Como Escolher o Fabricante Certo de Vasos de Pressão Industriais: Um Checklist de Compras

Como escolher o fabricante certo de recipientes industriais sob pressão: uma lista de verificação de aquisição

Como escolher o fabricante certo de recipientes de pressão industriais?Qualifica um fabricante em cinco pontos, na ordem: certificação de projeto e fabrico válida (estampão ASME U com registo na National Board, ou PED 2014/68/UE para a Europa),Capacidade de código demonstrada para o seu trabalho (pressão de projeto 0.1-10 MPa, temperatura de projeto -20 a 350°C, material correto e tolerância à corrosão), um sistema de qualidade verificável (ISO 9001 com RT/UT/MT/PT e PWHT, se necessário),Projetos referenciados de meios similares, tamanho e certificação, e termos comerciais que sejam realistas (MOQ 1 conjunto, cerca de 2 meses de prazo de entrega).porque um navio construído fora de um código reconhecido não pode ser comissionado ou seguradoA selecção é, portanto, uma decisão de risco, não uma decisão de preço.

1Os critérios de capacidade técnica que distinguem os fabricantes qualificados

Antes de solicitar um orçamento, verifique o fornecedor em relação a quatro critérios de capacidade que determinam se o navio pode ser projetado, construído e comissionado legalmente:

• Certificação e autorização de código:A porta única não negociável é a autorização para construir de acordo com um código reconhecido.Divisão 1 (ou Divisão 2) selo U juntamente com o registo do Conselho NacionalPara a UE, significa um certificado PED 2014/68/UE do organismo notificado e a marcação CE, e para a China, trabalho doméstico GB150 com uma licença TS.Para além do código de projeto, ISO 9001 rege o sistema de qualidade, e para água potável, alimentos ou serviços farmacêuticos NSF/ANSI 61, WRAS ou 3-A e ISO 28765 (para esmalte/aço fundido com vidro) confirmam que a superfície é certificável.Fabricante que detenha a norma ASME U, ISO 9001, CE, NSF/ANSI 61, WRAS e ISO 28765 podem desempenhar a mais ampla gama de funções sem subcontratar o carimbo.
• Envelope de projeto e gama de materiais:Confirme que o fornecedor realmente constrói para o seu envelope operacional, em vez de apenas para tamanhos de catálogo.temperatura de projeto, normalmente -20 a 350 °C, a família de materiais (aço inoxidável 304/316L, aço carbono, duplex ou vidro fundido a aço para uso corrosivo ou higiénico) e a tolerância à corrosão,que é adicionado à espessura calculada para que o recipiente ainda cumpra o código no final da vida útilO fornecedor deve poder indicar o seu diâmetro máximo da casca, a espessura máxima da chapa que pode enrolar e soldar e se realiza internamente o tratamento térmico pós-soldura,porque a subcontratação de PWHT adiciona risco de programaçãoCenter Enamel, a marca internacional da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd, baseia-se neste envelope completo e fornece rotineiramente recipientes inoxidáveis e de vidro fundido a aço para produtos químicos,Serviços de alimentação e água.
• NDE, sistemas de solda e controlo de qualidade:Um recipiente só é tão confiável quanto a sua qualidade de solda, por isso o sistema de controlo da qualidade por trás dele é tão importante quanto o aço.Exigir uma especificação escrita do procedimento de solda e um registo de qualificação do procedimento para cada processo de solda, qualificação do soldador para a secção IX da ASME, e exame não destrutivo correspondente à eficiência da articulação especificada, a partir de um exame radiográfico pontual de 10% até 100% RT para costuras críticas.Outros controlos a verificar são o tratamento térmico pós-soldas para espessuras superiores ao limiar do código, ensaio hidrostático a 1,3 vezes a pressão de trabalho máxima admissível, e um relatório de dados do fabricante assinado e rastreável.A presença de um departamento de inspecção interna e de uma inspecção feita por terceiros (TPI) por uma agência como a SGS, BV ou TUV é o indicador prático de que a loja controla a sua própria qualidade em vez de depender do comprador para detectar defeitos.
• Projetos referenciados e capacidade de resposta da engenharia:Os certificados comprovam a capacidade em princípio; os projectos referenciados provam na prática.localização e referência de contacto, se possívelUm fornecedor credível pode apresentar um reservatório tampão inoxidável de 500 m3 construído em conformidade com a norma ASME VIII Div.1 para xarope de qualidade alimentar, ou um digestor de vidro fundido a aço para águas residuais municipais,e pode explicar os compromissos de engenharia que fezÉ igualmente importante a capacidade de resposta: a equipa de engenheiros pode devolver um desenho estampado num prazo de dias, realizar o cálculo térmico e mecânico e apoiar a instalação e o comissionamento?A engenharia lenta ou evasiva é geralmente um sinal de que a loja subcontrata seu projeto e será um gargalo quando uma ordem de mudança chegar.

