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Sanitäre Glucose Sirup-Reaktor aus Edelstahl mit präziser thermischer und pH-Kontrolle und automatisierter CIP-SIP-Kompatibilität
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Sanitäre Glucose Sirup-Reaktor aus Edelstahl mit präziser thermischer und pH-Kontrolle und automatisierter CIP-SIP-Kompatibilität
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Sanitäre Glucose-Sirup-Reaktor aus Edelstahl
,Präzise Wärme- und pH-Kontrollreaktor
,Automatisierter Hygienischer Reaktor für CIP- und SIP-Kompatibilität
Produkt-Beschreibung
Nährstoffpräzision: Chinesische Hygienische Reaktorsysteme für eine stabile Produktion von Lebensmittel-Glucose Sirup
Glukosesirup ist ein wesentlicher, in hohem Volumen verwendeter Bestandteil in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der als Süßungsmittel, Verdickungsmittel und Feuchtigkeitsspeicher in Süßwaren, Backwaren,und zahlreiche verarbeitete LebensmittelDie Herstellung erfolgt durch die Hydrolyse von Stärke (typischerweise aus Mais, Weizen oder Kartoffeln) mit Hilfe von Säure oder Enzymen, gefolgt von Isomerisierung und Reinigung.
Dieser Prozeß erfordert Reaktorsysteme, die absolute hygienische Integrität, präzise Temperaturkontrolle und Korrosionsbeständigkeit durch die milden Säure- oder Enzymlösungen gewährleisten.Die Beschaffung eines vertrauenswürdigen Herstellers von Glucosesirup-Reaktoren in China gewährleistet den Zugang zu zuverlässigen, hygienische und hocheffiziente Lösungen, die für kontinuierliche, stabile und Lebensmittelproduktionslinien von entscheidender Bedeutung sind.
Die Kerntechnik der hygienischen Hydrolyse
Die Effizienz und Sicherheit der Glukosesirupproduktion hängt von der Fähigkeit des Reaktors ab, eine optimale, sterile Umgebung für die Stärkeumwandlung zu schaffen und gleichzeitig den Ertrag zu maximieren.
Sanitäre und lebensmittelgerechte Bauarbeiten
Die Einhaltung strenger internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards (FDA, EHEDG) ist von größter Bedeutung.für den Kontakt mit Lebensmitteln geeigneter Edelstahl (Typ 316L)Diese Oberflächen werden sorgfältig bis zu einem hohen hygienischen Finish poliert (oft elektropoliert), um mikroskopische Unvollkommenheiten zu beseitigen, bei denen sich Mikroorganismen oder Produktrückstände ansammeln könnten.Verhinderung von Kontamination und Bakterienwachstum.
Genaue Wärme- und pH-Kontrolle
Die Hydrolyse von Stärke ist ein sehr empfindlicher Prozeß, der entweder durch Säure oder Enzyme katalysiert wird.Heizsysteme mit großer Fläche (Kleidung oder innere Spulen) zur Aufrechterhaltung der für eine optimale Enzymaktivität oder Säurekinetik erforderlichen TemperaturAußerdem integriert das System hochpräzise Sensoren und Dosierungsmechanismen zur Steuerung des pH-Wertes.Gewährleistung einer maximalen Umwandlungseffizienz und sofortiger Deaktivierung des Enzyms oder Säure-Neutralisierung, wenn der Zielwert für Dextroseäquivalent (DE) erreicht ist.
Agitation für Einheitlichkeit und Wärmeübertragung
Dabei werden häufig Stärke- oder Viskoseflüssigkeiten verwendet.Der Reaktor muss spezielle Rührgeräte einsetzen, die für die Behandlung dieser Rheologien ausgelegt sind und gleichzeitig eine gleichmäßige Suspension der Stärkepartikel gewährleisten.Einheitlichkeit ist entscheidend, um einen gleichmäßigen Grad der Hydrolyse im gesamten Volumen zu erreichen.
Konstruktion des Reaktors für Konsistenz und Zuverlässigkeit
Ein zuverlässiger Glukosesirup-Reaktor muss langlebig sein, leicht zu reinigen und nahtlos in die große Flüssigkeitsverarbeitungslinie integriert sein.
Vereinbarkeit von CIP und SIP
Um aseptische Bedingungen zu gewährleisten, ist das Reaktorsystem vollständig mit automatisierten Reinigungs-und Sterilisationsfunktionen (CIP) und Sterilisationsfunktionen (SIP) integriert.Die Konstruktion beinhaltet keine toten Zonen oder schwer zu reinigen Bereiche, die eine zuverlässige und vollständige Sanitärbehandlung des gesamten Behälters und der inneren Komponenten mit heißem Wasser, Kaust- und Säurelösungen ermöglicht.
Strukturelle Integrität und Druckbewertung
Während die Betriebsdrucke moderat sein können, ist der Reaktor als ein hochintegres Gefäß konstruiert, das in der Lage ist, die thermischen Zyklen und Drucke im Zusammenhang mit Heizung, Verarbeitung,und SIP-VerfahrenDie gesamte Fertigung entspricht strikt den einschlägigen Industrievorschriften, was eine langfristige strukturelle Zuverlässigkeit gewährleistet.
Effiziente Schnittstellen für die Übertragung und Filtration
Der Reaktor ist mit optimierten Verbindungen und Schnittstellen für eine schnelle und saubere Übertragung auf nachgelagerte Einheiten wie Filtrationssysteme, Ionenaustauschsäulen und Verdampfer ausgelegt.Diese Schnittstellen sind entscheidend, um die Qualität und Klarheit des Produkts während der Reinigungsphasen zu erhalten.
Unterstützung der Infrastruktur für die Langlebigkeit der Anlagen
Die kontinuierliche Produktion von Glukosesirup in großen Mengen beruht auf einer soliden Hilfsinfrastruktur für die Verwaltung von Versorgungsunternehmen, Rohstoffen und Endproduktspeicherung.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ist ein führender Hersteller im Bereich der industriellen Lagerung und Containment.Das Unternehmen liefert fachgerecht gefertigte Stahltanks und robuste Stahlbehälter, die eine entscheidende Infrastruktur für die gesamte Sirup-Produktionsanlage bilden.
Für die Glucose-Sirup-Reaktor-Linien umfasst dies die sichere, hygienische Lagerung von Massenstärke-Schlamm, Enzymlösungen und Großbehälter für das endgültige Glucose-Sirup-Produkt.Die zuverlässigen Containment-Lösungen von Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co..,Ltd (Center Enamel) bieten eine zuverlässige Grundlage für das wesentliche Flüssigkeits- und Materialmanagement der Anlage und gewährleisten Betriebskontinuität und Produktreinheit.Die strukturelle Exzellenz des gesamten Prozesssystems wird durch die Schiffe der Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co. stark unterstützt..,Ltd (Center Enamel).
Durch die Lieferung von fortschrittlichen Glukosesirup-Reaktor-Systemen, die das Sanitärdesign beherrschen, eine präzise thermische und pH-Kontrolle gewährleisten und eine strukturelle Haltbarkeit bieten,Die chinesischen Hersteller befähigen die globale Lebensmittelindustrie, bei der Produktion von stabilen Lebensmitteln durchweg hohe Erträge und höchste Qualität zu erzielen., Lebensmittel-Süßungsmittel.
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