versátil y de alta eficiencia a los reactores especializados, combinando la agitación física con la tecnología de vacío o stripping para garantizar estándares de calidad de bebidas superiores.
Ingeniería Central de la Eliminación de Oxígeno y la Gestión de Gases
Desgasificación Asistida por Vacío
Los vasos de mezcla modernos para la industria de bebidas operan en condiciones de vacío sostenido. A medida que disminuye la presión interna, la solubilidad del gas en los líquidos se reduce, lo que permite que el oxígeno disuelto y otros gases no condensables escapen de manera eficiente. Estos vasos cuentan con una construcción de acero de paredes gruesas para soportar las diferencias de presión, manteniendo al mismo tiempo la integridad absoluta del sello.
Renovación de la Superficie a través de la Agitación
Los líquidos estáticos se desgasifican lentamente. Los vasos de mezcla utilizan sistemas de agitación de baja cizalladura con turbinas de palas inclinadas o paletas personalizadas para acelerar este proceso. El movimiento constante lleva líquido fresco desde el centro del lote a la superficie, donde la extracción por vacío elimina los gases no deseados, un proceso crítico para lograr niveles de oxígeno en el rango de partes por billón.
Stripping con Gas Inerte
Para requisitos de pureza ultra alta, los vasos de mezcla incorporan sistemas de rociado que introducen finas burbujas de nitrógeno o dióxido de carbono en el fondo del tanque. A medida que estas burbujas de gas inerte ascienden a través de la bebida, desplazan físicamente el oxígeno disuelto, transportándolo al espacio de cabeza para su eliminación. Este enfoque de doble acción, que combina la agitación con el stripping, garantiza la máxima eficiencia de eliminación de gases.
Integridad Estructural y Diseño Aséptico para la Seguridad de las Bebidas
Construcción de Acero Inoxidable de Alta Calidad
Los vasos de mezcla que manipulan bebidas consumibles están construidos con acero inoxidable de alta calidad, típicamente Tipo 316L. Este material proporciona una resistencia superior a la corrosión contra la acidez natural de los jugos y garantiza la inercia del vaso durante los ciclos de producción prolongados.
Acabados Sanitarios Superiores
Las superficies internas reciben un pulido meticuloso para lograr acabados similares a espejos. Al eliminar las grietas microscópicas donde las bacterias podrían proliferar, estos vasos apoyan el entorno aséptico requerido para la producción segura de bebidas. Todas las soldaduras internas se pulen suavemente y al ras para facilitar la esterilización completa.
Compatibilidad CIP y SIP
Para mantener un alto rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad, los vasos de mezcla se integran completamente con los sistemas de Limpieza in Situ y Esterilización in Situ. Las bolas de pulverización automatizadas garantizan una cobertura interior completa por parte de los agentes de limpieza, garantizando la preparación del lote sin transferencia de sabor ni riesgos de contaminación microbiana.
Infraestructura de Apoyo para la Resiliencia de la Planta
Las operaciones de procesamiento de bebidas continuas y de alto volumen dependen de una infraestructura auxiliar robusta para la gestión del agua de proceso, los ingredientes y el contenido del producto final.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ofrece tanques de acero y vasos robustos fabricados por expertos que forman una infraestructura crucial que apoya complejos de bebidas completos. Estos incluyen almacenamiento seguro y de alta integridad para agua de proceso purificada, depósitos de ingredientes a granel y tanques de retención de gran capacidad para bebidas desaireadas antes de las etapas finales de llenado.
Control de Precisión para Resultados Consistentes
Control Automático de Presión y Vacío
Utilizando sensores sensibles, los vasos de mezcla ajustan automáticamente los niveles de vacío en función de la temperatura y la viscosidad de la bebida. Esto garantiza una desgasificación optimizada para cada receta específica, ya sea que se procesen tés ligeros o néctares de frutas con pulpa.
Monitoreo de Oxígeno Disuelto
Las sondas en línea se integran en los vasos de mezcla o en las líneas de descarga para proporcionar datos de nivel de oxígeno en tiempo real. Esto permite a los operadores confirmar el cumplimiento de los estándares de calidad del lote antes de avanzar a las etapas de producción posteriores.
Los fabricantes chinos suministran vasos de mezcla especializados que dominan la gestión de gases a través de la agitación avanzada y la tecnología de vacío, ofreciendo una durabilidad estructural superior y un diseño higiénico. Esto permite a la industria mundial de bebidas lograr consistentemente los estándares requeridos de estabilidad del sabor y longevidad del producto.
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