ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Sanitarny reaktor ze stali nierdzewnej do syropu glukozowego
,
Reaktor z precyzyjną kontrolą termiczną i pH
,
Higieniczny reaktor z automatyczną kompatybilnością CIP i SIP
Opis produktu
Precyzja żywieniowa: Chińskie systemy reaktorów higienicznych do produkcji stabilnego syropu glukozowego klasy spożywczej
Syrop glukozowy jest niezbędnym składnikiem o dużej objętości w przemyśle spożywczym i napojów, służąc jako substancja słodząca, zagęszczająca i utrzymująca wilgoć w wyrobach cukierniczych, pieczywie i licznych przetworzonych produktach spożywczych. Jego produkcja obejmuje hydrolizę skrobi (zazwyczaj z kukurydzy, pszenicy lub ziemniaków) z użyciem kwasu lub enzymów, a następnie izomeryzację i oczyszczanie.
Proces ten wymaga systemów reaktorów, które gwarantują absolutną integralność higieniczną, precyzyjną kontrolę temperatury i odporność na korozję ze strony łagodnych roztworów kwasów lub enzymów. Pozyskanie zaufanego producenta reaktorów do syropu glukozowego w Chinach zapewnia dostęp do niezawodnych, sanitarnych i wysoce wydajnych rozwiązań, które są kluczowe dla ciągłych, stabilnych i spożywczych linii produkcyjnych.
Podstawowa inżynieria hydrolizy higienicznej
Wydajność i bezpieczeństwo produkcji syropu glukozowego zależą od zdolności reaktora do stworzenia optymalnego, sterylnego środowiska dla konwersji skrobi przy jednoczesnym maksymalizowaniu wydajności.
Konstrukcja sanitarna i spożywcza
Przestrzeganie rygorystycznych międzynarodowych standardów bezpieczeństwa żywności (FDA, EHEDG) ma zasadnicze znaczenie. Wewnętrzne powierzchnie reaktora są wykonane wyłącznie z wysokiej jakości stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością (typ 316L). Powierzchnie te są starannie polerowane do wysokiego wykończenia sanitarnego (często elektropolerowane), aby wyeliminować mikroskopijne niedoskonałości, w których mogłyby gromadzić się mikroorganizmy lub pozostałości produktu, zapobiegając zanieczyszczeniom i rozwojowi bakterii.
Precyzyjna kontrola temperatury i pH
Hydroliza skrobi jest procesem wysoce wrażliwym, niezależnie od tego, czy jest katalizowana przez kwas, czy enzymy. Reaktor musi być zaprojektowany z responsywnymi systemami grzewczymi o dużej powierzchni (płaszcze lub cewki wewnętrzne), aby utrzymać dokładną temperaturę wymaganą dla optymalnej aktywności enzymów lub kinetyki kwasów. Ponadto system integruje precyzyjne czujniki i mechanizmy dozowania do kontroli pH, zapewniając maksymalną wydajność konwersji i natychmiastową dezaktywację enzymów lub neutralizację kwasów po osiągnięciu docelowego równoważnika dekstrozy (DE).
Mieszanie w celu zapewnienia jednorodności i wymiany ciepła
Proces ten często obejmuje zawiesiny skrobi lub lepkie ciecze. Reaktor musi wykorzystywać specjalne mieszadła zaprojektowane do obsługi tych reologii, zapewniając jednocześnie jednorodne zawieszenie cząstek skrobi, dokładne mieszanie enzymów i wydajny, jednorodny rozkład ciepła w całej partii. Jednorodność ma kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnego stopnia hydrolizy w całej objętości.
Konstrukcja reaktora zapewniająca spójność i niezawodność
Niezawodny reaktor do syropu glukozowego musi być trwały, łatwy do czyszczenia i zintegrowany bezproblemowo z linią przetwarzania cieczy o dużej objętości.
Zgodność z CIP i SIP
Aby utrzymać warunki aseptyczne, system reaktora jest w pełni zintegrowany ze zautomatyzowanymi możliwościami czyszczenia na miejscu (CIP) i sterylizacji na miejscu (SIP). Konstrukcja nie zawiera martwych stref ani trudno dostępnych miejsc, co pozwala na niezawodne i kompletne czyszczenie całego naczynia i elementów wewnętrznych za pomocą gorącej wody, roztworów kaustycznych i kwasowych.
Wytrzymałość konstrukcyjna i klasa ciśnieniowa
Chociaż ciśnienia robocze mogą być umiarkowane, reaktor jest produkowany jako naczynie o wysokiej integralności, zdolne do bezpiecznego obsługi cykli termicznych i ciśnień związanych z ogrzewaniem, przetwarzaniem i procedurami SIP. Cała produkcja ściśle przestrzega odpowiednich kodów przemysłowych, gwarantując długoterminową niezawodność konstrukcyjną.
Wydajne interfejsy transferu i filtracji
Reaktor jest zaprojektowany z zoptymalizowanymi połączeniami i interfejsami do szybkiego i czystego transferu do urządzeń downstream, takich jak systemy filtracji, kolumny jonowymienne i parowniki. Interfejsy te są kluczowe dla utrzymania jakości i przejrzystości produktu podczas przechodzenia przez etapy oczyszczania.
Wspierająca infrastruktura dla trwałości zakładu
Ciągła, wielkoseryjna produkcja syropu glukozowego opiera się na solidnej infrastrukturze pomocniczej do zarządzania mediami, surowcami i magazynowaniem produktu końcowego.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) jest wiodącym producentem w sektorze magazynowania i przechowywania przemysłowego. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i solidne naczynia stalowe, które stanowią kluczową infrastrukturę wspierającą cały zakład produkcji syropu.
W przypadku linii reaktorów do syropu glukozowego obejmuje to bezpieczne, higieniczne przechowywanie zawiesin skrobi luzem, roztworów enzymów i zbiorników magazynowych o dużej pojemności dla końcowego produktu syropu glukozowego. Niezawodne rozwiązania w zakresie przechowywania dostarczane przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) stanowią niezawodną podstawę dla zasadniczego zarządzania płynami i materiałami w zakładzie, zapewniając ciągłość operacyjną i czystość produktu. Doskonałość konstrukcyjna całego systemu procesowego jest silnie wspierana przez naczynia firmy Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel).
Dzięki dostarczaniu zaawansowanych systemów reaktorów do syropu glukozowego, które opanowują konstrukcję sanitarną, zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury i pH oraz zapewniają trwałość konstrukcyjną, chińscy producenci umożliwiają globalnemu przemysłowi spożywczemu konsekwentne osiąganie wysokich plonów i doskonałej jakości w produkcji stabilnych, słodzików klasy spożywczej.