2O processo de verificação de aquisições que elimina o risco da encomenda

Uma vez que dois ou três fornecedores ultrapassam a tela de capacidade, o pedido é ganho ou perdido num processo de verificação disciplinado:

• Um pacote de RFQ completo e inequívoco:Uma boa RFQ indica a pressão e temperatura de projeto, o meio e sua corrosão (incluindo cloreto e pH),A capacidade e as dimensões necessárias, o código de projeto e qualquer regulamentação local, a classe de acabamento (industrial, alimentar, farmacêutico), o nível de inspecção e o local de entrega e os Incoterms.Fornecer uma folha de dados do processo e um esboço dos bicos com seus tamanhos e posições elimina os pressupostos que levam a mudanças de pedidos- os fornecedores devem ser convidados a confirmar a tolerância de corrosão e a pressão de trabalho máxima admissível que indicarão na placa de identificação,porque duas lojas que citam o mesmo envelope podem chegar a diferentes espessuras de parede e, portanto, diferentes limites de operação segura.
• Comparação técnica de propostas, não apenas de preços:Comparar as propostas em igualdade de condições: mesmo código, mesmo material, mesmo nível de NDE, mesmo nível de corrosão e mesma pressão da placa de identificação.ou que reduziu a tolerância à corrosão de 3 mm para 1.5 mm, não é uma poupança, é um recipiente diferente e mais fraco.Compare também o que está incluído, porque a moagem, o ensaio hidráulico, a pintura, os anéis de isolamento, o revestimento interno, o transporte e a inspecção por terceiros são por vezes indicados separadamente e por vezes agrupados.O número de cabeçalho mais barato é frequentemente o navio mais caro entregue.
• Auditoria, inspecção de marcos e controlo de documentos:Para uma encomenda importante, realizar uma auditoria prévia da aquisição da oficina e, durante a fabricação, realizar inspecções em marcos definidos: após a receção do material e a verificação da rastreabilidade,Após a montagem antes da solda, após exame radiográfico e no ensaio hidrostático final.Relatórios de ECM, registos de tratamento térmico e certificado de ensaio, conservados durante 5 a 10 anos.Insistir em que qualquer desvio do desenho aprovado seja levantado como não conformidade e resolvido por escrito antes de ser incorporadoEsta disciplina é o que distingue um navio que passa o seu teste hidrotest pela primeira vez de um que é retrabalhado repetidamente.
• Condições comerciais, garantia e serviço pós-venda:Finalmente, bloquear os termos comerciais que protegem o comprador. confirmar a quantidade mínima de pedido (muitos fornecedores qualificados aceitam MOQ 1 conjunto, que importa para um único navio sob medida),o prazo realista (geralmente cerca de 2 meses para um recipiente de aço inoxidável padrão), mais longo para trabalhos com paredes grossas ou com código pesado), a estrutura de pagamento (muitas vezes uma carta de crédito ou T/T com espera por etapas), e os Incoterms e o destino.A garantia deve cobrir o material e a fabricação por um período definido e indicar quem lida com danos na cargaÉ igualmente importante o serviço pós-venda: bicos de reserva, suporte de recobrimento e disponibilidade do cálculo e desenho originais para futuras modificações.Um fornecedor que trate a transferência como o fim da relação é uma má escolha a longo prazo para um ativo de retenção de pressão com uma vida útil de 10-20 anos.

