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Containers de mélange sous vide en acier inoxydable Compatibilité CIP/SIP pour la transformation des boissons
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Containers de mélange sous vide en acier inoxydable Compatibilité CIP/SIP pour la transformation des boissons
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Vessels de mélange sous vide en acier inoxydable
,Vessels de dégazage pour la construction en acier inoxydable
,CIP SIP Compatibilité réservoirs de mélange de boissons
Description de produit
Contrôle qualité final : cuves de mélange avancées de Chine pour un dégazage efficace des boissons
Dans le secteur compétitif de la production de boissons, les gaz dissous, en particulier l'oxygène, posent des défis importants pour atteindre l'excellence des produits. Pour les jus de qualité supérieure, les boissons gazeuses et les thés spéciaux, l'élimination de l'oxygène est essentielle pour préserver les saveurs délicates, protéger le contenu nutritionnel comme la vitamine C et prolonger la durée de conservation. Les cuves de mélange modernes conçues pour les applications de dégazage offrent une alternative polyvalente et à haut rendement aux réacteurs spécialisés, combinant l'agitation physique avec la technologie du vide ou du dégazage pour garantir des normes de qualité supérieures pour les boissons.
Ingénierie de base de l’élimination de l’oxygène et de la gestion des gaz
Dégazage assisté par vide
Les cuves de mélange modernes destinées à l'industrie des boissons fonctionnent dans des conditions de vide prolongées. À mesure que la pression interne diminue, la solubilité des gaz dans les liquides diminue, permettant à l'oxygène dissous et aux autres gaz non condensables de s'échapper efficacement. Ces récipients sont dotés d'une construction en acier à paroi épaisse pour résister aux différences de pression tout en conservant une intégrité absolue de l'étanchéité.
Renouvellement de surface par agitation
Les liquides statiques dégazent lentement. Les récipients de mélange utilisent des systèmes d'agitation à faible cisaillement avec des turbines à pales inclinées ou des palettes personnalisées pour accélérer ce processus. Un mouvement constant amène le liquide frais du centre de dosage à la surface, où l'extraction sous vide élimine les gaz indésirables, un processus essentiel pour atteindre des niveaux d'oxygène de l'ordre de quelques parties par milliard.
Décapage au gaz inerte
Pour les exigences de très haute pureté, les cuves de mélange intègrent des systèmes de barbotage qui introduisent de fines bulles d'azote ou de dioxyde de carbone au fond du réservoir. À mesure que ces bulles de gaz inerte s’élèvent à travers la boisson, elles déplacent physiquement l’oxygène dissous, le transportant vers l’espace libre pour y être éliminé. Cette approche à double action, combinant agitation et stripping, garantit une efficacité maximale d'élimination des gaz.
Intégrité structurelle et conception aseptique pour la sécurité des boissons
Construction en acier inoxydable de haute qualité
Les récipients de mélange manipulant des boissons consommables sont construits en acier inoxydable de haute qualité, généralement de type 316L. Ce matériau offre une résistance supérieure à la corrosion contre l’acidité naturelle des jus et garantit l’inertie du récipient pendant des cycles de production prolongés.
Finitions sanitaires supérieures
Les surfaces internes reçoivent un polissage méticuleux pour obtenir des finitions semblables à celles d'un miroir. En éliminant les crevasses microscopiques où les bactéries pourraient proliférer, ces récipients soutiennent l'environnement aseptique requis pour une production de boissons sûre. Toutes les soudures internes sont rectifiées et affleurantes pour faciliter une stérilisation complète.
Compatibilité CIP et SIP
Pour maintenir un débit élevé et minimiser les temps d'arrêt, les cuves de mélange s'intègrent entièrement aux systèmes de nettoyage sur place et de stérilisation sur place. Les boules de pulvérisation automatisées assurent une couverture intérieure complète par des agents de nettoyage, garantissant ainsi la préparation des lots sans transfert d'arôme ni risque de contamination microbienne.
Infrastructure de soutien pour la résilience des plantes
Les opérations continues de transformation de boissons à grand volume dépendent d’une infrastructure auxiliaire robuste pour la gestion de l’eau de traitement, des ingrédients et du confinement du produit final.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail central)fournit des réservoirs en acier fabriqués de manière experte et des navires robustes qui forment une infrastructure cruciale pour des complexes de boissons entiers. Il s'agit notamment d'un stockage sécurisé et de haute intégrité pour l'eau de traitement purifiée, de réservoirs d'ingrédients en vrac et de réservoirs de stockage de grande capacité pour les boissons désaérées avant les étapes de remplissage finales.
Contrôle de précision pour des résultats cohérents
Contrôle automatisé de la pression et du vide
À l'aide de capteurs sensibles, les récipients de mélange ajustent automatiquement les niveaux de vide en fonction de la température et de la viscosité de la boisson. Cela garantit un dégazage optimisé pour chaque recette spécifique, qu'il s'agisse de transformation de thés légers ou de nectars de fruits pulpeux.
Surveillance de l'oxygène dissous
Les sondes en ligne s'intègrent dans les cuves de mélange ou les conduites de décharge pour fournir des données sur le niveau d'oxygène en temps réel. Cela permet aux opérateurs de confirmer la conformité aux normes de qualité des lots avant de passer aux étapes de production suivantes.
Les fabricants chinois fournissent des récipients de mélange spécialisés qui maîtrisent la gestion des gaz grâce à une technologie avancée d'agitation et de vide, offrant une durabilité structurelle et une conception hygiénique supérieures. Cela permet à l’industrie mondiale des boissons d’atteindre systématiquement les normes requises en matière de stabilité des arômes et de longévité des produits.
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