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Contenitori di miscelazione in acciaio inossidabile a vuoto Compatibilità CIP/SIP per la trasformazione delle bevande

Contenitori di miscelazione in acciaio inossidabile a vuoto Compatibilità CIP/SIP per la trasformazione delle bevande

MOQ: 1 set
Prezzo: 10000 USD
Delivery period: 2 mesi
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 set / giorni
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:

Contenitori di miscelazione in acciaio inossidabile a vuoto

,

Navi di degassaggio per la costruzione in acciaio inossidabile

,

CIP SIP Compatibilità Serbatoi di miscelazione delle bevande

Descrizione di prodotto
Controllo di qualità finale: recipienti di miscelazione avanzati della Cina per un efficiente degasaggio delle bevande
Nel competitivo settore della produzione di bevande, i gas disciolti, in particolare l’ossigeno, pongono sfide significative per raggiungere l’eccellenza del prodotto. Per succhi di alta qualità, bevande analcoliche gassate e tè speciali, la rimozione dell'ossigeno è essenziale per preservare sapori delicati, proteggere il contenuto nutrizionale come la vitamina C e prolungare la durata di conservazione. I moderni recipienti di miscelazione progettati per applicazioni di degasaggio forniscono un'alternativa versatile e ad alta efficienza ai reattori specializzati, combinando l'agitazione fisica con la tecnologia del vuoto o di strippaggio per garantire standard di qualità delle bevande superiori.
Ingegneria di base della rimozione dell'ossigeno e della gestione del gas
Degasaggio assistito dal vuoto
I moderni recipienti di miscelazione per l'industria delle bevande funzionano in condizioni di vuoto prolungato. Quando la pressione interna diminuisce, la solubilità del gas nei liquidi si riduce, consentendo all'ossigeno disciolto e ad altri gas non condensabili di fuoriuscire in modo efficiente. Questi recipienti sono caratterizzati da una struttura in acciaio a pareti spesse per resistere ai differenziali di pressione mantenendo l'assoluta integrità della tenuta.
Rinnovamento superficiale mediante agitazione
I liquidi statici si degassano lentamente. I recipienti di miscelazione utilizzano sistemi di agitazione a basso taglio con turbine a pale inclinate o pale personalizzate per accelerare questo processo. Il movimento costante porta il liquido fresco dal centro batch alla superficie, dove l'estrazione sotto vuoto rimuove i gas indesiderati: un processo fondamentale per raggiungere livelli di ossigeno nell'ordine di poche parti per miliardo.
Stripping con gas inerte
Per requisiti di purezza ultraelevata, i recipienti di miscelazione incorporano sistemi di sparging che introducono fini bolle di azoto o anidride carbonica sul fondo del serbatoio. Man mano che queste bolle di gas inerte salgono attraverso la bevanda, spostano fisicamente l’ossigeno disciolto, trasportandolo nello spazio di testa per la rimozione. Questo approccio a doppia azione, che combina l'agitazione con lo stripping, garantisce la massima efficienza di rimozione del gas.
Integrità strutturale e progettazione asettica per la sicurezza delle bevande
Costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità
I recipienti di miscelazione che trattano bevande consumabili sono costruiti in acciaio inossidabile di alta qualità, tipicamente di tipo 316L. Questo materiale fornisce una resistenza superiore alla corrosione contro l'acidità naturale dei succhi e garantisce l'inerzia del recipiente durante cicli di produzione prolungati.
Finiture sanitarie superiori
Le superfici interne ricevono una lucidatura meticolosa per ottenere finiture a specchio. Eliminando le fessure microscopiche in cui i batteri potrebbero proliferare, questi contenitori supportano l'ambiente asettico necessario per una produzione sicura di bevande. Tutte le saldature interne sono levigate e a filo per facilitare la completa sterilizzazione.
Compatibilità CIP e SIP
Per mantenere un'elevata produttività e ridurre al minimo i tempi di inattività, i recipienti di miscelazione si integrano completamente con i sistemi Cleaning-in-Place e Sterilization-in-Place. Le sfere di spruzzatura automatizzate assicurano una copertura interna completa di detergenti, garantendo la disponibilità dei lotti senza residui di sapore o rischi di contaminazione microbica.
Supportare le infrastrutture per la resilienza delle piante
Le operazioni continue e ad alto volume di lavorazione delle bevande dipendono da una solida infrastruttura ausiliaria per la gestione dell'acqua di processo, degli ingredienti e del contenimento del prodotto finale.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto)fornisce serbatoi in acciaio fabbricati con perizia e recipienti robusti che costituiscono un'infrastruttura cruciale a supporto di interi complessi di bevande. Questi includono lo stoccaggio sicuro e ad alta integrità per l'acqua di processo purificata, serbatoi per ingredienti sfusi e serbatoi di contenimento di grande capacità per bevande deaerate prima delle fasi finali di riempimento.
Controllo di precisione per risultati costanti
Controllo automatizzato della pressione e del vuoto
Utilizzando sensori sensibili, i recipienti di miscelazione regolano automaticamente i livelli di vuoto in base alla temperatura e alla viscosità della bevanda. Ciò garantisce un degasaggio ottimizzato per ogni ricetta specifica, sia che si tratti di tè leggeri o di nettari di frutta polposi.
Monitoraggio dell'ossigeno disciolto
Le sonde in linea si integrano nei recipienti di miscelazione o nelle linee di scarico per fornire dati sul livello di ossigeno in tempo reale. Ciò consente agli operatori di confermare la conformità agli standard di qualità del lotto prima di passare alle fasi di produzione successive.
I produttori cinesi forniscono recipienti di miscelazione specializzati che padroneggiano la gestione del gas attraverso l'agitazione avanzata e la tecnologia del vuoto, offrendo durabilità strutturale e design igienico superiori. Ciò consente all’industria globale delle bevande di raggiungere costantemente gli standard richiesti di stabilità del sapore e longevità del prodotto.