ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0.1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:
Реактор для глюкозного сиропа из санитарной нержавеющей стали
,
Реактор с точным контролем температуры и pH
,
Гигиенический реактор с автоматической совместимостью CIP и SIP
Характер продукции
Пищевая точность: китайские гигиенические реакторные системы для стабильного производства глюкозного сиропа пищевого качества
Глюкозный сироп является важным ингредиентом в пищевой промышленности, используемым в больших объемах, и служит подсластителем, загустителем и влагоудерживающим агентом в кондитерских изделиях, выпечке и многочисленных обработанных пищевых продуктах. Его производство включает гидролиз крахмала (обычно из кукурузы, пшеницы или картофеля) с использованием кислоты или ферментов, с последующей изомеризацией и очисткой.
Этот процесс требует реакторных систем, которые гарантируют абсолютную гигиеническую целостность, точный контроль температуры и устойчивость к коррозии от слабых растворов кислот или ферментов. Поиск надежного производителя реакторов для глюкозного сиропа в Китае обеспечивает доступ к надежным, санитарным и высокоэффективным решениям, критически важным для непрерывных, стабильных и пищевых производственных линий.
Основная инженерия гигиенического гидролиза
Эффективность и безопасность производства глюкозного сиропа зависят от способности реактора создавать оптимальную, стерильную среду для преобразования крахмала, одновременно максимизируя выход.
Санитарное и пищевое исполнение
Соблюдение строгих международных стандартов безопасности пищевых продуктов (FDA, EHEDG) имеет первостепенное значение. Внутренние поверхности реактора изготовлены исключительно из высококачественной, безопасной для контакта с пищевыми продуктами нержавеющей стали (тип 316L). Эти поверхности тщательно отполированы до высокой санитарной отделки (часто электрополировкой), чтобы исключить микроскопические дефекты, где могут накапливаться микроорганизмы или остатки продукта, предотвращая загрязнение и рост бактерий.
Точный контроль температуры и pH
Гидролиз крахмала - очень чувствительный процесс, катализируемый кислотой или ферментами. Реактор должен быть спроектирован с отзывчивыми нагревательными системами с большой площадью поверхности (рубашки или внутренние змеевики) для поддержания точной температуры, необходимой для оптимальной активности ферментов или кинетики кислоты. Кроме того, система интегрирует высокоточные датчики и механизмы дозирования для контроля pH, обеспечивая максимальную эффективность преобразования и немедленную деактивацию ферментов или нейтрализацию кислоты при достижении целевого декстрозного эквивалента (DE).
Перемешивание для однородности и теплопередачи
Процесс часто включает крахмальные суспензии или вязкие жидкости. Реактор должен использовать специальные мешалки, предназначенные для работы с этими реологиями, обеспечивая равномерную суспензию частиц крахмала, тщательное перемешивание ферментов и эффективное, равномерное распределение тепла по всей партии. Однородность имеет решающее значение для достижения стабильной степени гидролиза по всему объему.
Конструкция реактора для стабильности и надежности
Надежный реактор для глюкозного сиропа должен быть прочным, легко очищаемым и бесшовно интегрированным в линию обработки жидкостей большого объема.
Совместимость с CIP и SIP
Для поддержания асептических условий система реактора полностью интегрирована с автоматизированными возможностями очистки на месте (CIP) и стерилизации на месте (SIP). Конструкция не имеет мертвых зон или труднодоступных для очистки участков, что позволяет надежно и полностью санировать весь сосуд и внутренние компоненты с использованием горячей воды, каустических и кислотных растворов.
Структурная целостность и номинальное давление
Хотя рабочее давление может быть умеренным, реактор изготавливается как сосуд с высокой целостностью, способный безопасно выдерживать температурные циклы и давление, связанные с нагревом, обработкой и процедурами SIP. Все производство строго соответствует соответствующим отраслевым нормам, гарантируя долгосрочную структурную надежность.
Эффективные интерфейсы передачи и фильтрации
Реактор разработан с оптимизированными соединениями и интерфейсами для быстрой и чистой передачи в нижестоящие устройства, такие как системы фильтрации, ионообменные колонны и испарители. Эти интерфейсы имеют решающее значение для поддержания качества и прозрачности продукта по мере его прохождения через этапы очистки.
Вспомогательная инфраструктура для долговечности завода
Непрерывное производство глюкозного сиропа в больших объемах зависит от надежной вспомогательной инфраструктуры для управления коммунальными услугами, сырьем и хранением конечного продукта.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) является ведущим производителем в секторе промышленного хранения и удержания. Компания поставляет экспертно изготовленные стальные резервуары и прочные стальные сосуды, которые формируют важную инфраструктуру, поддерживающую весь завод по производству сиропа.
Для линий реакторов для глюкозного сиропа это включает безопасное, гигиеническое хранение для массовых крахмальных суспензий, растворов ферментов и резервуаров большой емкости для конечного продукта глюкозного сиропа. Надежные решения для удержания, поставляемые Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel), обеспечивают надежную основу для управления жидкостями и материалами на заводе, обеспечивая непрерывность работы и чистоту продукта. Структурное совершенство общей технологической системы в значительной степени поддерживается сосудами от Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel).
Поставляя передовые системы реакторов для глюкозного сиропа, которые осваивают санитарный дизайн, обеспечивают точный контроль температуры и pH, а также обеспечивают структурную долговечность, китайские производители позволяют мировой пищевой промышленности последовательно достигать высоких урожаев и превосходного качества при производстве стабильных подсластителей пищевого качества.