Fabricante de Reatores de Compostos Químicos da China Fornecendo Soluções de Reação para Aplicações de Fabricação de Compostos

China Produtor de reatores químicos compostos fornecendo soluções de reação para aplicações de fabricação de compostos

Um fabricante chinês de reatores de compostos químicos que fornece soluções de reação para a fabricação de compostos fornece recipientes em que duas ou mais substâncias são combinadas, reagidas,e muitas vezes misturados em um composto formulado - pensem em compostos de polímeroA fabricação de compostos situa-se entre a reação pura e a mistura, de modo que o equipamento deve lidar tanto com a química como com a mistura precisa.

Este artigo explica as soluções de reator utilizadas para a fabricação de compostos, os fatores que importam para estes deveres e como um comprador deve selecionar um fornecedor.

O que a fabricação de compostos requer

A composição geralmente combina um material base com aditivos, preenchimentos ou componentes reativos sob temperatura e cisalhamento controlados.O reator deve, portanto, fornecer tanto o controlo da reação como a qualidade da dispersão ou mistura.Os fluxos viscosos, não newtonianos e, por vezes, abrasivos são comuns, pelo que a agitação e o design do aquecimento são tão importantes quanto o limite de pressão.

A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornece reatores e recipientes de composição de engenharia para estas aplicações, construídos de acordo com ASME, CE/PED,e normas ISO com materiais correspondentes à química dos compostos.

Soluções de reactor para composição

• Reatores de mistura com camisolas:A linha de base para a composição aquecida ou resfriada com rotores de fixação, hélices ou porta para alta viscosidade.
• Reatores de alta cisalhagem e dispersores:Utilizado quando for necessária uma dispersão fina de enchimentos ou pigmentos na fase de reação ou mistura.
• Tipo de reator Kneader e Sigma:para massas de compostos de viscosidade muito elevada que os impulsionadores normais não possam mover.
• Linhas de composição contínua:Misturadores de dois parafusos ou contínuos com uma zona de reação para compostos formulados em grande volume.

Principais fatores de projeto

Mistura e cisalhamento

A qualidade do composto depende da dispersão uniforme. O tipo de impulsionador, a velocidade da ponta e a distribuição de residência são especificados a partir da reologia da mistura, não assumidos.A má selecção de cisalhamento é a causa mais comum de lotes de compostos fora das especificações.

Controle térmico

A composição é frequentemente exotérmica ou requer temperatura precisa para reologia e reação.porque a transferência de calor diminui à medida que a viscosidade aumenta.

Aplicações

Reatores de fabricação de compostos servem para compostos de polímeros e masterbatch, revestimentos e adesivos, compostos de borracha e elastômeros,e substâncias químicas de formulação especial cujo desempenho dependa da incorporação uniforme de aditivos.

Vantagens e limitações

• Consistência do produto:Uma boa agitação e um bom design térmico produzem lotes uniformes de compostos.
• Limite de viscosidade:a limitação: as massas de viscosidade muito elevada necessitam de amassadores, o que aumenta o custo e dificulta a limpeza.
• Limpeza entre compostos:O controlo da contaminação cruzada é essencial quando as cores ou os ingredientes activos mudam.

Como escolher um fornecedor de reatores compostos

• Combinar agitação com reologia:Exigir especificações do impulsionador e do cisalhamento de acordo com as suas propriedades de mistura.
• Confirmar material e acabamento:escolher o metal ou o revestimento para a corrosividade do composto e o acabamento de superfície necessário.
• Verificar a função de aquecimento/refrigeração:tamanho para a condição viscosa carregada, não líquido limpo.
• Limpezabilidade do plano:Especificar a geometria drenável e o CIP se os compostos mudarem.

Tipo de reactor composto por função

Conclusão

A fabricação de compostos precisa de reatores que tenham duplo papel: controlar a reação e fornecer mistura ou dispersão precisa.O fornecedor certo especifica a agitação e o desenho térmico a partir da reologia e da corrosão reais do compostoPara os compradores, a correspondência entre o corte e a carga de calor da mistura - e o planejamento da limpeza entre compostos - decide se os lotes permanecem na especificação.

Perguntas Frequentes (FAQ)

O que é um reator de compostos químicos?

Um recipiente que reage e combina substâncias em um composto formulado, como masterbatch de polímero, revestimentos ou formulações especiais,Requerendo controlo tanto da química como da mistura/dispersão.

Qual é o melhor reator para compostos viscosos?

Os compostos de alta viscosidade precisam de rotores de âncora, hélice ou porta e, com viscosidade muito alta, reatores de sigma ou amassador, porque as turbinas padrão não podem mover uma massa rígida efetivamente.

Por que o corte é importante na composição?

A incorporação uniforme de preenchimentos, pigmentos ou aditivos depende da dispersão.

Que materiais são usados para os reatores compostos?

O aço inoxidável é comum; ligas ou revestimentos mais elevados são usados onde o composto é corrosivos, e o acabamento da superfície é elevado onde a pureza ou limpeza o exigem.

Como o calor é controlado na composição?

O aquecimento/resfriamento, as bobinas internas e, às vezes, o resfriamento interno são dimensionados para a condição viscosa carregada, porque a transferência de calor diminui à medida que a viscosidade aumenta.

Que códigos se aplicam a estes reatores?

ASME Secção VIII, PED/CE para a Europa e ISO 9001, com rastreabilidade de materiais e NDT escaladas para pressão e classe de serviço.