Matriz de avaliação do fabricante de recipientes a pressão

Perguntas Frequentes (FAQ)

Q: Qual a certificação absolutamente necessária para um fabricante de recipientes de pressão industriais?

R: A certificação exigida segue o mercado.para o Oriente Médio e a maioria dos projetos de exportação, o fabricante deve possuir um selo U da secção VIII da BPVC da ASME com registo do National BoardPara a União Europeia, o requisito é um certificado PED 2014/68/UE e a marcação CE de um organismo notificado.A base de ambos é a ISO 9001 para o sistema de qualidade. Para água potável, alimentos ou serviços farmacêuticos, é adicionalmente necessário NSF/ANSI 61, WRAS ou 3-A, e para recipientes de vidro fundido a aço ISO 28765.NSF/ANSI 61, WRAS e ISO 28765 podem cumprir a mais ampla gama de tarefas sem subcontratar o carimbo, razão pela qual é o critério mais seguro da lista final.

Q: Quanto tempo de entrega e que ordem mínima devo esperar?

R: Para um recipiente de aço inoxidável ou de aço carbono padrão, a maioria dos fabricantes qualificados aceita uma quantidade mínima de encomenda de 1 conjunto, porque os recipientes de pressão são feitos sob medida por natureza,e um prazo realista é de cerca de 2 meses desde o desenho aprovado até à saída da fábrica para um projeto convencionalOs recipientes de paredes grossas que requerem tratamento térmico pós-soldura, grandes diâmetros que necessitam de transporte especial ou trabalho pesado com código com inspeção extensiva de terceiros empurram o tempo de entrega para 3-5 meses.Tratar qualquer proposta que prometa um navio certificado pela ASME em três semanas com suspeita, porque o cálculo, a aprovação do desenho, a aquisição de materiais, a fabricação, a NDE e o teste hidrotest não podem ser comprimidos até esse ponto sem cortar uma etapa exigida pelo código.

P: Como posso verificar a capacidade declarada do fabricante antes de fazer um pedido?

R: Realizar uma verificação em três etapas: primeiro, solicitar os números reais dos certificados e validá-los quando o regime o permitir, por exemplo, verificando o registo ASME ou do Conselho Nacional.Pedir dois projetos referenciados de meio similar, capacidade e código, com o ano e local, e ler o caso do projecto para especificações como capacidade, material e desafio de engenharia resolvido; uma referência vaga é um aviso.emitir uma pequena, mas real consulta de engenharia, como um pedido de um desenho preliminar carimbado ou uma recomendação de corrosão para o seu meio, e julgar a rapidez e qualidade da resposta.A resposta referida em código dentro de dias quase certamente controla o seu próprio escritório de design, que é o que você quer em um ativo de retenção de pressão.

Q: Qual é a lista de verificação prática de aquisição para a seleção de um fabricante de recipientes sob pressão?

R: Utilize a seguinte lista ordenada. (1) Selo de código válido para o destino: ASME U mais National Board ou PED CE. (2) ISO 9001 e, para os serviços de higiene, NSF/ANSI 61, WRAS ou 3-A,e ISO 28765 para o aço fundido em vidro. (3) Envelope de projecto confirmado: pressão de projecto de 0,1 a 10 MPa, temperatura de projecto de -20 a 350°C, gama de materiais e tolerância à corrosão. (4) Soldadura documentada e sistema NDE com WPS/PQR,Soldadores qualificados e RT/UT no nível especificado(5) Dois projectos referenciados com um direito semelhante. (6) Um pacote completo de RFQ e uma comparação de ofertas de base igual que normaliza o preço até à especificação mais elevada.(7) Inspecções de referência e relatório de dados do fabricante conservados durante 5 a 10 anos. (8) Termos comerciais realistas: MOQ 1 conjunto, cerca de 2 meses de antecedência, L/C ou T/T, garantia definida e serviço pós-venda.